一种适用于多尺寸光纤集束头研磨的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种适用于多尺寸光纤集束头研磨的固定装置，属于光器件生产设备技术领域。


背景技术：

2.在激光投影行业，集束光纤作为设备的传输介质，一直担任着相当重要的角色。根据使用需求和场景的不同，各种rgb激光投影机使用的集束光纤各不相同，对应的输出端集束头尺寸也不同。由于集束头使用时必须经过镜面抛光处理，目前，采用平面研磨的方式对集束头进行镜面抛光。但受限于集束光纤产品小众化、定制化的情况，集束头尺寸各不相同，对于平面研磨机而言，无法同时研磨不同尺寸的集束头，存在不易夹持、不易配重的问题，降低了研磨效率。因此，亟需一种可以兼容多种规格尺寸的光纤集束头固定工装，且同时能加载在平面研磨机上。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种适用于多尺寸光纤集束头研磨的固定装置，实现多种不同规格尺寸的光纤集束头的安装和拆卸，提高研磨效率。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种适用于多尺寸光纤集束头研磨的固定装置，包括上研磨环和下研磨环，所述上研磨环与下研磨环对合，所述上研磨环内架设固定架，所述固定架上方设有同步盘，所述同步盘和固定架之间设有竖向设置的中心轴，所述中心轴一端与固定架连接，所述中心轴另一端与同步盘固定连接；所述固定架底部设置研磨夹持单元，所述研磨夹持单元用于夹持集束头；所述研磨夹持单元上设有若干用于支撑集束头后部线缆的辅助支架；所述研磨夹持单元上还设有配重支架。
5.所述固定架和同步盘上分别设置中空式凸台，所述凸台侧面分别环向开设多个锁紧螺纹孔。
6.所述固定架为三脚式固定架，具有三个支脚，三个所述支脚支撑在上研磨环上。
7.所述研磨夹持单元包括研磨夹持件和锁紧块，所述研磨夹持件的环面开设若干夹持槽，所述夹持槽内设置集束头，所述锁紧块设于夹持槽外侧，所述锁紧块与研磨夹持件通过螺杆连接，所述螺杆旋紧，带动锁紧块抵住集束头，实现集束头固定于夹持槽内或所述螺杆旋松，带动锁紧块远离集束头，实现集束头移出夹持槽。
8.所述研磨夹持件的厚度为10～12mm。
9.所述辅助支架为l型，且所述辅助支架与夹持槽相对应。
10.所述上研磨环环向开设多个限位槽，所述限位槽内分别设置三脚式固定架的支脚。
11.所述上研磨环为高强度金属材料件，所述下研磨环为低摩擦系数材料件，所述上研磨环和下研磨环的直径为研磨机的研磨盘盘径的65～75％。
12.所述同步盘上开设多个扇形通孔，用于设置辅助支架上对应的集束头后部的线缆。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种适用于多尺寸光纤集束头研磨的固定装置，本技术通过v型夹持件与锁紧块的配合，实现多种不同规格的光纤集束头安装和拆卸，操作简单且拆装效率高。上研磨环和下研磨环对合快接，形成圆形空腔区域，且研磨夹持件设于圆形空腔区域内，在研磨运动过程光纤集束头避免受到外部的冲击和影响。上研磨环和下研磨环对合设置，可以根据不同的磨料更换不同材质的下研磨环，从而满足研磨要求。将集束头后部的线缆摆放于同步盘的扇形通孔内，解决了集束头后部线缆无法摆放的问题，且在研磨过程中整根光纤集束头能够同步旋转而不产生扭转。三脚式固定架与研磨夹持件螺栓连接，消除了硬性冲击，缓慢释放旋转运动起止时的扭力。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一种适用于多尺寸光纤集束头研磨的固定装置的示意图；
15.图2为图1中研磨夹持单元的示意图；
16.图3为图1中下研磨环的示意图；
17.图中1同步盘、1.1扇形通孔、1.2同步盘凸块、2中心轴、3下研磨环、4研磨夹持件、4.1v型夹持槽5上研磨环、6三脚式固定架、6.1固定架凸块、6.2支脚、6.3锁紧螺纹孔、7辅助支架、8配重支架、9锁紧块、10水平式螺纹孔、11螺杆、12集束头。
具体实施方式
18.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.如图1所示，本实施例中的一种适用于多尺寸光纤集束头研磨的固定装置，包括上研磨环5和下研磨环3，上研磨环5与下研磨环3通过3组楔形子母快插结构对合，上研磨环5与下研磨环3内部形成圆形空腔。上研磨环5内环向开设3个限位槽，三脚式固定架6设于上研磨环5内且三脚式固定架6的三个支脚6.2分别支撑于对应的限位槽内，限位槽对固定架起支撑和限位作用。三脚式固定架6上方设有同步盘1，同步盘1底部中心设置同步盘凸块1.2，三脚式固定架6顶部中心设置固定架凸块6.1，同步盘凸块1.2和固定架凸块6.1为中空结构件，同步盘凸块1.2和固定架凸块6.1侧面分别环向开设多个锁紧螺纹孔6.3。固定架凸块6.1和同步盘凸块1.2之间设有竖向设置的中心轴2，中心轴2一端插于同步盘凸块1.2内，中心轴2另一端插于固定架凸块6.1内，多个锁紧螺纹孔6.3内分别穿设螺钉，多个螺钉环向顶紧中心轴2，对中心轴2进行定位、锁紧，使得中心轴2、同步盘1和三脚式固定架6固定连接。三脚式固定架6底部固定多边形的研磨夹持件4，研磨夹持件4的每个侧面开设若干v型夹持槽4.1，v型夹持槽4.1内分别设置集束头12，且研磨夹持件4的每个侧面分别设置锁紧块9，研磨夹持件4的每个侧面分别开设水平式螺纹孔10，锁紧块9通过螺杆11与研磨夹持件4连接，螺杆11旋紧时，锁紧块9向研磨夹持件4靠近，锁紧块9抵住集束头12，使得集束头12夹持在v型夹持槽4.1内；螺杆11旋松时，锁紧块9向研磨夹持件4远离，锁紧块9远离集束头12，使得集束头12移出v型夹持槽4.1。锁紧块9与研磨夹持件4锁紧间距与集束头尺寸相关。研磨夹持件4上环向设有若干辅助支架7，辅助支架7均为l型。辅助支架7与v型夹持槽4.1相
对应。辅助支架7通过螺栓与研磨夹持件4固定连接，辅助支架7对集束头12后部的线缆具有支撑作用，防止集束头后部线缆倾斜。同步盘1上开设多个扇形通孔1.1，将集束头后部线缆穿设在对应的扇形通孔1.1内，用于摆放对应辅助支架上支撑的集束头后部线缆，且集束头在研磨旋转时，集束头后部线缆能够同步转动，不产生扭矩。研磨夹持件4上还设置配重支架8，用于设置配重块。
20.如图2所示，研磨夹持件4的厚度为10～12mm。上研磨环5为高强度金属材料件，并且抗磨、防锈、耐腐蚀；如图3所示，下研磨环3为低摩擦系数材料件，并且强度高、耐腐蚀、防锈、柔软。上研磨环5和下研磨环3的直径为研磨机盘径的65～75％，便于均衡磨削范围。
21.将多种不同尺寸的光纤集束头放入各个v型夹持槽内，通过锁紧块将各种不同尺寸的光纤集束头夹持在各自的v型夹持槽内，后通过螺栓使得研磨夹持件固定于三脚式固定架底部，三脚式固定架的三个支脚对准上研磨环的3个限位槽，竖向中心轴两端设置在同步盘凸块和固定架凸块内。根据研磨参数配置不同的配重块，配重块固定于配重支架上，将整体转移到平面研磨机上进行旋转磨削。
22.本技术通过v型夹持件与锁紧块的配合，实现多种不同规格的光纤集束头安装和拆卸，操作简单且拆装效率高。上研磨环和下研磨环形成圆形空腔区域，且研磨夹持件设于圆形空腔区域内，在研磨运动过程光纤集束头避免受到外部的冲击和影响。上研磨环和下研磨环对合设置，可以根据不同的磨料更换不同材质的下研磨环，从而满足研磨要求。将集束头后部的线缆摆放于同步盘的扇形通孔内，解决了集束头后部线缆无法摆放的问题，且在研磨过程中整根光纤集束头能够同步旋转而不产生扭转。三脚式固定架与研磨夹持件螺栓连接，消除了硬性冲击，缓慢释放旋转运动起止时的扭力。
23.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。