一种激光打印机的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，具体为可自动调整激光器位置、保证打印效果的一种激光打印机。


背景技术：

2.市场上大多数的激光打印机，通常都是以组合透镜组合的激光扫描单元作为光源，按照激光扫描单元的照射要求，在相应位置上光线照射到硒鼓组件的感光鼓上。激光扫描单元具有要求精度高，成本高，感光鼓位置和激光器的位置要求也比较严格的特点，还受限于激光器的光线照射区域影响，对于激光机生产厂家来说，不同的机型需要不同的激光器，兼容性差。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于现有激光打印机中存在的问题，本实用新型提出一种激光打印机，该激光打印机将激光器与其他结构做为一个激光器组件，通过控制激光器组件的位置移动，使其在工作时保证正确可靠的位置，在出现错误或安装硒鼓组件时，激光器组件向外移动，保证维修、拿取硒鼓方便。
5.技术方案如下：
6.一种激光打印机，包括：上盖、激光器组件、激光器移动组件、上盖传感器、打印机主体，所述上盖1安装在所述打印机主体上方，所述激光器组件通过所述激光器移动组件可弹出/插入与所述打印机主体连接，所述上盖传感器安装在所述打印机主体上。
7.作为本实用新型所述的一种激光打印机的一种优选方案，其中：还包括激光器支架组件，所述激光器支架组件与所述激光器组件连接。
8.作为本实用新型所述的一种激光打印机的一种优选方案，其中：所述激光器支架组件包括：激光器支架、左滑道、转动轮、右滑道、限位柱，所述左滑道和右滑道分别安装在所述激光器支架两侧，所述左滑道和右滑道上安装所述转动轮，所述左滑道和/或右滑道上设有所述限位柱。
9.作为本实用新型所述的一种激光打印机的一种优选方案，其中：所述激光器组件包括：激光器、传感器检测杆、齿条、锁紧挂钩、锁紧挂钩弹簧、位置传感器、激光器罩、激光器罩底板、激光器罩底板，所述激光器设置在所述激光器罩内部，所述传感器检测杆固定在所述激光器罩底板上，所述齿条安装在所述激光器罩底板上，所述锁紧挂钩与所述锁紧挂钩弹簧连接，所述锁紧挂钩弹簧与所述锁紧挂钩固定在所述激光器盒子两侧。
10.作为本实用新型所述的一种激光打印机的一种优选方案，其中：所述激光器移动
组件包括：电机支架、开合电机组件、顶紧滑轨、减速齿轮，开合电机组件与电机支架连接，所述顶紧滑轨和减速齿轮固定在电机支架上，所述减速齿轮与所述齿条啮合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的激光打印机将激光器与其他结构做为一个激光器组件，通过控制激光器组件的位置移动，使其在工作时保证正确可靠的位置，在出现错误或安装硒鼓组件时，激光器组件向外移动，保证维修、拿取硒鼓方便；本实用新型可自动调整激光器的位置，保证打印效果，具有兼容性强、激光机设计方案的灵活性强等特点，大大降低了成本和制造周期；激光机结构可选择的自由度大，可以不再受限于激光器的光线照射区域影响，体积可以小，硒鼓墨盒可选方案也更多，更灵活。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为本实用新型俯视方向结构示意图；
14.图2为本实用新型打开上盖状态整机轴测图；
15.图3为本实用新型闭合上盖状态激光器组件俯视结构图；
16.图4为本实用新型打开上盖状态激光器组件俯结构视图；
17.图5为本实用新型闭合上盖状态激光器组件前视方向结构视图；
18.图6为本实用新型闭合上盖状态激光器组件左视方向结构视图；
19.图7为本实用新型激光器组件反面视图；
20.图中附图标记如下：1
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上盖、2
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激光器组件、5
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上盖传感器、6
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打印机主体、7
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螺钉、21
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激光器、22
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传感器检测杆、23
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齿条、24
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锁紧挂钩、25
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锁紧挂钩弹簧、26
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位置传感器、27
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激光器罩、28
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激光器罩底板、31
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激光器支架、32
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左滑道、33
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转动轮、34
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右滑道、35
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限位柱、41
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电机支架、42
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开合电机组件、43
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顶紧滑轨、44
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减速齿轮。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供如下技术方案：
26.一种激光打印机，包括：上盖1、激光器组件2、激光器移动组件、上盖传感器5、打印机主体6，所述上盖1安装在所述打印机主体6上方，所述激光器组件2通过所述激光器移动组件可弹出/插入与所述打印机主体6连接，所述上盖传感器5安装在所述打印机主体6上。
27.作为本实用新型所述的一种激光打印机的一种优选方案，其中：还包括激光器支架组件，所述激光器支架组件与所述激光器组件2连接。
28.作为本实用新型所述的一种激光打印机的一种优选方案，其中：所述激光器支架组件包括：激光器支架31、左滑道32、转动轮33、右滑道34、限位柱35，所述左滑道32和右滑道34分别安装在所述激光器支架31两侧，所述左滑道32和右滑道34上安装所述转动轮33，所述左滑道32和/或右滑道34上设有所述限位柱35。
29.作为本实用新型所述的一种激光打印机的一种优选方案，其中：所述激光器组件2包括：激光器21、传感器检测杆22、齿条23、锁紧挂钩24、锁紧挂钩弹簧25、位置传感器26、激光器罩27、激光器罩底板28，所述激光器21设置在所述激光器罩27内部，所述传感器检测杆22固定在所述激光器罩底板28上，所述齿条23安装在所述激光器罩底板28上，所述锁紧挂钩24与所述锁紧挂钩弹簧25连接，所述锁紧挂钩弹簧25与所述锁紧挂钩24固定在所述激光器罩27两侧。
30.作为本实用新型所述的一种激光打印机的一种优选方案，其中：所述激光器移动组件包括：电机支架41、开合电机组件42、顶紧滑轨43、减速齿轮44，开合电机组件42与电机支架41连接，所述顶紧滑轨43和减速齿轮44固定在电机支架41上，所述减速齿轮44与所述齿条23啮合连接。
31.本实用新型由以下几个组件组成：上盖1、激光器组件2、激光器支架组件、激光器移动组件等结构组成。激光器支架组件由激光器支架31、左滑道32、转动轮33、右滑道34等组成。激光器移动组件由电机支架41、开合电机组件42、顶紧滑轨43、减速齿轮44组成。
32.其中传感器检测杆22固定在激光器罩底板28上、锁紧挂钩24、锁紧挂钩弹簧25固定在激光器罩27左右两侧。激光器支架组件上的转动轮33分别固定在左滑道32、右滑道34里。开合电机组件42由电机和电机齿轮组成，开合电机组件42固定在电机支架41下部，顶紧滑轨43和减速齿轮44固定在电机支架41上。当需要安装硒鼓或卡纸时，打开上盖1，此时上盖传感器5检测到信号，将信号传到激光机的主控板，主控板接到信号后，将输出指令，激光器移动组件中的电机开始运转，带动减速齿轮44转动，激光器组件中的齿条23与减速齿轮44啮合传动，齿条23向外移动，与之固定一体的传感器检测杆22、激光器21、锁紧挂钩24、锁紧挂钩弹簧25的激光器组件一起向外移动，传感器检测杆22与位置传感器26脱离，锁紧挂钩24脱离左滑道32的限位，激光器21停止工作。当扣合上盖1时，上盖传感器5检测到信号，将信号传到激光机的主控板，主控板接到信号后，将输出指令，激光器移动组件中的电机开始反向旋转，带动减速齿轮44转动，激光器组件中的齿条23与减速齿轮33啮合传动，齿条23向里移动，与之固定一体的传感器检测杆22、激光器21、锁紧挂钩24、锁紧挂钩弹簧25的激光器组件一起向里移动，传感器检测杆22进入到与位置传感器26的检测范围内，左滑道32的限位柱35落入锁紧挂钩24的凹槽内，锁紧挂钩弹簧25压紧锁紧挂钩24，激光器21位置处于稳定状态，可以正常工作。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用
新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。