一种砂轮机的砂轮安装固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮机技术领域，尤其涉及一种砂轮机的砂轮安装固定机构。


背景技术：

2.砂轮机是用来磨刃各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。
3.中国专利号为cn201920840912.8的专利公开了一种砂轮机的砂轮安装固定机构，包括砂轮机，砂轮机的两个输出轴上分别固定连接有连接筒，两个连接筒的一端分别活动套接有砂轮片，砂轮片内部的顶端和底端分别开设有卡槽，连接筒顶端和底端的一侧分别活动套接有活动杆，活动杆两侧的一端分别固定连接有位于连接筒内部的圆杆，两个圆杆的一端分别固定连接有压缩弹簧，两个压缩弹簧的端部均与连接筒内腔的一侧固定连接。
4.整体对于砂轮盘的安装复杂，并且砂轮盘内部结构复杂，需要大量的工艺完成，并且在砂轮盘使用过程中，会出现打磨产生的碎屑飞溅，可能会伤害工作人员。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂轮机的砂轮安装固定机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种砂轮机的砂轮安装固定机构，包括砂轮盘，所述砂轮盘中心嵌有异形限位孔，且砂轮盘和异形限位孔为同一条中轴线，所述砂轮盘中心贯穿有主轴，且主轴和砂轮盘活动连接，所述主轴表面设有异形限位管，且异形限位管固定在主轴表面，且异形限位孔完全嵌于异形限位管内部，且异形限位管和异形限位孔活动连接。
7.优选的，所述砂轮盘表面套有防护盖，所述防护盖底部设有连接板，且连接板的顶部和防护盖底部焊接，所述连接板底部设有固定板，且连接板焊接在固定板表面。
8.优选的，所述防护盖顶面端部设有挡板，所述挡板和防护盖之间设有铰链，且挡板和防护盖通过铰链铰接。
9.优选的，远离所述砂轮盘的主轴的端部设有驱动装置，且驱动装置和主轴活动连接，所述砂轮盘的主轴的端部设有限位螺母，且限位螺母和主轴的端部螺纹连接，且限位螺母和砂轮盘表面相抵。
10.优选的，所述固定板底部设有底板，所述底板和固定板之间设有螺栓，且底板和固定板通过四个螺栓螺纹固定。
11.优选的，所述底板表面设有支撑底座，且支撑底座的顶部和驱动装置固定连接，且支撑底座固定安装在底板表面。
12.优选的，所述支撑底座、防护盖和砂轮盘以底板的中心线为轴线呈轴对称结构。
13.有益效果
14.本实用新型中，采用异形限位管和异形限位孔，异形限位管的形状和齿轮相似，在齿轮之间的啮合基本都会很牢固，并且如果齿数多，啮合程度高，传动差异就会更小，由齿轮的啮合改换成异形限位管和异形限位孔之间的嵌合，由异形限位孔的异形孔和异性限位管表面的齿牙，可以完全嵌合在一起，并且在中心贯穿主轴，最后通过限位螺母将其拧紧，就可以实现砂轮盘的完全固定，机械结构简单有效，并且方便拆卸更换砂轮盘。
15.本实用新型中，采用挡板，在工件进行打磨时，会出现金属打磨杂物飞溅可能会损伤工作人员，并且杂物乱飞也不便于清扫，在防护盖上增设挡板可以有效的阻挡飞溅的杂物，并且挡板可以根据打磨的需求调节角度。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴测图；
17.图2为本实用新型的俯视剖视图；
18.图3为图2中a的放大图；
19.图4为本实用新型的侧视剖视图；
20.图5为本实用新型的局部剖视图。
21.图例说明：
22.1、防护盖；2、驱动装置；3、砂轮盘；4、挡板；5、铰链；6、固定板；7、螺栓；8、支撑底座；9、底板；10、连接板；11、主轴；12、异形限位管；13、异形限位孔；14、限位螺母。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
25.具体实施例：
26.参照图1
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5，一种砂轮机的砂轮安装固定机构，包括砂轮盘3，砂轮盘3中心嵌有异形限位孔13，且异形限位孔13和砂轮盘3中心焊接，且砂轮盘3和异形限位孔13为同一条中轴线，砂轮盘3中心贯穿有主轴11，且主轴11和砂轮盘3活动连接，主轴11表面设有异形限位管12，且异形限位管12固定在主轴11表面，且异形限位孔13完全嵌于异形限位管12内部，且异形限位管12和异形限位孔13活动连接，远离砂轮盘3的主轴11的端部设有驱动装置2，且驱动装置2和主轴11活动连接，砂轮盘3的主轴11的端部设有限位螺母14，且限位螺母14和主轴11的端部螺纹连接，且限位螺母14和砂轮盘3表面相抵。
27.采用异形限位管12和异形限位孔13，异形限位管12的形状和齿轮相似，在齿轮之间的啮合基本都会很牢固，并且如果齿数多，啮合程度高，传动差异就会更小，由齿轮的啮合改换成异形限位管12和异形限位孔13之间的嵌合，由异形限位孔13的异形孔和异性限位管表面的齿牙，可以完全嵌合在一起，并且在中心贯穿主轴11，最后通过限位螺母14将其拧紧，就可以实现砂轮盘3的完全固定，机械结构简单有效，并且方便拆卸更换砂轮盘3。
28.砂轮盘3表面套有防护盖1，防护盖1底部设有连接板10，且连接板10的顶部和防护
盖1底部焊接，连接板10底部设有固定板6，且连接板10焊接在固定板6表面，防护盖1顶面端部设有挡板4，挡板4和防护盖1之间设有铰链5，且挡板4和防护盖1通过铰链5铰接。
29.采用挡板4，在工件进行打磨时，会出现金属打磨杂物飞溅可能会损伤工作人员，并且杂物乱飞也不便于清扫，在防护盖1上增设挡板4可以有效的阻挡飞溅的杂物，并且挡板4可以根据打磨的需求调节角度。
30.固定板6底部设有底板9，底板9和固定板6之间设有螺栓7，且底板9和固定板6通过四个螺栓7螺纹固定，底板9表面设有支撑底座8，且支撑底座8的顶部和驱动装置2固定连接，且支撑底座8固定安装在底板9表面，支撑底座8、防护盖1和砂轮盘3以底板9的中心线为轴线呈轴对称结构。通过螺栓7固定使整体结构便于拆卸，并且成本低可以达到所需要的效果。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。