一种可视化刹车片加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及刹车片加工技术领域，具体为一种可视化刹车片加工装置。


背景技术：

2.刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用smt
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4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。刹车片在生产加工的过程中，需要对其进行打磨。
3.但是，现有的刹车片加工装置在使用的过程中存在以下缺陷：1.现有的刹车片加工装置结构简单，在对刹车片打磨的过程中会有大量的扬尘向外扩散，影响工作环境。2.现有的刹车片加工装置，在对刹车片进行打磨后，不方便对产生的扬尘进行收集，并不实用。因此，我们提出一种可视化刹车片加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可视化刹车片加工装置，通过罩接在打磨盘外侧的透明防护罩，在对刹车片打磨的过程中罩在打磨盘的外侧，可以有效的防止打磨产生的粉尘向外扩散，影响周围的工作环境，较为实用，通过吸尘风机、吸尘管和收集箱的配合使用，吸尘风机通过吸尘管，可以对刹车片打磨产生的粉尘进行收集，再经排尘管排入收集箱内，降低了工作人员后期清理的工作强度，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可视化刹车片加工装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有固定架，所述固定架内壁顶部垂直固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部与支板上表面中部固定连接，所述支板下表面中部固定安装有电机，所述电机的输出端与传动杆连接，所述传动杆底部固定安装有打磨盘；
6.所述支板下表面左右两侧均垂直固定安装有压缩弹簧，两组所述压缩弹簧底部分别与透明防护罩顶部左右两侧固定连接，所述透明防护罩套接在打磨盘外侧。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支板上表面左侧固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机底部固定连通有吸尘管，且吸尘管底部与透明防护罩左侧中部固定连通。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸尘风机右侧水平固定连通有排尘管，所述排尘管的另一端与收集箱左侧中部固定连通，所述收集箱置于支板上表面右侧。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架外壁右侧中部固定安装有控制板，所述控制板底部电性连接有通电导线，所述控制板表面从上到下依次安装有开关a、开关b和开关c。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关a的信号输出端与电动推杆的信号输入端连接，所述开关b的信号输出端与吸尘风机的信号输入端连接，所述开关c的信号输出端与电机的信号输入端连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的可视化刹车片加工装置，通过罩接在打磨盘外侧的透明防护罩，在对刹车片打磨的过程中罩在打磨盘的外侧，可以有效的防止打磨产生的粉尘向外扩散，影响周围的工作环境，较为实用。
13.2.本实用新型的可视化刹车片加工装置，通过吸尘风机、吸尘管和收集箱的配合使用，吸尘风机通过吸尘管，可以对刹车片打磨产生的粉尘进行收集，再经排尘管排入收集箱内，降低了工作人员后期清理的工作强度。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型可视化刹车片加工装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型可视化刹车片加工装置的电路连接结构示意图。
17.图中：1底座，2固定架，3电动推杆，4吸尘风机，5排尘管，6收集箱，7支板，8压缩弹簧，9吸尘管，10透明防护罩，11电机，12传动杆，13打磨盘，14控制板，15开关a，16开关b,17开关c，18通电导线。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种可视化刹车片加工装置，包括底座1，所述底座1上表面固定安装有固定架2，所述固定架2内壁顶部垂直固定安装有电动推杆3，所述电动推杆3底部与支板7上表面中部固定连接，所述支板7下表面中部固定安装有电机11，所述电机11的输出端与传动杆12连接，所述传动杆12底部固定安装有打磨盘13；
22.所述支板7下表面左右两侧均垂直固定安装有压缩弹簧8，两组所述压缩弹簧8底部分别与透明防护罩10顶部左右两侧固定连接，所述透明防护罩10套接在打磨盘13外侧。
23.本实施例中(请参阅图1)，所述支板7上表面左侧固定安装有吸尘风机4，所述吸尘风机4底部固定连通有吸尘管9，且吸尘管9底部与透明防护罩10左侧中部固定连通，通过吸尘风机4和吸尘管9，方便对粉尘进行收集。
24.本实施例中(请参阅图1)，所述吸尘风机4右侧水平固定连通有排尘管5，所述排尘
管5的另一端与收集箱6左侧中部固定连通，所述收集箱6置于支板7上表面右侧，通过收集箱6方便储存收集的粉尘。
25.本实施例中(请参阅图1)，所述固定架2外壁右侧中部固定安装有控制板14，所述控制板14底部电性连接有通电导线18，所述控制板14表面从上到下依次安装有开关a15、开关b16和开关c17。
26.本实施例中(请参阅图2)，所述开关a15的信号输出端与电动推杆3的信号输入端连接，所述开关b16的信号输出端与吸尘风机4的信号输入端连接，所述开关c17的信号输出端与电机11的信号输入端连接。
27.需要说明的是，本实用新型为一种可视化刹车片加工装置，包括1底座，2固定架，3电动推杆，4吸尘风机，5排尘管，6收集箱，7支板，8压缩弹簧，9吸尘管，10透明防护罩，11电机，12传动杆，13打磨盘，14控制板，15开关a，16开关b,17开关c，18通电导线，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种可视化刹车片加工装置使用的时候，将通电导线18与外部电源连接为该装置提供电能，然后按下开关a15和开关c17，开关a15将信号传输给电动推杆3，电动推杆3带动支板7向下，开关c17将信号传输给电机11，电机11通过传动杆12带动打磨盘13转动进行打磨，在打磨的过程中透明防护罩10罩在打磨盘13外侧，防止粉尘向外扩散，然后按下开关b16，开关b16将信号传输给吸尘风机4，吸尘风机4通过吸尘管9，可以对刹车片打磨产生的粉尘进行收集，再经排尘管5排入收集箱6内，降低了工作人员后期清理的工作强度，使用效果较为理想。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。