一种体育用哑铃片打磨设备的制作方法

1.本发明涉及一种哑铃片打磨设备，尤其涉及一种体育用哑铃片打磨设备。


背景技术：

2.哑铃是一种用于增强肌肉力量训练的简单器材，哑铃内部为支架为两个圆饼装铁块和一个金属柱，为了方便哑铃外部配件的装配，往一种可以打磨全面，打磨效率高，打磨质量好的体育用哑铃片打磨设备，往往需要在支架外部进行打磨，从而方便人们使用哑铃现有的打磨装置需要频繁调节角度进行打磨，才能对产品各个部位进行到加工，这种方式不仅费时费力，还不容易保持打磨面的平整性，导致产品的质量不高，且打磨效率低下。
3.因此，需要一种可以打磨全面，打磨效率高，打磨质量好的体育用哑铃片打磨设备。


技术实现要素：

4.为了克服需要频繁调节角度进行打磨，产品的质量不高，且打磨效率低下的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可以打磨全面，打磨效率高，打磨质量好的体育用哑铃片打磨设备。
5.技术方案：一种体育用哑铃片打磨设备，包括有：底板，底板用于安装整个装置；调节架，底板顶部的一侧设有调节架；调节机构，调节架中部设有调节机构；打磨机构，调节架顶部设有打磨机构。
6.进一步的，调节机构包括有：第一丝杆，调节架内顶部转动式设有第一丝杆；连接块，第一丝杆上螺纹式设有连接块；固定杆，调节架的一侧下部设有固定杆；转杆，固定杆上转动式设有转杆；锥齿轮，转杆与第一丝杆上均设有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。
7.进一步的，打磨机构包括有：固定外壳，连接块上设有固定外壳；打磨电机，固定外壳底部设有打磨电机；打磨片，打磨电机底部设有打磨片；滑块，固定外壳两侧均设有滑块，滑块均与调节架滑动式配合；下压块，固定外壳的一侧设有下压块；缓冲弹簧，调节架内顶部与固定外壳之间设有多个缓冲弹簧。
8.进一步的，还包括有左右移动机构，左右移动机构包括有：伺服电机，底板的一侧设有伺服电机；
固定座，底板顶部对称设有固定座；第二丝杆，固定座之间转动式设有第二丝杆；第一固定架，第二丝杆上螺纹式设有第一固定架；移动轮，第一固定架两侧均设有移动轮；传动皮带，第二丝杆与伺服电机输出轴之间绕有传动皮带；顶块，第一固定架顶部设有顶块，顶块与下压块相配合。
9.进一步的，还包括有降温机构，降温机构包括有：水桶，底板顶部的一侧设有水桶；第三固定架，底板顶部中间设有第三固定架；回流水管，第三固定架与水桶之间连接有回流水管；滤网，水桶内滑动式设有滤网；水泵，水桶内设有水泵；桶盖，水桶顶部设有桶盖；降温水管，水泵上设有降温水管，降温水管穿过桶盖；水槽，第三固定架顶部设有水槽；支撑块，水槽内设有支撑块。
10.进一步的，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：螺纹杆，第一固定架的一侧螺纹式设有螺纹杆；转柄，螺纹杆的一侧设有转柄；转动杆，第一固定架的一侧转动式设有转动杆；固定块，转动杆上设有固定块；套筒，螺纹杆和转动杆上均设有套筒，套筒与螺纹杆转动式连接；夹紧块，套筒上均设有夹紧块。
11.进一步的，还包括有翻转机构，翻转机构包括有：第二固定架，底板顶部的一侧设有第二固定架；复位弹簧，第二固定架顶部对称设有复位弹簧；棘齿，复位弹簧顶部之间设有棘齿；限位外壳，第一固定架的一侧对称设有限位外壳；限位块，限位外壳内均滑动式设有限位块，限位块均与固定块相配合；限位弹簧，限位块与限位外壳之间均设有限位弹簧；棘轮，转动杆上设有棘轮，棘轮与棘齿相配合。
12.进一步的，水桶的容积为5升。
13.本发明的有益效果为：1、采用调节机构和打磨机构之间的配合，通过转动调节机构，从而带动打磨机构上下移动，可以根据打磨的效果，调整打磨片的高度，方便工作人员进行控制，同时提高了打磨效率。
14.2、采用夹紧机构、左右移动机构和翻转机构之间的配合，夹紧机构对哑铃片进行夹紧，同时左右移动机构带动哑铃片进行移动，然后与翻转机构相配合，带动夹紧机构与哑铃片进行180度翻转，从而对哑铃片打磨全面。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的调节机构立体结构示意图。
17.图3为本发明打磨机构的爆炸图。
18.图4为本发明移动机构的立体结构示意图。
19.图5为本发明翻转机构的爆炸图。
20.图6为本发明降温机构的爆炸图。
21.图7为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
22.附图标记中：1
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底板，2
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调节架，3
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调节机构，31
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连接块，32
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第一丝杆，33
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锥齿轮，34
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固定杆，35
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转杆，4
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打磨机构，41
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固定外壳，42
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打磨电机，43
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缓冲弹簧，44
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滑块，45
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打磨片，46
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下压块，5
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左右移动机构，51
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伺服电机，52
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固定座，53
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第二丝杆，54
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传动皮带，55
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第一固定架，56
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顶块，57
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移动轮，6
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翻转机构，61
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第二固定架，62
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棘齿，63
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复位弹簧，64
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棘轮，65
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限位外壳，66
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限位块，67
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限位弹簧，7
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降温机构，71
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第三固定架，72
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水桶，73
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回流水管，74
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滤网，75
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水泵，76
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桶盖，77
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降温水管，78
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水槽，79
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支撑块，8
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夹紧机构，81
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转柄，82
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螺纹杆，83
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套筒，84
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夹紧块，85
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固定块，86
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转动杆。
具体实施方式
23.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
24.实施例1一种体育用哑铃片打磨设备，如图1所示，包括有底板1、调节架2、调节机构3和打磨机构4，底板1顶部后侧设有调节架2，调节架2中部设有调节机构3，调节架2顶部设有打磨机构4。
25.工作人员将哑铃片放置在打磨机构4下方，然后启动打磨机构4工作，手动正向转动调节机构3，从而带动打磨机构4向下移动对哑铃片进行打磨，在打磨过程中，手动将哑铃片翻面，当哑铃片的两面均打磨完毕后，反向转动调节机构3，从而带动打磨机构4向上移动复位，最后将哑铃片取出，并关闭打磨机构4。
26.实施例2在实施例1的基础之上，如图2
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3所示，调节机构3包括有连接块31、第一丝杆32、锥齿轮33、固定杆34和转杆35，调节架2内顶部转动式设有第一丝杆32，第一丝杆32上螺纹式设有连接块31，调节架2前侧下部设有固定杆34，固定杆34上转动式设有转杆35，转杆35与第一丝杆32上均设有锥齿轮33，两个锥齿轮33相啮合。
27.打磨机构4包括有固定外壳41、打磨电机42、缓冲弹簧43、滑块44、打磨片45和下压块46，连接块31上设有固定外壳41，固定外壳41底部设有打磨电机42，打磨电机42底部设有打磨片45，固定外壳41两侧均设有滑块44，滑块44均与调节架2滑动式配合，固定外壳41前侧设有下压块46，调节架2内顶部与固定外壳41之间设有多个缓冲弹簧43。
28.工作人员将哑铃片放置在打磨片45下方，然后启动打磨电机42工作，手动正向转动转杆35，转杆35通过两个锥齿轮33相啮合带动第一丝杆32转动，从而通过带动连接块31带动固定外壳41及其上所有部件均向下移动，缓冲弹簧43发生形变，打磨片45向下移动对哑铃片进行打磨，打磨过程中，可以反向转动转杆35，从而带动打磨片45向上移动，然后手
动将哑铃片翻面，当哑铃片的两面均打磨完毕后，再次反向转动转杆35，从而带动固定外壳41及其上所有部件均向上移动，缓冲弹簧43复位，最后将哑铃片取出，并关闭打磨电机42。
29.实施例3在实施例2的基础之上，如图4
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7所示，还包括有左右移动机构5，左右移动机构5包括有伺服电机51、固定座52、第二丝杆53、传动皮带54、第一固定架55、顶块56和移动轮57，底板1右后侧设有伺服电机51，底板1顶部对称设有固定座52，固定座52之间转动式设有第二丝杆53，第二丝杆53上螺纹式设有第一固定架55，第一固定架55前后两侧均设有移动轮57，第二丝杆53与伺服电机51输出轴之间绕有传动皮带54，第一固定架55顶部设有顶块56，顶块56与下压块46相配合。
30.还包括有降温机构7，降温机构7包括有第三固定架71、水桶72、回流水管73、滤网74、水泵75、桶盖76、降温水管77、水槽78和支撑块79，底板1顶部右前侧设有水桶72，底板1顶部中间设有第三固定架71，第三固定架71与水桶72之间连接有回流水管73，水桶72内滑动式设有滤网74，水桶72内设有水泵75，水桶72顶部设有桶盖76，水泵75上设有降温水管77，降温水管77穿过桶盖76，第三固定架71顶部设有水槽78，水槽78内设有支撑块79。
31.还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有转柄81、螺纹杆82、套筒83、夹紧块84、固定块85和转动杆86，第一固定架55前侧螺纹式设有螺纹杆82，螺纹杆82前侧设有转柄81，第一固定架55后侧转动式设有转动杆86，转动杆86上设有固定块85，螺纹杆82和转动杆86上均设有套筒83，套筒83与螺纹杆82转动式连接，套筒83上均设有夹紧块84。
32.还包括有翻转机构6，翻转机构6包括有第二固定架61、棘齿62、复位弹簧63、棘轮64、限位外壳65、限位块66和限位弹簧67，底板1顶部左后侧设有第二固定架61，第二固定架61顶部对称设有复位弹簧63，复位弹簧63顶部之间设有棘齿62，第一固定架55后侧对称设有限位外壳65，限位外壳65内均滑动式设有限位块66，限位块66均与固定块85相配合，限位块66与限位外壳65之间均设有限位弹簧67，转动杆86上设有棘轮64，棘轮64与棘齿62相配合。
33.在启动装置前，工作人员打开桶盖76，在水桶72内注满水，将哑铃片放置在支撑块79上，然后转动转柄81，从而通过螺纹杆82带动夹紧块84对哑铃片进行夹紧，当打磨片45对哑铃片进行打磨时，启动水泵75，从而使水经由降温水管77喷出，对打磨片45与哑铃片进行降温，冲洗后的水沿回流水管73流动至水桶72内，通过滤网74的过滤，水泵75继续将水沿降温水管77喷出，从而达到循环利用的目的，当哑铃片的一面打磨完毕时，启动伺服电机51工作，伺服电机51通过传动皮带54带动第二丝杆53转动，使第一固定架55向左移动，第一固定架55带动其上所有部件均向左移动，当棘轮64移动至与棘齿62啮合时，棘轮64通过转动杆86带动后侧的夹紧块84转动，后侧的夹紧块84带动哑铃片和前侧的夹紧块84转动，使哑铃片进行180度翻转，同时限位块66在限位弹簧67的配合下，对转动杆86进行固定，然后启动伺服电机51反转，通过传动皮带54带动第二丝杆53转动，从而通过移动轮57带动固定杆34及其上所有部件均向右移动，当棘轮64向右移动至与棘齿62相啮合时，棘齿62被挤压，复位弹簧63被压缩，此时棘轮64不会转动，当棘齿62与棘轮64不再相接触时，复位弹簧63复位，当哑铃片再次移动至支撑块79上时，打磨片45继续对哑铃片的另一面进行打磨，同时关闭伺服电机51。
34.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发
明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。