自动氧传感器螺母攻丝机的制作方法

1.本发明涉及攻丝机技术领域，具体为自动氧传感器螺母攻丝机。


背景技术：

2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，攻丝机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。
3.存在以下问题：1、现有的自动氧传感器螺母攻丝机，在使用的时候一般都是需要人工手持螺母进行攻丝，安全性较差，并且人工手持定位效果差。
4.2、现有的自动氧传感器螺母攻丝机，在使用的时候无法自动对需要攻丝的螺母进行送料，并且钻孔深度无法进行掌控。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了自动氧传感器螺母攻丝机，解决了人工手持的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动氧传感器螺母攻丝机，包括底座，所述底座的顶端中部固定连接有主柱，所述底座的两侧表面固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有升降平台，所述升降平台顶端固定连接有固定侧板，所述固定侧板的一侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定侧板的一端固定连接有固定夹板，所述固定夹板的底端固定连接有滑轮，所述底座的一侧表面固定连接有外接板，所述外接板的顶端固定连接有刻度尺，所述刻度尺的一侧固定连接有控制开关，所述升降平台的一侧固定连接有指针，所述主柱的表面安装有电机，所述主柱顶端固定连接有主机，所述主机的一侧表面固定连接有转阀，所述主机底端安装有转动装置，所述转动装置底端转动连接有转块，所述转块底端固定安装有钻孔杆。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降杆的数量为两组，且两组升降杆以底座的水平中心线呈轴对称安装。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与固定夹板的表面固定连接，且弹簧的另一端与固定侧板的表面固定连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定夹板的形状为圆弧状，且固定夹板的表面为光滑曲面。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定侧板、弹簧和固定夹板的数量为两组，且两组固定侧板、弹簧和固定夹板以底座的水平中心线呈轴对称安装。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述外接板与底座呈焊接连接方式连接，且外接板的形状为长方体形状。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述钻孔杆的材料为锰制材料制成，且钻孔杆的表面为螺纹状。
13.与现有技术相比，本发明提供了自动氧传感器螺母攻丝机，具备以下有益效果：1、该自动氧传感器螺母攻丝机，通过设置固定夹板，当需要对螺母进行固定的时候，可以通过将螺母放置在升降平台上，通过弹簧弹力的作用下推动两组固定夹板，在滑轮的滚动作用下相向移动，然后将螺母进行夹紧，达到固定的效果。
14.2、该自动氧传感器螺母攻丝机，通过设置升降杆，当需要对螺母送料的时候，可以通过控制控制开关使得升降杆上升或者是下降，在升降杆的升降作用下使得钻孔杆对螺母进行攻丝，操作者再通过观测指针指向刻度尺上的刻度来控制打孔的深度。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为图1中a处的放大图；图3为图1中b处的放大图。
16.图中：1、底座；2、主柱；3、升降杆；4、升降平台；5、固定侧板；6、弹簧；7、固定夹板；8、滑轮；9、外接板；10、刻度尺；11、控制开关；12、指针；13、电机；14、主机；15、转阀；16、转动装置；17、转块；18、钻孔杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施方案中：自动氧传感器螺母攻丝机，包括底座1，所述底座1的顶端中部固定连接有主柱2，所述底座1的两侧表面固定连接有升降杆3，所述升降杆3的顶端固定连接有升降平台4，所述升降平台4顶端固定连接有固定侧板5，所述固定侧板5的一侧表面固定连接有弹簧6，所述弹簧6远离固定侧板5的一端固定连接有固定夹板7，所述固定夹板7的底端固定连接有滑轮8，所述底座1的一侧表面固定连接有外接板9，所述外接板9的顶端固定连接有刻度尺10，所述刻度尺10的一侧固定连接有控制开关11，所述升降平台4的一侧固定连接有指针12，所述主柱2的表面安装有电机13，所述主柱2顶端固定连接有主机14，所述主机14的一侧表面固定连接有转阀15，所述主机14底端安装有转动装置16，所述转动装置16底端转动连接有转块17，所述转块17底端固定安装有钻孔杆18。
19.本实施例中，所述升降杆3的数量为两组，且两组升降杆3以底座1的水平中心线呈轴对称安装，所述弹簧6的一端与固定夹板7的表面固定连接，且弹簧6的另一端与固定侧板5的表面固定连接，所述固定夹板7的形状为圆弧状，且固定夹板7的表面为光滑曲面，所述
固定侧板5、弹簧6和固定夹板7的数量为两组，且两组固定侧板5、弹簧6和固定夹板7以底座1的水平中心线呈轴对称安装，所述外接板9与底座1呈焊接连接方式连接，且外接板9的形状为长方体形状，所述钻孔杆18的材料为锰制材料制成，且钻孔杆18的表面为螺纹状。
20.本发明的工作原理及使用流程：本发明中，首先当需要对螺母进行固定的时候，可以通过将螺母放置在升降平台4上，通过弹簧6弹力的作用下推动两组固定夹板7，在滑轮8的滚动作用下相向移动，然后将螺母进行夹紧，达到固定的效果，当需要对螺母送料的时候，可以通过控制控制开关11使得升降杆3上升或者是下降，在升降杆3的升降作用下使得钻孔杆18对螺母进行攻丝，操作者再通过观测指针12指向刻度尺10上的刻度来控制打孔的深度，本发明操作简单，使用方便，实用价值高。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.自动氧传感器螺母攻丝机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端中部固定连接有主柱（2），所述底座（1）的两侧表面固定连接有升降杆（3），所述升降杆（3）的顶端固定连接有升降平台（4），所述升降平台（4）顶端固定连接有固定侧板（5），所述固定侧板（5）的一侧表面固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）远离固定侧板（5）的一端固定连接有固定夹板（7），所述固定夹板（7）的底端固定连接有滑轮（8），所述底座（1）的一侧表面固定连接有外接板（9），所述外接板（9）的顶端固定连接有刻度尺（10），所述刻度尺（10）的一侧固定连接有控制开关（11），所述升降平台（4）的一侧固定连接有指针（12），所述主柱（2）的表面安装有电机（13），所述主柱（2）顶端固定连接有主机（14），所述主机（14）的一侧表面固定连接有转阀（15），所述主机（14）底端安装有转动装置（16），所述转动装置（16）底端转动连接有转块（17），所述转块（17）底端固定安装有钻孔杆（18）。2.根据权利要求1所述的自动氧传感器螺母攻丝机，其特征在于：所述升降杆（3）的数量为两组，且两组升降杆（3）以底座（1）的水平中心线呈轴对称安装。3.根据权利要求1所述的自动氧传感器螺母攻丝机，其特征在于：所述弹簧（6）的一端与固定夹板（7）的表面固定连接，且弹簧（6）的另一端与固定侧板（5）的表面固定连接。4.根据权利要求1所述的自动氧传感器螺母攻丝机，其特征在于：所述固定夹板（7）的形状为圆弧状，且固定夹板（7）的表面为光滑曲面。5.根据权利要求1所述的自动氧传感器螺母攻丝机，其特征在于：所述固定侧板（5）、弹簧（6）和固定夹板（7）的数量为两组，且两组固定侧板（5）、弹簧（6）和固定夹板（7）以底座（1）的水平中心线呈轴对称安装。6.根据权利要求1所述的自动氧传感器螺母攻丝机，其特征在于：所述外接板（9）与底座（1）呈焊接连接方式连接，且外接板（9）的形状为长方体形状。7.根据权利要求1所述的自动氧传感器螺母攻丝机，其特征在于：所述钻孔杆（18）的材料为锰制材料制成，且钻孔杆（18）的表面为螺纹状。

技术总结
本发明属于攻丝机技术领域，尤其为自动氧传感器螺母攻丝机，包括底座，底座的顶端中部固定连接有主柱，底座的两侧表面固定连接有升降杆，升降杆的顶端固定连接有升降平台，升降平台顶端固定连接有固定侧板，固定侧板的一侧表面固定连接有弹簧，弹簧远离固定侧板的一端固定连接有固定夹板，固定夹板的底端固定连接有滑轮，底座的一侧表面固定连接有外接板，外接板的顶端固定连接有刻度尺，刻度尺的一侧固定连接有控制开关。本发明通过设置固定夹板，可以通过将螺母放置在升降平台上，通过弹簧弹力的作用下推动两组固定夹板，在滑轮的滚动作用下相向移动，然后将螺母进行夹紧，达到固定的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：孙海峰
受保护的技术使用者：无锡晟飞机械制造有限公司
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2021/10/22