一种冲压模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，特别涉及一种冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，而冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.公告为cn207372137u的专利公开了一种冲压模具，其包括上模、下模，所述上模、下模之间通过冲压导柱连接，所述下模的顶面安装有砧板，所述砧板的顶面中部设有内嵌工件，所述上模的底面设有冲压块，所述砧板的后侧设有缓冲导柱，所述缓冲导柱的顶面安装有冲压板，所述冲压块的底面设有限位销，所述限位销贯穿所述冲压板并嵌入所述砧板中，其有益效果是：过缓冲导柱减小对工件的冲量，通过下压的方式实现的工件表面形状的加工，也可以在工件韧性较好的情况下实现传统冲压加工，可以任意更换冲压块、砧板、冲压板，使用灵活，成本低。
4.现有冲压模具冲压时，通过模座固定板带动上模座和下模座对工件进行冲压成型，一般上模座和下模座通过螺纹固定在模座固固定板上，当需要对工件改变冲压结构时，需要随着更换与工件相配合的模座，操作需要来回拧开多组螺钉，操作较为繁琐，同时模座内部一般设有多组压刀，从而对工件继续冲压定型，当需要改变压刀位置时，可移动调节压刀，从而可冲压处不同位置孔件的工件，但是现有压刀调节一般需要通过借助刻度尺分别对上模座和下模座分开调节，调节操作不便，且手工调节精度较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有压刀调节一般需要通过借助刻度尺分别对上模座和下模座分开调节，调节操作不便，且手工调节精度较低的问题。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种冲压模具，包括下模固定板、上模固定板、下模座、上模座、上防护板、下防护板、压刀和压板，所述下模固定板的顶端开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有下模座，所述下模座的顶端和底端分别设有第一冲压模腔和第二冲压模腔，所述第一冲压模腔和第二冲压模腔的内部均开设有放料槽，所述放料槽的内部开设有冲压槽，所述冲压槽的内部滑动连接有多组压板，所述下模固定板的顶部设有上模固定板，所述上模固定板底端的两侧均固定连接有转轴座，两个所述转轴座的内侧均开设有转轴槽，两个所述转轴槽的内部分别与转轴的两端活动连接，所述转轴的中部固定套设有上模座，所述上模座的顶端和底端分别设有第一冲压组件和第二冲压组件，所述第一冲压组件和第二冲压组件均由多组压刀构成，所述压刀滑动连接在上模座的侧面，所述压板的一侧通过第一连杆固定连接有第一安装座，所述第一安装座的顶端固定安装有激光接收器，所述压刀的一侧通过第二连杆固定连接有第二安装座，所述第二安装
座的内部固定安装有激光发生器，且所述激光发生器与激光接收器相配合。
7.在上述的冲压模具中，所述上模固定板的两侧均设有侧支块，所述侧支块的底端固定连接有上防护板，所述上防护板的内部固定连接有玻璃面板。
8.在上述的冲压模具中，所述下模固定板的边侧固定连接有下防护板，所述下防护板的内部开设有收纳槽，所述收纳槽内的两侧均开设有限位孔，且所述限位孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端与上防护板的底端固定连接。
9.在上述的冲压模具中，所述上模座的边侧开设有螺纹孔，所述上模固定板顶端的边侧螺纹连接有固定螺杆，且所述固定螺杆的顶端固定连接有手动旋钮。
10.在上述的冲压模具中，所述下模座的边侧开设有限位套，所述上模座的边侧设有与限位套相配合的限位轴。
11.在上述的冲压模具中，所述上模固定板底端的边侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的底端与下模固定板的顶端固定连接，且所述推杆的外部固定套接有缓冲弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型一种冲压模具，下模固定板内部滑动设置有下模座，可正反两面安装下模座，下模座的两面分别设有第一冲压模腔和第二冲压模腔，上模固定板底部通过转轴座活动设有上模座，上模座的两侧分别设有第一冲压组件和第二冲压组件，第一冲压组件和第二冲压组件与第一冲压模腔和第二冲压模腔对于配合，可冲压出两组工件构造，而不需要对上模座和下模座进行拆卸处理，操作较为便捷。
14.2.本实用新型一种冲压模具，压刀和压板的一侧分别设有激光发生器和激光接收器，当滑动对应位置的压刀和压板时，可通过激光发生器和激光接收器的配合对压刀和压板的位置进行辅助调节，从而冲压处不同位置孔径的工件，不需要分别通过刻度尺对压刀和压板进行调节，校准精度高，操作便捷。
15.3.本实用新型一种冲压模具，下模固定板边侧和上模固定板的边侧分别设有下防护板和上防护板，当下模固定板和上模固定板远离时，上防护板从下防护板内部伸出，露出可观察视线，方便放置工件，同时当工件冲压时，下模固定板和上模固定板彼此靠近，使得上防护板进入到下防护板内部，封闭下模固定板和上模固定板之间的侧面位置，防止冲压时由于工件位置不稳，导致冲压件断裂，碎片崩飞对操作人员造成损伤。
附图说明
16.图1为本冲压模具结构示意图。
17.图2为本冲压模具中压板的结构示意图。
18.图3为本冲压模具中上模座的结构示意图。
19.图4为本冲压模具中压板的放大结构示意图。
20.图中：1、下模固定板；2、上模固定板；3、液压缸；4、推杆；5、下模座；6、冲压槽；7、限位套；8、上模座；9、固定螺杆；10、侧支块；11、上防护板；12、下防护板；13、激光发生器；14、压刀；15、转轴座；16、压板；17、激光接收器。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1、图2、图3和图4所示，本冲压模具包括下模固定板1、上模固定板2、下模座5、上模座8、上防护板11、下防护板12、压刀14和压板16，下模固定板1的顶端开设有滑腔，滑腔的内部滑动连接有下模座5，下模座5的顶端和底端分别设有第一冲压模腔和第二冲压模腔，第一冲压模腔和第二冲压模腔的内部均开设有放料槽，放料槽的内部开设有冲压槽6，冲压槽6的内部滑动连接有多组压板16，下模固定板1的顶部设有上模固定板2，上模固定板2底端的两侧均固定连接有转轴座15，两个转轴座15的内侧均开设有转轴槽，两个转轴槽的内部分别与转轴的两端活动连接，转轴的中部固定套设有上模座8，上模座8的顶端和底端分别设有第一冲压组件和第二冲压组件，第一冲压组件和第二冲压组件均由多组压刀14构成，压刀14滑动连接在上模座8的侧面。
23.压板16的一侧通过第一连杆固定连接有第一安装座，第一安装座的顶端固定安装有激光接收器17，压刀14的一侧通过第二连杆固定连接有第二安装座，第二安装座的内部固定安装有激光发生器13，且激光发生器13与激光接收器17相配合，压刀14和压板16的一侧分别设有激光发生器13和激光接收器17，激光发生器13和激光接收器17可随着压刀14和压板16一体化移动，当需要对工件的冲压孔位进行位置调节时，就需要对相对应的压刀14和压板16的位置进行同步调节，先滑动对应位置的压刀14，激光发生器13随着移动到指定位置，同时打开激光发生器13，再次滑动压板16，压板16一侧的激光接收器17随着滑动，直到激光接收器17接收感应到激光发生器13发生的激光时，相应位置的指示灯亮起，从而停止滑动压板16，指示灯设置在激光发生器13的边侧，当压刀14和压板16确定好位置后，在通过螺钉固定，从而完成压刀14和压板16的调节，不需要分别通过刻度尺对压刀14和压板16进行调节，校准精度高，操作便捷。
24.如图1所示，上模固定板2的两侧均设有侧支块10，侧支块10的底端固定连接有上防护板11，上防护板11的内部固定连接有玻璃面板，下模固定板1的边侧固定连接有下防护板12，下防护板12的内部开设有收纳槽，收纳槽内的两侧均开设有限位孔，且限位孔的内部滑动连接有限位杆，限位杆的顶端与上防护板11的底端固定连接，下模固定板1边侧和上模固定板2的边侧分别设有下防护板12和上防护板11，当下模固定板1和上模固定板2远离时，上防护板11从下防护板12内部伸出，露出可观察视线，方便操作员放置工件，同时当工件冲压时，下模固定板1和上模固定板2彼此靠近，使得上防护板11进入到下防护板12内部，封闭下模固定板1和上模固定板2之间的侧面位置，防止冲压时由于工件位置不稳，导致冲压件断裂，碎片崩飞对操作人员造成损伤。
25.上模座8的边侧开设有螺纹孔，上模固定板2顶端的边侧螺纹连接有固定螺杆9，且固定螺杆9的顶端固定连接有手动旋钮，转动手动旋钮，带动固定螺杆9下滑并进入到螺纹孔内部，从而对上模座8进行固定，下模座5的边侧开设有限位套7，上模座8的边侧设有与限位套7相配合的限位轴，上模固定板底端的2边侧固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有推杆4，推杆4的底端与下模固定板1的顶端固定连接，且推杆4的外部固定套接有缓冲弹簧。
26.本冲压模具具体使用时，将工件放置在放料槽内部，且底部与冲压槽6内部的压板
16接触，当工件的位置固定后，启动液压缸3，液压缸3带动上模固定板2下移，使得上模座8靠近下模座5，与下模座5配合对工件进行冲压，在这个过程中，下模固定板1和上模固定板2彼此靠近使得和上模固定板2边侧的上防护板11进入到下模固定板1边侧的下防护板12内部，封闭下模固定板1和上模固定板2之间的侧面可视位置，防止冲压时由于工件位置不稳，导致冲压件断裂，碎片崩飞对操作人员造成损伤，下模固定板1内部滑动设置有下模座5，下模座5的两面分别设有第一冲压模腔和第二冲压模腔，可冲压出两种不同的工件构造，使用时，正反两面安装下模座5即可，上模固定板2底部通过转轴座15活动设有上模座8，上模座8的两侧分别设有第一冲压组件和第二冲压组件，第一冲压组件与第一冲压模腔冲压配合可冲压处工件的第一构造，第二冲压组件与第二冲压模腔配合可冲压处工件的第二构造，而不需要对上模座8和下模座5进行拆卸处理，操作较为便捷。
27.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。