一种管端成型机的制作方法

1.本实用新型涉及一种管端成型机。


背景技术：

2.金属管材经过制成各种管状零件后需要对其端口进行加工。随着科技的不断进步，加工行业的市场竞争越来越激烈，人们对管端的质量和外观提出了更高的要求。这就需要管端成型机对管材进行相应的扩口、缩口、镦筋加工，目前的管端成型机结构复杂，在管端成型过程中经常出现夹持不稳定的情况，从而导致管材端口的成型质量不一致。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构简单、夹持稳定、管端成型质量高的管端成型机。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种管端成型机，包括：机座，在机座的左侧滑动设置有管端成型模，在机座上设置有能够驱动管端成型模左右运动的推压油缸，在机座的右侧设置有管材定位调节装置，在位于管端成型模与管材定位调节装置之间的机座上设置有管材夹紧装置，所述管材夹紧装置包括：固定设置在机座上的安装座，在安装座中滑动设置有一块凹形板，在安装座的顶部设置有升降气缸，升降气缸与凹形板的顶部相连，在凹形板的左右侧壁上对称开设有从后往前且从下向上的斜向行程槽，在凹形板中设置有滑块，在滑块的左右侧壁上设置有滑轴，滑轴嵌入到各自对应侧的斜向行程槽中，在滑块上横向设置有v型开口，在v型开口的上侧壁上设置有上滑轨，在v型开口的下侧壁上设置有下滑轨，在上滑轨上滑动卡设有上夹模，在下滑轨上滑动卡设有下夹模。
5.进一步的，前述的一种管端成型机，其中，所述管材定位调节装置包括：固定设置在机座右侧的调节座，在调节座中设置有螺纹通孔，在螺纹通孔中螺纹连接有螺杆，在螺杆的左端设置有顶块，在螺杆的右端设置有手轮。
6.进一步的，前述的一种管端成型机，其中，在位于顶块与调节座之间的螺杆上设置有锁紧螺母。
7.进一步的，前述的一种管端成型机，其中，在锁紧螺母上设置有把手。
8.进一步的，前述的一种管端成型机，其中，在机座的侧部设置有向内凹陷的让位凹部。
9.本实用新型的优点在于：利用斜楔原理能够简化管材夹紧装置的结构，并且通过斜楔原理可以有效增加上夹模与下夹模之间的夹持力，而且再经过管材定位调节装置对管材的顶夹作用就能进一步提高了夹持管材的稳定性，提高夹持管材的稳定性就能提高管端成型质量。
附图说明
10.图1是本实用新型所述的一种管端成型机的结构示意图。
11.图2是图1中管材夹紧装置处于夹紧状态的结构示意图。
12.图3是图1中管材夹紧装置处于张开状态的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
14.如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种管端成型机，包括：机座1，在机座1的侧部设置有向内凹陷的让位凹部11，工作人员的腿就不会被隔挡住，从而方便工作人员的工作。在机座1的左侧滑动设置有管端成型模2，在机座1上设置有能够驱动管端成型模2左右运动的推压油缸21，在机座1的右侧设置有管材定位调节装置，所述管材定位调节装置包括：固定设置在机座1右侧的调节座3，在调节座3中设置有螺纹通孔，在螺纹通孔中螺纹连接有螺杆31，在螺杆31的左端设置有顶块32，在螺杆31的右端设置有手轮33，在位于顶块32与调节座3之间的螺杆31上设置有锁紧螺母4，在锁紧螺母4上设置有把手41。在位于管端成型模2与管材定位调节装置之间的机座1上设置有管材夹紧装置，所述管材夹紧装置包括：固定设置在机座上的安装座5，在安装座5中滑动设置有一块凹形板51，在安装座5的顶部设置有升降气缸52，升降气缸52与凹形板51的顶部相连，在凹形板51的左右侧壁上对称开设有从后往前且从下向上的斜向行程槽511，在凹形板51中设置有滑块6，在滑块6的左右侧壁上设置有滑轴61，滑轴61嵌入到各自对应侧的斜向行程槽511中，在滑块6上开设有横向设置v型开口，在v型开口的上侧壁上设置有上滑轨62，在v型开口的下侧壁上设置有下滑轨63，在上滑轨62上滑动卡设有上夹模64，在下滑轨63上滑动卡设有下夹模65。通过升降气缸52驱动凹形板51上下升降，然后再经凹形板51的斜向行程槽511与滑块6的滑轴61间的配合，使滑轴61沿斜向行程槽511的形状轨迹运动，实现带动滑块6水平侧移，最终使得上夹模64和下夹模65能够分别在上滑轨62和下滑轨63上水平侧移，在此过程中，依据斜楔原理，实现上夹模64与下夹模65张开或夹紧管材。
15.本实用新型的工作原理如下：先通过管材夹紧装置将管材夹紧住，然后转动手轮33带动螺杆31推动顶块32抵靠在管材的尾部，然后再旋紧锁紧螺母4，将螺杆31锁定住，这样就能将管材固定住，然后启动推压油缸21驱动管端成型模2对固定住的管材进行管端成型工作。
16.本实用新型的优点在于：利用斜楔原理能够简化管材夹紧装置的结构，并且通过斜楔原理可以有效增加上夹模与下夹模之间的夹持力，而且再经过管材定位调节装置对管材的顶夹作用就能进一步提高了夹持管材的稳定性，提高夹持管材的稳定性就能提高管端成型质量。


技术特征：
1.一种管端成型机，包括：机座，其特征在于：在机座的左侧滑动设置有管端成型模，在机座上设置有能够驱动管端成型模左右运动的推压油缸，在机座的右侧设置有管材定位调节装置，在位于管端成型模与管材定位调节装置之间的机座上设置有管材夹紧装置，所述管材夹紧装置包括：固定设置在机座上的安装座，在安装座中滑动设置有一块凹形板，在安装座的顶部设置有升降气缸，升降气缸与凹形板的顶部相连，在凹形板的左右侧壁上对称开设有从后往前且从下向上的斜向行程槽，在凹形板中设置有滑块，在滑块的左右侧壁上设置有滑轴，滑轴嵌入到各自对应侧的斜向行程槽中，在滑块上横向设置有v型开口，在v型开口的上侧壁上设置有上滑轨，在v型开口的下侧壁上设置有下滑轨，在上滑轨上滑动卡设有上夹模，在下滑轨上滑动卡设有下夹模。2.根据权利要求1所述的一种管端成型机，其特征在于：所述管材定位调节装置包括：固定设置在机座右侧的调节座，在调节座中设置有螺纹通孔，在螺纹通孔中螺纹连接有螺杆，在螺杆的左端设置有顶块，在螺杆的右端设置有手轮。3.根据权利要求2所述的一种管端成型机，其特征在于：在位于顶块与调节座之间的螺杆上设置有锁紧螺母。4.根据权利要求3所述的一种管端成型机，其特征在于：在锁紧螺母上设置有把手。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种管端成型机，其特征在于：在机座的侧部设置有向内凹陷的让位凹部。

技术总结
本实用新型公开了一种管端成型机，包括：机座，在机座上设置有管端成型模、管材定位调节装置及管材夹紧装置，所述管材夹紧装置包括：安装座，在安装座中滑动设置有一块凹形板，在安装座的顶部设置有升降气缸，升降气缸与凹形板的顶部相连，在凹形板的左右侧壁上对称开设有从后往前且从下向上的斜向行程槽，在凹形板中设置有滑块，在滑块的左右侧壁上设置有滑轴，滑轴嵌入到各自对应侧的斜向行程槽中，在滑块上横向设置有V型开口，在V型开口的上侧壁上设置有上滑轨，在V型开口的下侧壁上设置有下滑轨，在上滑轨上滑动卡设有上夹模，在下滑轨上滑动卡设有下夹模。本实用新型能够提高管材夹持稳定性及夹持力，提高管端成型质量。提高管端成型质量。提高管端成型质量。


技术研发人员：黄永平 刘昌松 徐志芬
受保护的技术使用者：张家港市和力机械制造有限公司
技术研发日：2021.03.06
技术公布日：2021/10/18