一种黄酒压榨设备的制作方法

1.本实用新型涉及黄酒制备技术领域，尤其涉及一种黄酒压榨设备。


背景技术：

2.黄酒是世界上最古老的酒类之一，酵母曲种质量决定酒质。源于中国，且唯中国有之，与啤酒、葡萄酒并称世界三大古酒。
3.黄酒是用谷物作原料，用麦曲或小曲做糖化发酵剂制成的酿造酒，在黄酒的制备中对黄酒原料的压榨是较为管件的一个步骤，在对黄酒原料进行压榨时，首先需要将通过预加工的制备原料放进压榨釜，随后进行压榨，通过对原料施加压力将其中的液体挤压出来，随后将液体回收进行后续的作业，现有技术中在原料进行榨取过后，强大的压力会使远离粘附挤压在加压釜的内壁上，在进行完一次压榨作业后，对加压釜内的清理较为繁琐，从而影响黄酒制备的效率。
4.因此，有必要提供一种新的黄酒压榨设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、省时省力、提高对原料清洗的效率、进一步提高黄酒制备效率的黄酒压榨设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的黄酒压榨设备包括：底座；底箱，所述底箱固定安装在所述底座的顶部；双轴电机，所述双轴电机固定安装在所述底箱的底部内壁上；两个旋转杆，两个所述旋转杆分别转动安装在所述底箱的两侧外壁上，两个所述旋转杆相互靠近的一端均延伸至所述底箱内并分别与所述双轴电机的两个输出轴固定连接；两个同步带轮一，两个所述同步带轮一分别固定套设在两个所述旋转杆上，两个所述同步带轮一均位于所述底箱外；安装箱，所述安装箱设置在所述底座的上方；气缸，所述气缸固定安装在所述安装箱的顶部，所述气缸的输出轴的底端延伸至所述安装箱内；挤压板，所述挤压板固定安装在所述气缸的输出轴的底端；两个限位柱，两个所述限位柱均固定安装在所述安装箱的底部内壁上；两个传动杆，两个所述传动杆分别转动安装在所述安装箱的两侧内壁上，两个所述传动杆相互靠近的一端分别与两个所述限位柱相互远离的一侧外壁转动连接；两个传动块，两个所述传动块分别螺纹安装在两个所述传动杆上，两个所述传动块的底部均与所述安装箱的底部内壁滑动连接；两个同步带轮二，两个所述同步带轮二分别固定套设在两个所述传动杆上；环形板，所述环形板设置在所述安装箱内，两个所述限位柱的顶端均贯穿所述环形板并与所述环形板滑动连接；两个连接杆，两个所述连接杆分别位于所述环形板的两侧，两个所述连接杆的顶端分别与所述环形板的外壁转动连接，两个所述连接杆的底端分别与两个所述传动块转动连接；安装环，所述安装环固定安装在所述环形板的底部；环槽，所述环槽开设在所述安装环的内壁上，所述环槽的底部为开口；固定环，所述固定环活动设置在所述环槽内；两个凹槽，两个所述凹槽均开设在所述固定环的外壁上；两个腔室，两个所述腔室均开设在所述安装环上；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置
在两个所述腔室内；压料筒，所述压料筒固定安装在所述固定环的底部；多个漏水口，多个所述漏水口均开设在所述压料筒的内壁上；多个滤布，多个所述滤布均固定安装在相对应的所述漏水口的内壁上；环流块，所述环流块固定安装在所述压料筒的外壁上。
7.优选的，任意一个所述固定机构均包括顶块、斜面槽、调节杆和斜面卡块，所述顶块欢动安装在所述腔室的内壁上，所述顶块的一端延伸至相对应的所述凹槽内，所述斜面槽开设在所述顶块的外壁上，所述调节杆螺纹安装在所述腔室的内壁上，所述调节杆的底端延伸至所述安装环的下方，所述斜面卡块转动安装在所述调节杆的顶端，所述斜面卡块的顶部延伸至所述斜面槽内。
8.优选的，所述安装箱的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，四个所述支撑腿的底端均与所述底座固定连接。
9.优选的，两个所述同步带轮一与相对应的所述同步带轮二上均缠绕有传动皮带。
10.优选的，两个所述腔室相互远离的一侧内壁上均固定安装有拉力弹簧，两个所述顶块相互远离的一端上均固定安装有弹板，两个所述弹板分别与两个所述腔室的内壁滑动连接，两个所述拉力弹簧相互靠近的一端分别与两个所述弹板相互远离的一侧外壁固定连接。
11.优选的，两个所述腔室的底部均开设有避让槽，两个所述避让槽的一侧内壁上均滑动安装有滑杆，两个所述滑杆的顶端分别与两个所述斜面卡块的底部固定连接。
12.优选的，所述环流块的顶部开设有环流槽，所述环流块的底部固定安装有多个收集管，多个收集管的顶端均延伸至所述环流槽内。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的黄酒压榨设备具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种黄酒压榨设备，通过简单的传动结构能够快速的完成对压料筒的固定与取下，从而方便工作人员将原料放置在压料筒内，同时方便工作人员方便对压榨后的原料进行清洗，防止多个滤布出现堵塞造成后续的压榨作业效率较低，不仅省时省力，而且提高对压料筒内的清洗效率，从而提高压榨效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的黄酒压榨设备的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的b部放大示意图。
18.图中标号：1、底座；2、底箱；3、双轴电机；4、旋转杆；5、同步带轮一；6、安装箱；7、气缸；8、挤压板；9、限位柱；10、传动杆；11、传动块；12、同步带轮二；13、环形板；14、连接杆；15、安装环；16、环槽；17、固定环；18、凹槽；19、腔室；20、顶块；21、斜面槽；22、调节杆；23、斜面卡块；24、压料筒；25、漏水口；26、滤布；27、环流块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本实用新型提供的黄酒压榨设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图。黄酒压榨设备包括：底座1；底箱2，所述底箱2固定安装在所述底座1的顶部；双轴电机3，所述双
轴电机3固定安装在所述底箱2的底部内壁上；两个旋转杆4，两个所述旋转杆4分别转动安装在所述底箱2的两侧外壁上，两个所述旋转杆4相互靠近的一端均延伸至所述底箱2内并分别与所述双轴电机3的两个输出轴固定连接；两个同步带轮一5，两个所述同步带轮一5分别固定套设在两个所述旋转杆4上，两个所述同步带轮一5均位于所述底箱2外；安装箱6，所述安装箱6设置在所述底座1的上方；气缸7，所述气缸7固定安装在所述安装箱6的顶部，所述气缸7的输出轴的底端延伸至所述安装箱6内；挤压板8，所述挤压板8固定安装在所述气缸7的输出轴的底端；两个限位柱9，两个所述限位柱9均固定安装在所述安装箱6的底部内壁上；两个传动杆10，两个所述传动杆10分别转动安装在所述安装箱6的两侧内壁上，两个所述传动杆10相互靠近的一端分别与两个所述限位柱9相互远离的一侧外壁转动连接；两个传动块11，两个所述传动块11分别螺纹安装在两个所述传动杆10上，两个所述传动块11的底部均与所述安装箱6的底部内壁滑动连接；两个同步带轮二12，两个所述同步带轮二12分别固定套设在两个所述传动杆10上；环形板13，所述环形板13设置在所述安装箱6内，两个所述限位柱9的顶端均贯穿所述环形板13并与所述环形板13滑动连接；两个连接杆14，两个所述连接杆14分别位于所述环形板13的两侧，两个所述连接杆14的顶端分别与所述环形板13的外壁转动连接，两个所述连接杆14的底端分别与两个所述传动块11转动连接；安装环15，所述安装环15固定安装在所述环形板13的底部；环槽16，所述环槽16开设在所述安装环15的内壁上，所述环槽16的底部为开口；固定环17，所述固定环17活动设置在所述环槽16内；两个凹槽18，两个所述凹槽18均开设在所述固定环17的外壁上；两个腔室19，两个所述腔室19均开设在所述安装环15上；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在两个所述腔室19内；压料筒24，所述压料筒24固定安装在所述固定环17的底部；多个漏水口25，多个所述漏水口25均开设在所述压料筒24的内壁上；多个滤布26，多个所述滤布26均固定安装在相对应的所述漏水口25的内壁上；环流块27，所述环流块27固定安装在所述压料筒24的外壁上。
21.任意一个所述固定机构均包括顶块20、斜面槽21、调节杆22和斜面卡块23，所述顶块20欢动安装在所述腔室19的内壁上，所述顶块20的一端延伸至相对应的所述凹槽18内，所述斜面槽21开设在所述顶块20的外壁上，所述调节杆22螺纹安装在所述腔室19的内壁上，所述调节杆22的底端延伸至所述安装环15的下方，所述斜面卡块23转动安装在所述调节杆22的顶端，所述斜面卡块23的顶部延伸至所述斜面槽21内。
22.所述安装箱6的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，四个所述支撑腿的底端均与所述底座1固定连接。
23.两个所述同步带轮一5与相对应的所述同步带轮二12上均缠绕有传动皮带。
24.两个所述腔室19相互远离的一侧内壁上均固定安装有拉力弹簧，两个所述顶块20相互远离的一端上均固定安装有弹板，两个所述弹板分别与两个所述腔室19的内壁滑动连接，两个所述拉力弹簧相互靠近的一端分别与两个所述弹板相互远离的一侧外壁固定连接。
25.两个所述腔室19的底部均开设有避让槽，两个所述避让槽的一侧内壁上均滑动安装有滑杆，两个所述滑杆的顶端分别与两个所述斜面卡块23的底部固定连接。
26.所述环流块27的顶部开设有环流槽，所述环流块27的底部固定安装有多个收集管，多个收集管的顶端均延伸至所述环流槽内。
27.本实用新型提供的黄酒压榨设备的工作原理如下：
28.在初始状态下两个拉力弹簧均处于拉伸的状态。
29.在需要对黄酒原料进行压榨作业时，首先需要启动双轴电机3，双轴电机3启动输出轴转动带动两个旋转杆4转动，从而带动两个同步带轮一5转动，此时在两个传动皮带的传动效果下，两个同步带轮一5转动带动两个同步带轮二12转动，从而带动两个传动杆10转动，进而带动两个传动块11相反移动，两个传动块11相反移动使得两个连接杆14专项相反转动，最终带动环形板13向下移动，从而带动压料筒24向下移动，当压料筒24向下移动至放置在底箱2的顶部时，此时工作人员可以分别转动两个调节杆22，两个调节杆22在螺纹的传动下向下移动，从而带动两个斜面卡块23向下移动，当两个斜面卡块23向下分别进入两个避让槽内后，此时两个斜面卡块23分别由两个斜面槽21内移出，此时两个斜面卡块23分别失去对两个顶块20的限位效果，此时在两个拉力弹簧的复位效果下，两个顶块20分别向着两个腔室19内移动，当两个顶块20分别由两个凹槽18内移出后，此时两个顶块20失去对固定环17的限位效果，从而失去对压料筒24的限位效果，随后反向启动双轴电机3将环形板13向上移动一端距离，使安装环15向上移动，让固定环17由环槽16内移出，此时工作人员便可以将压料筒24由底箱2的顶部取出，便可以将黄酒制备的原料放置在压料筒24内，在装料结束后便可以将压料筒24从新放置在底箱2的顶部，随后启动双轴电机3，使安装环15带动环槽16向下移动，使固定环17进入环槽16内，在固定环17抵触到环槽16的顶部内壁时，此时两个顶块20刚好正对向两个凹槽18，此时反向转动两个调节杆22，使两个斜面卡块23向上移动至两个斜面槽21内，此时两个斜面卡块23逐渐抵触两个斜面槽21从而使两个顶块20相向移动，当两个斜面卡块23分别完全进入两个斜面槽21内，此时两个顶块20相互靠近的一端分别进入两个凹槽18内，从而再次对固定环17施加限位效果，此时便可以再次启动双轴电机3，通过上述反向传动，使环形板13向上移动并且带动固定环17以及压料筒24向上移动，最终再次与移动至安装箱6内，此时便可以启动气缸7，气缸7启动输出轴延伸带动挤压板8向下移动，从而使挤压板8进入压料筒24内，从而完成对黄酒原料的压榨作业，原料中的液体受到挤压通过多个漏水口25后流入环流槽内，最终便可以通过多个收集管对液体进行回收。
30.在完成压榨作业后，便可以通过上述反向操作，将压料筒24取出，从而方便工作人员对压料筒24内的原料进行清理。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的黄酒压榨设备具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种黄酒压榨设备，通过简单的传动结构能够快速的完成对压料筒24的固定与取下，从而方便工作人员将原料放置在压料筒24内，同时方便工作人员方便对压榨后的原料进行清洗，防止多个滤布26出现堵塞造成后续的压榨作业效率较低，不仅省时省力，而且提高对压料筒24内的清洗效率，从而提高压榨效率。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。