一种便于更换点焊机电极头的制作方法

1.本实用新型是一种便于更换点焊机电极头，属于点焊机技术领域。


背景技术：

2.点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
3.焊接电极头是点焊主臂杆的重要组成部分，而点焊主臂杆是点焊机重要组成部分，在现有技术中，常见的焊接电极头和点焊主臂杆之间为整体式结构，即电极头为一个整体，这就导致在焊接电极头使用过程中，如果电极头的焊接部磨损后无法通过修磨再使用，就必须更换整个点焊主臂杆，造成很大浪费，更换成本高，而现有的一些焊接电极头虽然具备可更换能力，但构造相对复杂，拆装步骤繁琐，在实用性方面有待提高，现在急需一种便于更换点焊机电极头来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于更换点焊机电极头，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对电极头进行拆装更换，构造简单，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于更换点焊机电极头，包括点焊机主体、支撑座、第二点焊臂、第二电极头、便于更换机构、第一电极头以及第一点焊臂，所述点焊机主体下端面左右两侧对称焊接有支撑座，所述点焊机主体右端面上侧设置有第一点焊臂，所述第一点焊臂右侧安装有第一电极头，所述第一点焊臂右侧设置有便于更换机构，所述点焊机主体右端面下侧设置有第二点焊臂，所述第二点焊臂右侧安装有第二电极头，所述第二点焊臂右侧设置有便于更换机构，所述便于更换机构包括第二固定座、第二定位插块、第二绝缘螺栓、第一绝缘螺栓、第一固定座、过水管、连接管、定位卡珠、不锈钢弹簧以及第一定位插块，所述第一点焊臂环形侧面上侧设置有连接管，所述连接管环形侧面上侧套装有过水管，所述第一点焊臂右端面卡装有第一固定座，所述第一固定座左端面中间位置焊接有第一定位插块，所述第一固定座右端面下侧啮合有第一绝缘螺栓，所述第一固定座内部上侧卡装有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧左侧卡装有定位卡珠，所述第二点焊臂右端面卡装有第二固定座，所述第二固定座右端面上侧啮合有第二绝缘螺栓，所述第二固定座左端面中间位置焊接有第二定位插块。
6.进一步地，所述不锈钢弹簧等规格卡装有四组，所述定位卡珠等规格焊接有四组，四组所述定位卡珠与四组所述不锈钢弹簧之间均设置有连接片。
7.进一步地，所述第一点焊臂右端面上侧和第二点焊臂右端面下侧均开设有定位插槽，且定位插槽分别与第一定位插块和第二定位插块相匹配，所述第一定位插块和第二定
位插块内部均啮合有固定螺栓。
8.进一步地，所述第一点焊臂和第二点焊臂内部均设置有环形冷却管道，且环形冷却管道与连接管相贯通，所述连接管等规格焊接有四组，所述过水管等规格套装有四组，且四组过水管均与外接冷却水相接通，四组所述过水管环形侧面均套装有喉箍。
9.进一步地，所述第一固定座和第二固定座内部右侧均设有内螺纹，且内螺纹分别与第一绝缘螺栓和第二绝缘螺栓相啮合。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于更换点焊机电极头，因本实用新型添加了第二固定座、第二定位插块、第二绝缘螺栓、第一绝缘螺栓、第一固定座、过水管、连接管、定位卡珠、不锈钢弹簧以及第一定位插块，该设计方便对电极头进行拆装更换，并且具备冷却能力，避免点焊臂在使用过程中出现过热情况，解决了原有点焊机电极头不方便进行拆装更换，实用性欠佳的问题，提高了本实用新型的便于更换效果。
11.因不锈钢弹簧等规格卡装有四组，定位卡珠等规格焊接有四组，四组定位卡珠与四组不锈钢弹簧之间均设置有连接片，该设计方便对第一电极头和第二电极头进行卡装固定，因第一点焊臂右端面上侧和第二点焊臂右端面下侧均开设有定位插槽，且定位插槽分别与第一定位插块和第二定位插块相匹配，第一定位插块和第二定位插块内部均啮合有固定螺栓，该设计方便对第一固定座和第二固定座进行卡装固定，因第一固定座和第二固定座内部右侧均设有内螺纹，且内螺纹分别与第一绝缘螺栓和第二绝缘螺栓相啮合，内螺纹方便第一绝缘螺栓和第二绝缘螺栓对第一电极头和第二电极头进一步固定，本实用新型结构合理，方便对电极头进行拆装更换，构造简单，实用性强。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种便于更换点焊机电极头的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种便于更换点焊机电极头中便于更换机构的正视剖面图；
15.图3为图2中a的放大图；
16.图中：1
‑
点焊机主体、2
‑
支撑座、3
‑
第二点焊臂、4
‑
第二电极头、5
‑
便于更换机构、6
‑
第一电极头、7
‑
第一点焊臂、51
‑
第二固定座、52
‑
第二定位插块、53
‑
第二绝缘螺栓、54
‑
第一绝缘螺栓、55
‑
第一固定座、56
‑
过水管、57
‑
连接管、58
‑
定位卡珠、59
‑
不锈钢弹簧、511
‑
第一定位插块。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1
‑
图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换点焊机电极头，包括点焊机主体1、支撑座2、第二点焊臂3、第二电极头4、便于更换机构5、第一电极头6以及第一点焊臂7，点焊机主体1下端面左右两侧对称焊接有支撑座2，点焊机主体1右端面上侧设置有第一点焊臂7，第一点焊臂7右侧安装有第一电极头6，第一点焊臂7右侧设置有便于更换机构5，点焊机主体1右端面下侧设置有第二点焊臂3，第二点焊臂3右侧安装有第二电极
头4，第二点焊臂3右侧设置有便于更换机构5。
19.便于更换机构5包括第二固定座51、第二定位插块52、第二绝缘螺栓53、第一绝缘螺栓54、第一固定座55、过水管56、连接管57、定位卡珠58、不锈钢弹簧59以及第一定位插块511，第一点焊臂7环形侧面上侧设置有连接管57，连接管57环形侧面上侧套装有过水管56，第一点焊臂7右端面卡装有第一固定座55，第一固定座55左端面中间位置焊接有第一定位插块511，第一固定座55右端面下侧啮合有第一绝缘螺栓54，第一固定座55内部上侧卡装有不锈钢弹簧59，不锈钢弹簧59左侧卡装有定位卡珠58，第二点焊臂3右端面卡装有第二固定座51，第二固定座51右端面上侧啮合有第二绝缘螺栓53，第二固定座51左端面中间位置焊接有第二定位插块52，该设计解决了原有点焊机电极头不方便进行拆装更换，实用性欠佳的问题。
20.不锈钢弹簧59等规格卡装有四组，定位卡珠58等规格焊接有四组，四组定位卡珠58与四组不锈钢弹簧59之间均设置有连接片，该设计方便对第一电极头6和第二电极头4进行卡装固定，第一点焊臂7右端面上侧和第二点焊臂3右端面下侧均开设有定位插槽，且定位插槽分别与第一定位插块511和第二定位插块52相匹配，第一定位插块511和第二定位插块52内部均啮合有固定螺栓，该设计方便对第一固定座55和第二固定座51进行卡装固定。
21.第一点焊臂7和第二点焊臂3内部均设置有环形冷却管道，且环形冷却管道与连接管57相贯通，连接管57等规格焊接有四组，过水管56等规格套装有四组，且四组过水管56均与外接冷却水相接通，四组过水管56环形侧面均套装有喉箍，该设计方便对第一点焊臂7和第二点焊臂3进行降温冷却，避免第一点焊臂7和第二点焊臂3在使用过程中出现过热情况，第一固定座55和第二固定座51内部右侧均设有内螺纹，且内螺纹分别与第一绝缘螺栓54和第二绝缘螺栓53相啮合，内螺纹方便第一绝缘螺栓54和第二绝缘螺栓53对第一电极头6和第二电极头4进一步固定。
22.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将四组过水管56分别与外接冷却水相接通，使冷却水进入环形冷却管道中，进而对第一点焊臂7和第二点焊臂3进行降温冷却，避免第一点焊臂7和第二点焊臂3进行降温冷却在工作过程中出现过热情况；随后便可以把第一电极头6插装在第一固定座55中，以及把第二电极头4插装在第二固定座51中，此时不锈钢弹簧59挤压力会对连接片进行挤压，进而使定位卡珠58对第一电极头6和第二电极头4进行挤压定位，随后工作人员再借助外界扳手分别把第一绝缘螺栓54啮合固定在第一固定座55中，以及把第二绝缘螺栓53啮合固定在第二固定座51中，进一步对第一电极头6和第二电极头4进行定位，避免第一电极头6和第二电极头4在使用过程中出现脱落情况；当需要对第一电极头6和第二电极头4进行拆卸时，工作人员只需借助外界扳手分别松开第一绝缘螺栓54和第二绝缘螺栓53，而后即可对第一电极头6和第二电极头4进行拆卸更换。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。