可调节放线速度的放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及放线技术领域，具体为可调节放线速度的放线装置。


背景技术：

2.钢丝是拉丝加工的原料，分为热轧和旋转收集成卷的冷轧两种，其中冷轧是通过添加冷拉油对钢丝进行冷拉，冷拔过程中钢丝的组织与力学性能发生变化，产生加工硬化，随着冷变形程度的增加，一般钢丝的抗拉强度、硬度、弹性极限等增加，而延伸率、断面收缩率等下降。
3.但是现有技术生产线在冷拉旋转收集成卷的钢丝线芯前，通常将旋转收集成卷的粗钢丝挂在节省空间占地面积小的可旋转盘放线架上；但是这样很麻烦且不容易控制放线速度，钢丝容易弹开混乱，需要整理防止打结，这给后续焊接钢丝的拉丝生产带来了困扰。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节放线速度的放线装置，具备可调节放线速度、原料码放方便的优点，解决了无法调节放线速度，和需要人为将原料抬上很高的放线架上的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可调节放线速度、原料码放方便目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种可调节放线速度的放线装置，包括底座，其特征在于：底座底部设置有支架，支架左侧设置有料盘，支架上设置有支撑杆，支撑杆上固定连接有线圈环，底座的底部设置有理线框，底座上活动连接有第一放线轮，底座上开设有进线孔，底座上设置有台座，台座上活动连接有第一固定组，第一固定组上活动连接有第二放线轮，第一固定组上活动连接有转向杆，底座上设置有第二固定组，第二固定组上设置有弹簧，第二固定组上设置有第三放线轮。
9.优选的，所述料盘中间设置有竖条，所述料盘上有盖板，所述盖板的中间与竖条的顶部卡接。
10.优选的，所述台座上设置有滑动导轨，所述第一固定组与滑动导轨滑动连接。
11.优选的，所述底座右侧设置有罩子，所述进线孔连接在罩子上，罩子的另一侧设置有出料孔，所述第二固定组的顶部固定在罩子上，第二固定组上设置有限制块。
12.优选的，所述转向杆的内壁开设有进线孔，所述转向杆的右侧与第一固定组的左侧固定连接。
13.优选的，所述滑动导轨上设置有螺帽，转向杆转动连接有滑动导轨。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节放线速度的放线装置，具备以下有益效果：
16.1、该可调节放线速度的放线装置，通过钢丝线从线圈环从通过，到达理线框带动第一放线轮运动，钢丝到达进线孔，台座上有第一固定组，第一固定组上有第二放线轮，台座上有转向杆，转向杆可以带动第二放线轮做转向运动，从而改变放线速度，从而达到可以调节放线钢丝线芯速度的效果。
17.2、该可调节放线速度的放线装置，通过将钢丝线圈直接放入料盆里面，料盆里面设置有竖条，可以防止钢丝线圈在面打结，料盆上方设置有盖板，可以将其盖住，而传统的需要人为将线圈抬到很高的地方，浪费体力，通过这种设置避免了高处麻烦，对人力的要求大的副作用，而这种在地上，不需要很累，从而达到了节省码放方便，节省人力的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型结构局部静态示意图；
20.图3为本实用新型结构局部运动示意图；
21.图中：1、底座；101、支架；2、料盘；201、竖条；3、支撑杆；301、线圈环；4、理线框；5、第一放线轮；6、进线孔；7、台座；701、第一固定组；702、第二放线轮；703、转向杆；8、第二固定组；801、弹簧；802、限制块；803、第三放线轮；804、滑动导轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种可调节放线速度的放线装置，包括底座1，底座1底部固定设置有支架101，支架101左侧固定设置有料盘2，支架101上固定设置有支撑杆3，支撑杆3上固定设置有线圈环301，底座1底部固定设置有理线框4，底座1上固定设置有第一放线轮5，底座1上固定设置有进线孔6，底座1上固定设置有台座7，台座7上固定设置有第一固定组701，第一固定组701上活动连接有第二放线轮702，第一固定组701上活动连接有转向杆703，底座1上固定设置有第二固定组8第二固定组8上设置有弹簧801，第二固定组8上固定设置有第三放线轮803。
24.根据上述技术方案，转向杆703上设置有把手，滑动导轨804上的螺帽可以对第一固定组701进行固定。
25.具体的，料盘2中间设置有竖条201，料盘2上有盖板，盖板的中间与竖条201的顶部卡接。
26.根据上述方案，竖条201可以防止放入的钢丝圈在料盘2里的乱动，放入之后将盖板盖住可以进一步防止。
27.具体的，台座7上固定设置有滑动导轨804，第一固定组701与滑动导轨804滑动连接。
28.根据上述方案，台座7上设置的滑动导轨804，对转向杆703在带动第一固定组701起到一个固定和限位作用。
29.具体的，底座1右侧设置有罩子，进线孔6连接在罩子上，罩子的另一侧设置有出料孔，第二固定组8的顶部固定在罩子上，第二固定组8上设置有限制块802。
30.根据上述方案，外部设置有罩子一个可以防止内部零件损坏，还有起到一个外观美化的效果。
31.具体的，转向杆703的内壁开设有进线孔6，转向杆703的右侧与第一固定组701的左侧固定连接。
32.根据上述方案，转向杆703与进线孔6连接在一起可以更好的改变放线的速度。
33.具体的，滑动导轨804上设置有螺帽，转向杆703转动连接有滑动导轨804。
34.根据上述方案，滑动导轨804上有螺帽，转向杆703运动工人可以根据加工拉丝的进度调节放线速度。
35.工作原理：钢丝线圈放入料盘2中，将料盘2盖住，线从料盘2盖板上的孔穿出，通过钢丝线从线圈环301从通过，到达理线框4，理线框4带动第一放线轮5运动，钢丝到达进线孔6，台座7上有第一固定组701和第二固定组8，第一固定组701上有第二放线轮702，台座7上有转向杆703，转向杆703可以带动第二放线轮702做转向运动，第二固定组8上有弹簧801，弹簧801底部有限制块802进行位置限定，第二固定组8上和第一固定组701带有第三放线轮803，线芯从第二放线轮702和第三放线轮803中间经过，当需要改变放线速度的时候，转向杆703带动第二放线轮702下面的滑动导轨804，利用斜位，增加摩擦力，滑动导轨804上有螺帽可以限制固定住转向杆703从而改变放线速度。
36.综上所述，该一种可调节放线速度的放线装置，通过转向杆703带动第二放线轮702转向改变其摩擦力，降低运动速度。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。