差速器法兰加工治具的制作方法

1.本实用新型涉及加工治具技术领域，具体为差速器法兰加工治具。


背景技术：

2.汽车差速器能够使左、右（或前、后）驱动轮实现以不同转速转动的机构，主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成，其功用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时，使左右车轮以不同转速滚动，即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动，因此，汽车差速器是为了调整左右轮的转速差而装置的，对于汽车差速器壳体的大批量生产都是采用压铸的方式，通过设计开发一套压铸模具，用压铸机生产毛胚，再用机器加工重要位置和重要尺寸，差速器法兰加工时所使用的治具一般都采用四轴加工，由于刚性限制，无法快速切屑，而且需要手动对工件进行夹持，加工效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供差速器法兰加工治具，具备采用三轴加工平台和气动夹持，满足高效率需求的优点，解决了一般都采用四轴加工，由于刚性限制，无法快速切屑，而且需要手动对工件进行夹持，加工效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：差速器法兰加工治具，包括机床工作台，所述机床工作台顶部的两侧均设置有夹具支撑柱，所述夹具支撑柱的一侧设置有夹具限位柱，所述夹具支撑柱的外侧设置有杠杆空压缸，所述夹具支撑柱呈环形设置有机床工作台的顶部，所述夹具支撑柱的内侧并位于机床工作台的顶部固定安装有夹具定位柱。
5.优选的，所述机床工作台顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述夹具定位柱的下端与支撑板的顶部固定安装。
6.优选的，所述夹具支撑柱的数量为六根，且均匀分布在机床工作台的顶部。
7.优选的，所述杠杆空压缸的数量为三个，且位于夹具支撑柱的外侧并呈环形设置。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.1、本实用新型通过利用现有三轴加工平台，均布支撑柱，受力均匀，前工序精孔稳定，采用气动夹持，满足高效率需求，避免手动夹持效率低，液压夹持成本高等缺点，更换夹具定位柱材料为skd11，调质hrc40度，同时解决了一般都采用四轴加工，由于刚性限制，无法快速切屑，而且需要手动对工件进行夹持，加工效率低下的问题。
10.2、本实用新型通过夹具定位柱和产品精密配合及夹具支撑柱（每治具6根均布）对产品进行无间隙支撑，达到限位和支撑作用，通过夹具定位柱和产品精密配合及夹具支撑柱（每治具6根均布）对产品无间隙支撑，夹具限位柱摆正方位和防错，达到限位，支撑和防错的作用。
附图说明
11.图1为本实用新型结构立体图。
12.图中：1、机床工作台；2、夹具支撑柱；3、杠杆空压缸；4、夹具限位柱；5、夹具定位柱。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
15.请参阅图1，差速器法兰加工治具，包括机床工作台1，机床工作台1顶部的两侧均固定安装有支撑板，夹具定位柱5的下端与支撑板的顶部固定安装，机床工作台1顶部的两侧均设置有夹具支撑柱2，夹具支撑柱2的数量为六根，且均匀分布在机床工作台1的顶部，通过夹具定位柱5和产品精密配合及夹具支撑柱2（每治具6根均布）对产品进行无间隙支撑，达到限位和支撑作用，通过夹具定位柱5和产品精密配合及夹具支撑柱2（每治具6根均布）对产品无间隙支撑，夹具限位柱4摆正方位和防错，达到限位，支撑和防错的作用，夹具支撑柱2的一侧设置有夹具限位柱4，夹具支撑柱2的外侧设置有杠杆空压缸3，杠杆空压缸3的数量为三个，且位于夹具支撑柱2的外侧并呈环形设置，夹具支撑柱2呈环形设置有机床工作台1的顶部，夹具支撑柱2的内侧并位于机床工作台1的顶部固定安装有夹具定位柱5，通过利用现有三轴加工平台，均布支撑柱，受力均匀，前工序精孔稳定，采用气动夹持，满足高效率需求，避免手动夹持效率低，液压夹持成本高等缺点，更换夹具定位柱5材料为skd11，调质hrc40度，同时解决了一般都采用四轴加工，由于刚性限制，无法快速切屑，而且需要手动对工件进行夹持，加工效率低下的问题。
16.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
17.使用时，1、一夹通过夹具定位柱5和产品精密配合及夹具支撑柱2（每治具6根均布）对产品进行无间隙支撑，达到限位和支撑作用；
18.2、二夹通过夹具定位柱5和产品精密配合及夹具支撑柱2（每治具6根均布）对产品无间隙支撑，夹具限位柱4摆正方位和防错，达到限位，支撑和防错的作用；
19.3、产品装夹完成后，通过程序输出指令，完成空压缸自动压持。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.差速器法兰加工治具，包括机床工作台（1），其特征在于：所述机床工作台（1）顶部的两侧均设置有夹具支撑柱（2），所述夹具支撑柱（2）的一侧设置有夹具限位柱（4），所述夹具支撑柱（2）的外侧设置有杠杆空压缸（3），所述夹具支撑柱（2）呈环形设置有机床工作台（1）的顶部，所述夹具支撑柱（2）的内侧并位于机床工作台（1）的顶部固定安装有夹具定位柱（5）。2.根据权利要求1所述的差速器法兰加工治具，其特征在于：所述机床工作台（1）顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述夹具定位柱（5）的下端与支撑板的顶部固定安装。3.根据权利要求1所述的差速器法兰加工治具，其特征在于：所述夹具支撑柱（2）的数量为六根，且均匀分布在机床工作台（1）的顶部。4.根据权利要求1所述的差速器法兰加工治具，其特征在于：所述杠杆空压缸（3）的数量为三个，且位于夹具支撑柱（2）的外侧并呈环形设置。

技术总结
本实用新型公开了差速器法兰加工治具，包括机床工作台，所述机床工作台顶部的两侧均设置有夹具支撑柱，所述夹具支撑柱的一侧设置有夹具限位柱，所述夹具支撑柱的外侧设置有杠杆空压缸，所述夹具支撑柱呈环形设置有机床工作台的顶部，所述夹具支撑柱的内侧并位于机床工作台的顶部固定安装有夹具定位柱。本实用新型通过利用现有三轴加工平台，均布支撑柱，受力均匀，前工序精孔稳定，采用气动夹持，满足高效率需求，避免手动夹持效率低，液压夹持成本高等缺点，更换夹具定位柱材料为SKD11，调质HRC40度，同时解决了一般都采用四轴加工，由于刚性限制，无法快速切屑，而且需要手动对工件进行夹持，加工效率低下的问题。加工效率低下的问题。加工效率低下的问题。


技术研发人员：张延飞 钱玉东
受保护的技术使用者：江苏力野精工科技有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021/10/15