一种数控激光切割机的制作方法

1.本发明涉及激光切割设备技术领域，具体是一种数控激光切割机。


背景技术：

2.现有的设备中有较多的缺点，激光切割过程中往往需要将零部件进行放置，大多数采用的结构为锯齿形的放置平台，利用锯齿形的放置平台能够有效的将钣金等一类的零部件进行高效的放置，然后在激光加工过程中使激光喷射之后融化金属产生的熔渣不会到处飞溅并且滞留在锯齿形的放置平台内，而在此过程中，若锯齿形的平台出现了损坏等情况发生，将只能重新更换新的锯齿形的平台，而一般情况下锯齿形的平台的价格较为昂贵，虽然现有的设备中也有能够将锯齿形平台内的熔渣进行切除的设计，但是在使用过程中无法实现多个方向的熔渣打磨加工，且切除的效果并不太好。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种数控激光切割机，其能够解决上述现在技术中的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种数控激光切割机，包括下侧支架，所述下侧支架内设置有滑入内腔，所述滑入内腔内滑动的设置有滑移配合架，所述滑入内腔与所述滑移配合架之间设置有能够将所述滑移配合架与所述下侧支架进行夹持固定的夹持固定装置，所述滑移配合架下侧设置有电机驱动的滚轮，所述下侧支架内设置有穿过内腔，所述下侧支架下侧设置有配合连接壳体，所述底侧支架两侧内设置有内部马达，所述内部马达的输出轴与所述配合连接壳体固定配合连接，所述配合连接壳体内设置有配合箱体，所述配合箱体内转动的设置有对称的转动筒体，所述转动筒体由电机驱动转动，所述转动筒体外表面缠绕设置有传送带，所述传送带将所述转动筒体动力连接设置，所述传送带外表面设置有若干能够对齿形平台杂物进行清除的清除装置。
5.进一步的技术方案，夹持固定装置包括设置于所述滑移配合架内的内部传动腔，所述内部传动腔内滑动的设置有若干升降移动板，所述内部传动腔内设置有配合滑杆，所述配合滑杆与所述升降移动板固定，所述配合滑杆滑动的穿过所述滑移配合架，所述配合滑杆顶部设置有顶部箱体，所述滑移配合架内设置有使所述滑移配合架在所述滑入内腔内滑动之后进行锁定的滑动锁定组件。
6.进一步的技术方案，滑动锁定组件包括设置于所述配合滑杆内的内部传动腔，所述内部传动腔内设置有若干滑内槽，所述滑内槽内滑动的设置有对称的滑动装卡块，所述滑动装卡块滑动的贯穿所述内部传动腔和滑移配合架，所述滑动装卡块与所述下侧支架内的侧凹槽装卡相抵设置，所述滑动装卡块之间设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于所述滑内槽内，所述配合滑杆与所述滑动装卡块之间设置有使所述滑动装卡块随着所述配合滑杆移动而使所述滑动装卡块滑移的连接结构。
7.进一步的技术方案，连接结构包括与所述滑动装卡块转动配合连接的摆动连接
杆，所述配合滑杆内设置有若干升降移动板，所述升降移动板与所述摆动连接杆转动配合连接。
8.进一步的技术方案，清除装置包括设置于所述传送带外表面的侧凸块，所述侧凸块内设置有输出电机，所述输出电机的输出轴一侧设置有配合连接箱，所述配合连接箱内设置有前后对称的滑移配合槽，所述滑移配合槽内滑动的设置有内螺纹连接滑块，所述内螺纹连接滑块下侧设置有相抵板，所述相抵板底部设置有倾斜开口，所述配合连接箱内设置有使两侧的所述相抵板能够交替滑移的滑移组件。
9.进一步的技术方案，滑移组件包括设置于所述配合连接箱内的内部容腔，所述内部容腔内转动的设置有对称的传动配合齿轮，所述传动配合齿轮之间啮合设置，所述内部容腔一侧设置有侧连接马达，所述侧连接马达与其中一个所述传动配合齿轮动力连接，所述传动配合齿轮一侧设置有旋动螺纹轴，所述旋动螺纹轴与所述滑移配合槽转动配合连接，所述滑移配合槽与所述内螺纹连接滑块螺纹配合连接。
10.本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，此设备能够预先将所述滑移配合架一侧的轮子以及所述穿过内腔和下侧支架装卡在激光切割机移动支架上，使该设备随着激光切割机移动支架的移动而对齿形平台进行高效的清除杂物。
11.当设备进行工作时，首先将所述滑移配合架与所述下侧支架分体，使所述下侧支架内的所述穿过内腔卡入到激光切割机移动支架上，这个移动支架是龙门式激光切割机的移动龙门支架，使所述滑移配合架一侧的轮子与移动支架的上侧相抵，然后所述下侧支架与移动支架的下侧相抵，然后将所述滑移配合架插接进入到所述滑入内腔内，然后将所述顶部箱体拉动朝上移动，使所述顶部箱体带动所述配合滑杆向上移动后通过所述升降移动板，使所述摆动连接杆摆动之后，使所述滑动装卡块缩入到所述滑内槽内，且所述挤压弹簧之间彼此压缩，使所述摆动连接杆摆动之后带动所述滑动装卡块脱离与所述侧凹槽的装卡然后使所述滑动装卡块缩入到所述内部传动腔内，此后将所述滑移配合架一侧的轮子以及所述穿过内腔与移动支架相抵之后松开所述顶部箱体，使所述滑动装卡块重新在所述挤压弹簧的作用下由所述滑移配合架穿过后，使所述滑动装卡块与所述侧凹槽相抵装卡设置，此时即可使所述下侧支架随着移动支架进行移动，此后根据所要清理的齿形平台的方向，可以调整所述相抵板的朝向，具体就是使所述输出电机工作后使所述配合连接箱进行转动，其次，根据不同齿形平台齿形的间距，可以使所述侧连接马达工作后驱动所述传动配合齿轮进行转动，使所述传动配合齿轮带动所述旋动螺纹轴进行转动之后使所述内螺纹连接滑块在所述滑移配合槽内进行滑动，使所述滑移配合槽带动所述相抵板滑移之后使两侧的所述相抵板倾斜面与不同尺寸的齿形接触，并且在所述转动筒体工作后使所述传送带进行连续的运动，使所述相抵板在运行之后对于齿形进行打磨，此打磨针对的是齿形槽的左右侧打磨，而在前后打磨时，需要所述输出电机工作后使所述配合连接箱进行转动，使所述相抵板能够与齿形的前后侧槽相抵，然后利用所述内部马达带动所述配合连接壳体转动，来使所述相抵板能够随着所述底侧支架的移动而对齿形的前后侧槽进行充分的除去杂物，这样即可将齿形平台齿形之间的杂物完全清除。
附图说明
12.为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
13.图1为本发明的一种数控激光切割机内部整体结构示意图；图2为图1中a处的示意图；图3为图1中b处的示意图；图4为图1中c
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c方向示意图；图5为图4中d处的示意图；图6为图5中e方向示意图；图中，配合箱体11、传送带12、输出电机13、侧凸块14、转动筒体15、配合连接壳体16、内部马达17、底侧支架18、下侧支架19、侧凹槽21、滑入内腔22、顶部箱体23、滑移配合架24、穿过内腔25、滑动装卡块32、升降移动板33、配合滑杆34、摆动连接杆37、滑内槽38、挤压弹簧39、配合连接箱61、侧连接马达62、传动配合齿轮63、旋动螺纹轴64、内螺纹连接滑块65、相抵板66、内部容腔67、滑移配合槽68。
具体实施方式
14.如图1
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图6所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种数控激光切割机，包括下侧支架19，所述下侧支架19内设置有滑入内腔22，所述滑入内腔22内滑动的设置有滑移配合架24，所述滑入内腔22与所述滑移配合架24之间设置有能够将所述滑移配合架24与所述下侧支架19进行夹持固定的夹持固定装置，所述滑移配合架24下侧设置有电机驱动的滚轮，所述下侧支架19内设置有穿过内腔25，所述下侧支架19下侧设置有配合连接壳体16，所述底侧支架18两侧内设置有内部马达17，所述内部马达17的输出轴与所述配合连接壳体16固定配合连接，所述配合连接壳体16内设置有配合箱体11，所述配合箱体11内转动的设置有对称的转动筒体15，所述转动筒体15由电机驱动转动，所述转动筒体15外表面缠绕设置有传送带12，所述传送带12将所述转动筒体15动力连接设置，所述传送带12外表面设置有若干能够对齿形平台杂物进行清除的清除装置。
15.有益地，其中，夹持固定装置包括设置于所述滑移配合架24内的内部传动腔40，所述内部传动腔40内滑动的设置有若干升降移动板33，所述内部传动腔40内设置有配合滑杆34，所述配合滑杆34与所述升降移动板33固定，所述配合滑杆34滑动的穿过所述滑移配合架24，所述配合滑杆34顶部设置有顶部箱体23，所述滑移配合架24内设置有使所述滑移配合架24在所述滑入内腔22内滑动之后进行锁定的滑动锁定组件。
16.有益地，其中，滑动锁定组件包括设置于所述配合滑杆34内的内部传动腔40，所述内部传动腔40内设置有若干滑内槽38，所述滑内槽38内滑动的设置有对称的滑动装卡块32，所述滑动装卡块32滑动的贯穿所述内部传动腔40和滑移配合架24，所述滑动装卡块32与所述下侧支架19内的侧凹槽21装卡相抵设置，所述滑动装卡块32之间设置有挤压弹簧39，所述挤压弹簧39位于所述滑内槽38内，所述配合滑杆34与所述滑动装卡块32之间设置有使所述滑动装卡块32随着所述配合滑杆34移动而使所述滑动装卡块32滑移的连接结构。
17.有益地，其中，连接结构包括与所述滑动装卡块32转动配合连接的摆动连接杆37，所述配合滑杆34内设置有若干升降移动板33，所述升降移动板33与所述摆动连接杆37转动
配合连接。
18.有益地，其中，清除装置包括设置于所述传送带12外表面的侧凸块14，所述侧凸块14内设置有输出电机13，所述输出电机13的输出轴一侧设置有配合连接箱61，所述配合连接箱61内设置有前后对称的滑移配合槽68，所述滑移配合槽68内滑动的设置有内螺纹连接滑块65，所述内螺纹连接滑块65下侧设置有相抵板66，所述相抵板66底部设置有倾斜开口，所述配合连接箱61内设置有使两侧的所述相抵板66能够交替滑移的滑移组件。
19.有益地，其中，滑移组件包括设置于所述配合连接箱61内的内部容腔67，所述内部容腔67内转动的设置有对称的传动配合齿轮63，所述传动配合齿轮63之间啮合设置，所述内部容腔67一侧设置有侧连接马达62，所述侧连接马达62与其中一个所述传动配合齿轮63动力连接，所述传动配合齿轮63一侧设置有旋动螺纹轴64，所述旋动螺纹轴64与所述滑移配合槽68转动配合连接，所述滑移配合槽68与所述内螺纹连接滑块65螺纹配合连接。
20.初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够预先将所述滑移配合架24一侧的轮子以及所述穿过内腔25和下侧支架19装卡在激光切割机移动支架上，使该设备随着激光切割机移动支架的移动而对齿形平台进行高效的清除杂物。
21.当设备进行工作时，首先将所述滑移配合架24与所述下侧支架19分体，使所述下侧支架19内的所述穿过内腔25卡入到激光切割机移动支架上，这个移动支架是龙门式激光切割机的移动龙门支架，使所述滑移配合架24一侧的轮子与移动支架的上侧相抵，然后所述下侧支架19与移动支架的下侧相抵，然后将所述滑移配合架24插接进入到所述滑入内腔22内，然后将所述顶部箱体23拉动朝上移动，使所述顶部箱体23带动所述配合滑杆34向上移动后通过所述升降移动板33，使所述摆动连接杆37摆动之后，使所述滑动装卡块32缩入到所述滑内槽38内，且所述挤压弹簧39之间彼此压缩，使所述摆动连接杆37摆动之后带动所述滑动装卡块32脱离与所述侧凹槽21的装卡然后使所述滑动装卡块32缩入到所述内部传动腔40内，此后将所述滑移配合架24一侧的轮子以及所述穿过内腔25与移动支架相抵之后松开所述顶部箱体23，使所述滑动装卡块32重新在所述挤压弹簧39的作用下由所述滑移配合架24穿过后，使所述滑动装卡块32与所述侧凹槽21相抵装卡设置，此时即可使所述下侧支架19随着移动支架进行移动，此后根据所要清理的齿形平台的方向，可以调整所述相抵板66的朝向，具体就是使所述输出电机13工作后使所述配合连接箱61进行转动，其次，根据不同齿形平台齿形的间距，可以使所述侧连接马达62工作后驱动所述传动配合齿轮63进行转动，使所述传动配合齿轮63带动所述旋动螺纹轴64进行转动之后使所述内螺纹连接滑块65在所述滑移配合槽68内进行滑动，使所述滑移配合槽68带动所述相抵板66滑移之后使两侧的所述相抵板66倾斜面与不同尺寸的齿形接触，并且在所述转动筒体15工作后使所述传送带12进行连续的运动，使所述相抵板66在运行之后对于齿形进行打磨，此打磨针对的是齿形槽的左右侧打磨，而在前后打磨时，需要所述输出电机13工作后使所述配合连接箱61进行转动，使所述相抵板66能够与齿形的前后侧槽相抵，然后利用所述内部马达17带动所述配合连接壳体16转动，来使所述相抵板66能够随着所述底侧支架18的移动而对齿形的前后侧槽进行充分的除去杂物，这样即可将齿形平台齿形之间的杂物完全清除。
22.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。