一种用于瓦楞纸板的废纸回收装置的制作方法

1.本技术涉及瓦楞纸板生产设备的领域，尤其是涉及一种用于瓦楞纸板的废纸回收装置。


背景技术：

2.目前，瓦楞纸板在生产时，为了得到特定的尺寸，通常需要裁切边缘形成废边。废边以及生产过程中的不良品统称为废纸，为了防止废纸污染环境，通常需要将废纸回收利用。
3.现有的废纸回收装置通常只起到将废纸收集起来的作用，然而废纸占用空间大，运输成本高。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有废纸占用空间大、运输成本高的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少废纸占用空间进而减少运输成本，本技术提供一种用于瓦楞纸板的废纸回收装置。
6.本技术提供的一种用于瓦楞纸板的废纸回收装置，采用如下的技术方案：
7.一种用于瓦楞纸板的废纸回收装置，包括壳体、推板、压板、动力件和升降机构，所述壳体具有回收腔，所述壳体上具有连通回收腔的进料斗；所述回收腔具有贯通外部的出料口，所述壳体上具有用于启闭所述出料口的出料挡板；所述推板可活动的设置在所述回收腔内，所述推板与所述出料口相对，所述动力件用于驱动所述推板沿朝向所述出料口的方向运动；所述压板可升降的设置在所述回收腔内，所述升降机构用于驱动所述压板升降。
8.通过采用上述技术方案，废纸回收时通过进料斗进入回收腔内，然后动力件驱动推板推动进入回收腔的废纸直至废纸与出料口处的出料挡板相抵，然后升降机构驱动压板下降抵压推板和出料挡板之间的废纸，此时废纸在压板和推板的抵压作用下被压实，从而减少了废纸的占用空间进而减少了运输成本。
9.可选的，所述动力件为第一气缸，所述第一气缸固定设置在所述壳体上，所述第一气缸的活塞杆与所述推板固定连接；所述第一气缸的活塞杆的长度方向为所述推板朝向所述出料口的方向。
10.通过采用上述技术方案，第一气缸启动时活塞杆会相应的伸缩，由于第一气缸固定在壳体上，而第一气缸的活塞杆与推板固定连接，故第一气缸的活塞杆伸缩时推板便会相对于壳体运动，从而推板便能朝向出料口的方向运动以将废纸推动至靠近出料口。
11.可选的，所述回收腔的腔壁具有导向块，所述导向块的长度方向与所述第一气缸的活塞杆的长度方向相同；所述推板上设有导向槽，所述导向块插入所述导向槽。
12.通过采用上述技术方案，导向槽和导向块的配合具有导向的左右，从而推板的运动更为精准、不易偏移。
13.可选的，所述升降机构包括第二气缸，所述第二气缸设置在所述壳体上；所述第二
气缸的活塞杆沿竖直方向，所述第二气缸的活塞杆与所述压板固定连接。
14.通过采用上述技术方案，第二气缸启动时第二气缸的活塞杆便会相应的伸缩，此时与第二气缸的活塞杆固定连接的压板便会在第二气缸的带动下沿竖直方向运动，从而第二气缸能够驱动压板升降。
15.可选的，所述出料挡板可转动的设置在所述壳体上，所述壳体上用于驱动所述出料挡板转动以启闭所述出料口的驱动机构。
16.通过采用上述技术方案，驱动机构启动时便能驱动出料挡板转动至启闭出料口，当回收腔内的废纸已经被压缩完成后，驱动机构驱动出料挡板打开出料口，然后动力件继续驱动推板沿朝向出料口的方向运动便可将压缩完成的废纸由出料口推出，从而废纸的出料较为方便。
17.可选的，所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆和电机，所述出料挡板的一端与所述壳体铰接，所述出料挡板与所述壳体铰接的铰接端固定设有转轴；所述蜗轮固定套设在所述转轴的端部，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述电机固定设置在所述壳体上，所述电机的输出轴与所述蜗杆固定连接。
18.通过采用上述技术方案，电机启动时蜗杆便会转动，此时与蜗杆啮合的蜗轮也会转动，由于蜗轮固定套设在转轴上，所以转轴相应的会转动，最后出料挡板转动至打开或闭合出料口，从而电机启动时能够方便的驱动出料挡板启闭出料口。
19.可选的，所述壳体设有外罩，所述驱动机构位于所述外罩内部。
20.通过采用上述技术方案，驱动机构不易碰撞受损，使用寿命长。
21.可选的，所述外罩与所述壳体通过螺栓连接。
22.通过采用上述技术方案，外罩的拆装较为方便，从而驱动机构损坏时能够将外罩拆出，此时驱动机构能够露出方面的进行维修，故驱动机构的维修较为方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.减少了废纸的占用空间进而减少了运输成本；
25.废纸的出料较为方便。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种用于瓦楞纸板的废纸回收装置的结构示意图。
27.图2是图1中用于瓦楞纸板的废纸回收装置的剖视图。
28.图3是图1中用于瓦楞纸板的废纸回收装置的出料挡板打开出料口以及外罩爆炸时的结构示意图。
29.图4是图3中a处的放大示意图。
30.附图标记说明：1、壳体；2、推板；3、压板；4、第一气缸；6、驱动机构；61、蜗轮；62、蜗杆；63、电机；7、回收腔；8、进料斗；9、出料口；10、出料挡板；11、导向块；12、导向槽；13、第二气缸；14、转轴；15、外罩。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于瓦楞纸板的废纸回收装置。参照图1和图2，该用于瓦
楞纸板的废纸回收装置包括壳体1，壳体1为方形，壳体1具有回收腔7，回收腔7相应的为方形腔。壳体1上具有连通回收腔7的进料斗8，进料斗8与壳体1的上端连接，进料斗8呈类喇叭状、且朝上的一端为口径较大的一端，从而便于进料。回收腔7具有贯通外部的出料口9，出料口9位于壳体1的端部，出料口9为方形口，壳体1上具有用于启闭出料口9的出料挡板10，出料挡板10相应的为方形板，从而通过进料斗8进入回收腔7内的废纸经过处理后能够通过出料口9排出。
33.参照图2，该用于瓦楞纸板的废纸回收装置还包括推板2和动力件，推板2可活动的设置在回收腔7内，推板2与出料口9相对，动力件具体的为第一气缸4，第一气缸4的缸体与回收腔7的腔壁固定连接，进料斗8与回收腔7的连通处位于第一气缸4和出料口9之间，第一气缸4的活塞杆与推板2固定连接，固定连接方式可为焊接或螺栓连接。第一气缸4的活塞杆的长度方向为推板2朝向出料口9的方向。从而第一气缸4的活塞杆伸出时，推板2便会朝向出料口9的方向运动，运动时推板2会带动通过进料斗8进入回收腔7内的废纸运动至与出料挡板10相抵，在推板2继续朝向出料口9运动的过程中，废纸便会在推板2的抵压下压缩。
34.为了使推板2的运动更为精准，参照图3，回收腔7的腔壁具有导向块11，导向块11为方形块，导向块11与回收腔7腔壁的连接方式可为焊接。导向块11的长度方向与第一气缸4的活塞杆的长度方向相同，推板2上设有导向槽12，导向槽12相应的为方形槽，导向块11插入导向槽12，从而推板2在运动时会沿导向块11的长度方向运动。即导向槽12和导向块11的配合具有导向的左右，从而推板2的运动更为精准、不易偏移。
35.此外，参照图2，为了将废纸进一步压缩，回收腔7内设有可升降的压板3，壳体1上设有用于驱动压板3升降的升降机构。具体的，压板3位于出料口9和进料斗8与回收腔7的连通处之间，压板3为方形板。升降机构包括第二气缸13，第二气缸13的缸体与壳体1的外壁上端固定连接，第二气缸13与壳体1外壁上端的连接方式可为螺栓连接或焊接。第二气缸13的活塞杆沿竖直方向，第二气缸13的活塞杆穿入回收腔7内与压板3固定连接，固定连接方式可为焊接或螺栓连接，从而第二气缸13的活塞杆伸出时压板3便会降下，压板3下降抵压推板2和出料挡板10之间的废纸，此时废纸在压板3和推板2的抵压作用下被压实，从而减少了废纸的占用空间进而减少了运输成本。
36.进一步的，参照图3和图4，关于出料挡板10启闭出料口9的具体设置，出料挡板10可转动的设置在壳体1上，出料挡板10与出料口9一侧的壳体1铰接，壳体1上用于驱动出料挡板10转动以启闭出料口9的驱动机构6。具体的，驱动机构6包括蜗轮61、蜗杆62和电机63，出料挡板10与壳体1铰接的铰接端固定设有转轴14；蜗轮61固定套设在转轴14的上端部，固定套设方式可为键连接。蜗杆62与蜗轮61啮合，电机63固定设置在壳体1上，电机63与壳体1的连接方式可为螺栓连接，电机63的输出轴与蜗杆62固定连接。电机63启动时蜗杆62便会转动，此时与蜗杆62啮合的蜗轮61也会转动，由于蜗轮61固定套设在转轴14上，所以转轴14相应的会转动，最后出料挡板10转动至打开或闭合出料口9，从而电机63启动时能够方便的驱动出料挡板10启闭出料口9。当回收腔7内的废纸已经被压缩完成后，电机63启动驱动出料挡板10打开出料口9，然后动力件继续驱动推板2沿朝向出料口9的方向运动便可将压缩完成的废纸由出料口9推出，从而废纸的出料较为方便。
37.最后，参照图3和图4，为了使驱动机构6不易碰撞受损，壳体1设有外罩15，外罩15为方形罩，外罩15与壳体1通过螺栓连接，即外罩15和壳体1上设有螺纹孔，螺栓依次穿过外
罩15和壳体1上的螺纹孔并拧紧，外罩15和壳体1便实现了连接。驱动机构6位于外罩15内部。在外罩15的保护下，驱动机构6不易碰撞受损，使用寿命长。
38.本技术实施例一种用于瓦楞纸板的废纸回收装置的实施原理为：废纸回收时通过进料斗8进入回收腔7内，然后第一气缸4启动以驱动推板2推动进入回收腔7的废纸直至废纸与出料口9处的出料挡板10相抵，然后第二气缸13驱动压板3下降抵压推板2和出料挡板10之间的废纸，此时废纸在压板3和推板2的抵压作用下被压实，从而减少了废纸的占用空间进而减少了运输成本。
39.然后电机63启动以使蜗杆62转动，蜗杆62转动时能够带动蜗轮61转动，由于蜗轮61固定套设在转轴14上，转轴14与出料挡板10固定连接，从而出料挡板10会转动以使出料口9打开，此时第一气缸4的活塞杆继续伸出以使推板2推动被压缩的废纸朝向出料口9运动，此时被压缩的废纸便在推板2的推动下被推出出料口9，从而废纸的出料较为方便。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。