人防门门扇钢板用等离子切割机的制作方法

1.本技术涉及等离子切割机领域，尤其是涉及一种人防门门扇钢板用等离子切割机。


背景技术：

2.等离子切割机是一种使用高温等离子电弧的热量对金属材料进行加工的机械，目前在加工人防门门扇钢板时要使用等离子切割机对其切割，先使用吊索将人防门门扇钢板吊起，并将其放置在切割架上，启动等离子切割机，高温等离子电弧的热量能够使待切割人防门门扇钢板的切割处熔化，然后进行切割形成切口。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为吊索将人防门门扇钢板吊起摆放到切割架上，然后完成切割后，需要人工再将切割好的人防门门扇钢板与吊索连接，然后将其取下，难以便捷的将切割好的人防门门扇钢板取出，耗费人力，延长了整体的工作时间。


技术实现要素：

4.为了便于将切割好的人防门门扇钢板取出，减少工作时间，提高工作效率，本技术提供一种人防门门扇钢板用等离子切割机。
5.本技术提供的一种人防门门扇钢板用等离子切割机采用如下的技术方案：
6.一种人防门门扇钢板用等离子切割机，包括基座架，基座架连接有多个支撑板，基座架设置有切割机本体，基座架一端设置有支撑架，支撑架连接有传料块，传料块开设有传料通槽，传料块对应传料通槽内对应两端位置处均转动连接有v形辊，传料块对应每个v形辊位置处均固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接于v形辊，每个v形辊均开设有防滑纹。
7.通过采用上述技术方案，用户使用时，将人防门门扇钢板放入传料块对应的传料通槽内的两个v形辊之间，v形辊的防滑纹，然后启动伺服电机，伺服电机驱动v形辊开始转动，人防门门扇钢板随着v形辊的转动开始移动，对人防门门扇钢板的位置进行调整后。启动切割机本体切割人防门门扇钢板。完成对人防门门扇钢板的切割后，启动伺服电机，伺服电机驱动v形辊开始转动，人防门门扇钢板随着v形辊开始移动，v形辊带动人防门门扇钢板向远离支撑板的方向移动，保证用户取下人防门门扇钢板时更加方便快捷，减少工作时间，减少人力的消耗，同时确保工人的人身安全。
8.可选的，所述传料块靠近顶部和底部位置处分别开设有第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面均开设于传料块靠近切割机本体一侧。
9.通过采用上述技术方案，用户使用时，人防门门扇钢板通过第一斜面和第二斜面进入传料块对应的传料通槽内，保证用户更加快捷、准确的将人防门门扇钢板放入传料块对应的传料通槽内，保证整体的工作效率。
10.可选的，所述传料块顶部和底部分别连接有第一气缸和第二气缸，第一气缸的活塞杆竖直向下设置，第二气缸的活塞杆竖直向上设置，第一气缸和第二气缸的活塞杆穿过
传料块一端分别固定连接有第一压紧板和第二压紧板。
11.通过采用上述技术方案，用户使用时，启动第一气缸和第二气缸，第一气缸驱动第一压紧板向下移动，第二气缸驱动第二压紧板向上移动，人防门门扇钢板被第一压紧板和第二压紧板夹紧，保证切割时人防门门扇钢板不会自行偏移，提高切割的准确性。
12.可选的，所述第一压紧板和第二压紧板相互靠近一侧均开设有多个滚动槽，第一压紧板和第二压紧板对应每个滚动槽内均设置有滚珠。
13.通过采用上述技术方案，用户使用时，切割完成后，启动第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸驱动第一压紧板和第二压紧板松开人防门门扇钢板，人防门门扇钢板由于两端重量不同会发生倾斜并抵接于滚珠，滚珠减少第一压紧板和第二压紧板与人防门门扇钢板之间的摩擦力，保证人防门门扇钢板的移动过程更加流畅。
14.可选的，所述基座架底部设置有接料盒。
15.通过采用上述技术方案，用户使用时，切割人防门门扇钢板时产生的废料直接进入接料盒中，保证地面上不会沾有废料，保持地面的干净整洁。
16.可选的，所述切割机本体对应切割位置处设置有波纹管，波纹管连接有抽风管，抽风管远离波纹管一端连接有抽风机。
17.通过采用上述技术方案，用户使用时，启动抽风机，可以将切割时产生的烟雾通过波纹管和抽风管及时抽走，保证工作环境的清洁，同时保证工人能够清晰的观察切割情况。
18.可选的，抽风管中放置有活性炭。
19.通过采用上述技术方案，用户使用时，抽风管中放置的活性炭会对烟雾进行吸附，使抽风机排出的空气保持清新。
20.可选的，所述抽风管开设有卡接开口，抽风管对应卡接开口位置处卡接有装载盒，装载盒为中空设置，活性炭放置于装载盒内，装载盒两端均开设有装载口，装载盒对应每个装载口位置处均固定连接有过滤网。
21.通过采用上述技术方案，用户使用时，将活性炭放置在装载盒内，装载盒具有弹性能够卡接于抽风管，便于用户及时更换活性炭。同时装载盒上的过滤网便于烟雾的通过，同时防止活性炭从装载盒中掉出来。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.伺服电机和v形辊的设计，便于用户拿取人防门门扇钢板，节省工作时间；
24.2.第一压紧板和第二压紧板的设计，保证人防门门扇钢板不会偏移，提高切割的精准性；
25.3.抽风管的设计，使工人及时观察切割情况，并保持良好的工作环境。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的传料块结构剖视图；
28.图3是本技术实施例的第一压紧板结构剖视图；
29.图4是本技术实施例的装载盒结构剖视图。
30.附图标记说明：1、基座架；11、支撑板；12、切割机本体；13、接料盒；2、支撑架；21、传料块；211、传料通槽；212、第一斜面；213、第二斜面；22、伺服电机；221、v形辊；222、防滑
纹；23、第一气缸；231、第一压紧板；24、第二气缸；241、第二压紧板；25、滚动槽；251、滚珠；3、波纹管；31、抽风管；311、卡接开口；312、装载盒；313、装载口；314、过滤网；315、活性炭；316、扶手；32、抽风机。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种人防门门扇钢板用等离子切割机。参照图1，一种人防门门扇钢板用等离子切割机包括基座架1，基座架1靠近顶部位置处固定连接有多个支撑板11，支撑板11竖直设置，支撑板11沿基座架1的长度方向阵列设置，基座架1顶部滑动连接有切割机本体12。
33.参照图1，基座架1对应支撑板11下方位置处设置有接料盒13。用户使用时，切割时产生的废料直接掉落进接料盒13中，防止废料直接掉在地面上，保证地面的干净。
34.参照图1和图2，基座架1一端固定连接有支撑架2，支撑架2固定连接于基座架1对应宽边位置处。支撑架2顶部固定连接有传料块21，传料块21沿基座架1的宽度方向设置。传料块21开设有传料通槽211，传料块21顶部靠近两端位置处均固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输出轴竖直向下设置。每个伺服电机22的输出轴穿过传料块21一端均固定连接有v形辊221，v形辊221远离伺服电机22一端转动连接于传料块21对应传料通槽211位置处。每个v形辊221侧壁靠近中心位置处均开设有防滑纹222。用户使用时，使用吊索将人防门门扇钢板放入传料块21中，人防门门扇钢板两端抵接于两个v形辊221的防滑纹222，然后启动伺服电机22，伺服电机22驱动v形辊221转动，v形辊221带动人防门门扇钢板移动，便于用户调整人防门门扇钢板的位置，提高切割的精准性。然后启动切割机本体12，按照切割要求切割人防门门扇钢板，切割完成后，启动伺服电机22，伺服电机22驱动v形辊221转动，v形辊221带动人防门门扇钢板移动，并将人防门门扇钢板从支撑板11上移动走，便于用户方便快捷的将人防门门扇钢板取走，提高工作效率，节省人力，同时保证工人的人身安全。
35.参照图1和图2，传料块21靠近切割机本体12一侧开设有第一斜面212和第二斜面213，第一斜面212和第二斜面213分别开设于传料块21顶部和底部对应传料通槽211位置处。用户使用时，第一斜面212和第二斜面213便于用户更快捷的将人防门门扇钢板放入传料块21对应的传料通槽211内，提高工作效率。
36.参照图1和图2，传料块21顶部和底部分别固定连接有第一气缸23和第二气缸24，第一气缸23的缸体固定连接于传料块21对应中心位置处，第二气缸24的缸体固定连接于传料块21对应中心位置处。第一气缸23的活塞杆竖直向下设置，第二气缸24的活塞杆竖直向上设置。第一气缸23的活塞杆穿过传料块21一端固定连接有第一压紧板231。第二气缸24的活塞杆穿过传料块21一端固定连接有第二压紧板241。用户使用时，启动第一气缸23和第二气缸24，第一气缸23驱动第一压紧板231移动，第二气缸24驱动第二压紧板241移动，第一压紧板231和第二压紧板241相互靠近并将人防门门扇钢板夹紧，防止人防门门扇钢板在切割过程中发生偏移，保证切割的精准性。
37.参照图1和图3，第一压紧板231和第二压紧板241相互靠近一侧均开设有多个滚动槽25，滚动槽25沿第一压紧板231和第二压紧板241的长度方向阵列设置。第一压紧板231和第二压紧板241对应每个滚动槽25内均转动连接有滚珠251。用户使用时，v形辊221传送人
防门门扇钢板时，启动第一气缸23和第二气缸24驱动第一压紧板231和第二压紧板241相互远离，保证v形辊221对人防门门扇钢板进行正常传送，同时滚珠251减少摩擦力，保证人防门门扇钢板更加流畅的移动。
38.参照图1和图4，切割机本体12对应切割位置处固定连接有波纹管3。波纹管3远离切割本体一端固定连接有抽风管31，抽风管31与波纹管3相连通。抽风管31远离波纹管3一端固定连接有抽风机32，抽风机32固定连接于基座架1靠近切割机本体12位置处。用户使用时，启动抽风机32，能够及时抽出工作时产生的烟雾。保证工作环境的整洁。抽风管31侧壁开设有卡接开口311，抽风管31对应卡接开口311位置处卡接有具有弹性的圆柱形的装载盒312，装载盒312为中空设置，装载盒312两端均开设有装载口313。装载盒312对应每个装载口313位置处均固定连接有过滤网314，装载盒312内放置有活性炭315。用户使用时，将装载盒312通过卡接开口311卡接进抽风管31内，装载盒312里的活性炭315能够对烟雾进行吸附过滤，保证工人的身体健康。需要更换活性炭315时，将装载盒312两端的过滤网314打开即可对活性炭315进行更换。过滤网314方便工人更换活性炭315，同时也能将活性炭315固定在装载盒312内，保证抽风管31的通畅。装载盒312露出抽风管31的侧壁固定连接有扶手316。用户使用时，通过拽动扶手316将装载盒312从抽风管31中拿出。
39.本技术实施例一种人防门门扇钢板用等离子切割机的实施原理为：用户使用时，将人防门门扇钢板放入传料块21对应的传料通槽211内，并抵接于两个v形辊221。启动伺服电机22，伺服电机22驱动v形辊221进行转动并带动人防门门扇钢板进行移动，根据切割要求调整好人防门门扇钢板的位置后，启动第一气缸23和第二气缸24，第一气缸23和第二气缸24驱动第一压紧板231上的滚珠251和第二压紧板241上的滚珠251相互靠近并将人防门门扇钢板夹紧，提高人防门门扇钢板的稳定性，保证切割的精准性。然后启动切割机本体12，对人防门门扇钢板进行切割，接料盒13接住切割时产生的废料，保证地面的整洁。切割过程中启动抽风机32，抽风机32会将烟雾抽进波纹管3和抽风管31中，烟雾通过抽风管31中的活性炭315过滤后排出，保证工作环境的整洁。完成切割后，启动伺服电机22，伺服电机22驱动v形辊221进行转动并带动人防门门扇钢板通过传料通槽211从支撑板11上移动走，保证用户更加方便快捷地取下人防门门扇钢板，提高整体工作效率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。