一种船舶焊接机头专用支撑台的制作方法

1.本实用新型涉及船舶相关设备技术领域，尤其涉及一种船舶焊接机头专用支撑台。


背景技术：

2.随着海洋运输的不断壮大，造船行业也随之盛行，然而在一些高大分段边缘焊接机头的放置难度也随之加大，现有的焊接机头安装都需要使用支撑台，但是现有的支撑台安装不够稳定，且现有的支撑台结构较为固定，难以进行调节，因此，不便根据焊接使用需要进行升降、转动操作，难以满足不同高度、角度的使用需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种船舶焊接机头专用支撑台。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种船舶焊接机头专用支撑台，包括底座、机头，所述底座的两侧均设有连接件，所述底座上端固定连接有两个导向筒，两个所述导向筒顶部均滑动插设有导向杆，两个所述导向杆的上端固定连接有同一个工作台，所述工作台上端设有转动槽，所述转动槽内设有转动座，所述机头安装在转动座上端，所述工作台上设有用于驱动转动座转动的转动机构，两个所述导向筒靠近顶部侧壁之间固定连接有连接板，所述连接板上设有用于驱动工作台升降的升降机构。
6.优选地，所述连接件包括固定连接在底座侧壁上的u型扣合板，所述u型扣合板上贯穿设有连接螺栓。
7.优选地，所述转动机构包括固定安装在工作台下端的第一电机，所述第一电机输出轴末端向上贯穿至转动槽内侧并固定连接有齿轮，所述转动座周壁上固定套接有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合。
8.优选地，所述升降机构包括固定竖直贯穿设置在连接板上的螺纹筒，所述螺纹筒的上端固定连接有工作台下端，所述螺纹筒的下端螺纹连接有螺纹杆，所述底座上端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴末端朝上并固定连接有螺纹杆的下端。
9.优选地，所述转动座的底部嵌装有与转动槽内底壁接触的滚珠。
10.优选地，所述u型扣合板与底座一体成型。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过设置连接件，通过将外界承接装置卡合在u型扣合板内侧，并通过连接螺栓进行连接固定，能够对该支撑台有效进行夹持安装固定，进而有效保证机头的稳定性。
13.通过设置设置转动机构，通过启动第一电机，驱动齿轮转动，即可驱动转动座转动，带动机头转动，即可根据使用需要灵活调节机头进行转动，调节机头的使用角度，便于使用。
14.通过设置升降机构，通过启动第二电机，驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，即可使得螺纹筒进行上下移动，进而带动工作台升降调节高度，进而方便调节机头的高度，满足不同高度使用需要。
15.本实用新型结构简单，安装固定稳定，且可灵活转动、升降，调节机头的使用角度、高度，使用安全便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种船舶焊接机头专用支撑台的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种船舶焊接机头专用支撑台的导向筒、连接板的俯视结构示意图。
18.图中：1底座、2 u型扣合板、3连接螺栓、4导向筒、5导向杆、6工作台、7转动槽、8转动座、9机头、10齿圈、11齿轮、12第一电机、13螺纹筒、14连接板、15螺纹杆、16第二电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种船舶焊接机头专用支撑台，包括底座1、机头9，底座1的两侧均设有连接件，底座1上端固定连接有两个导向筒4，两个导向筒4顶部均滑动插设有导向杆5，两个导向杆5的上端固定连接有同一个工作台6，导向杆5对工作台6的升降移动进行导向，使得移动更稳定，工作台6上端设有转动槽7，转动槽7内设有转动座8，机头9安装在转动座8上端，工作台6上设有用于驱动转动座8转动的转动机构，两个导向筒4靠近顶部侧壁之间固定连接有连接板14，连接板14上设有用于驱动工作台6升降的升降机构。
22.本实用新型中，连接件包括固定连接在底座1侧壁上的u型扣合板2，u型扣合板2上贯穿设有连接螺栓3，u型扣合板2与底座1一体成型，一体成型结构强度更高，更坚固耐用。
23.具体的，转动机构包括固定安装在工作台6下端的第一电机12，第一电机12输出轴末端向上贯穿至转动槽7内侧并固定连接有齿轮11，转动座8周壁上固定套接有齿圈10，齿圈10与齿轮11啮合，通过启动第一电机12，驱动齿轮11转动，即可驱动转动座8转动，带动机头9转动，即可根据使用需要灵活调节机头9进行转动，调节机头9的使用角度，便于使用。
24.具体的，升降机构包括固定竖直贯穿设置在连接板14上的螺纹筒13，螺纹筒13的上端固定连接有工作台6下端，螺纹筒13的下端螺纹连接有螺纹杆15，底座1上端固定安装有第二电机16，第二电机16输出轴末端朝上并固定连接有螺纹杆15的下端，通过启动第二电机16，驱动螺纹杆15转动，由于螺纹杆15与螺纹筒13螺纹连接，即可使得螺纹筒13进行上下移动，进而带动工作台6升降调节高度，进而方便调节机头9的高度，满足不同高度使用需要。
25.进一步的，转动座8的底部嵌装有与转动槽7内底壁接触的滚珠，降低转动座8转动时的阻力。
26.本实用新型使用时，通过将外界承接装置卡合在u型扣合板2内侧，并通过连接螺栓3进行连接固定，能够对该支撑台有效进行夹持安装固定，通过启动第二电机16，驱动螺纹杆15转动，由于螺纹杆15与螺纹筒13螺纹连接，即可使得螺纹筒13进行上下移动，进而带动工作台6升降调节高度，进而方便调节机头9的高度，通过启动第一电机12，驱动齿轮11转动，即可驱动转动座8转动，带动机头9转动，即可根据使用需要灵活调节机头9进行转动，调节机头9的使用角度。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种船舶焊接机头专用支撑台，包括底座（1）、机头（9），其特征在于，所述底座（1）的两侧均设有连接件，所述底座（1）上端固定连接有两个导向筒（4），两个所述导向筒（4）顶部均滑动插设有导向杆（5），两个所述导向杆（5）的上端固定连接有同一个工作台（6），所述工作台（6）上端设有转动槽（7），所述转动槽（7）内设有转动座（8），所述机头（9）安装在转动座（8）上端，所述工作台（6）上设有用于驱动转动座（8）转动的转动机构，两个所述导向筒（4）靠近顶部侧壁之间固定连接有连接板（14），所述连接板（14）上设有用于驱动工作台（6）升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种船舶焊接机头专用支撑台，其特征在于，所述连接件包括固定连接在底座（1）侧壁上的u型扣合板（2），所述u型扣合板（2）上贯穿设有连接螺栓（3）。3.根据权利要求1所述的一种船舶焊接机头专用支撑台，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在工作台（6）下端的第一电机（12），所述第一电机（12）输出轴末端向上贯穿至转动槽（7）内侧并固定连接有齿轮（11），所述转动座（8）周壁上固定套接有齿圈（10），所述齿圈（10）与齿轮（11）啮合。4.根据权利要求1所述的一种船舶焊接机头专用支撑台，其特征在于，所述升降机构包括固定竖直贯穿设置在连接板（14）上的螺纹筒（13），所述螺纹筒（13）的上端固定连接有工作台（6）下端，所述螺纹筒（13）的下端螺纹连接有螺纹杆（15），所述底座（1）上端固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）输出轴末端朝上并固定连接有螺纹杆（15）的下端。5.根据权利要求1所述的一种船舶焊接机头专用支撑台，其特征在于，所述转动座（8）的底部嵌装有与转动槽（7）内底壁接触的滚珠。6.根据权利要求2所述的一种船舶焊接机头专用支撑台，其特征在于，所述u型扣合板（2）与底座（1）一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种船舶焊接机头专用支撑台，包括底座、机头，所述底座的两侧均设有连接件，所述底座上端固定连接有两个导向筒，两个所述导向筒顶部均滑动插设有导向杆，两个所述导向杆的上端固定连接有同一个工作台，所述工作台上端设有转动槽，所述转动槽内设有转动座，所述机头安装在转动座上端，所述工作台上设有用于驱动转动座转动的转动机构，两个所述导向筒靠近顶部侧壁之间固定连接有连接板，所述连接板上设有用于驱动工作台升降的升降机构。本实用新型结构简单，安装固定稳定性高，且可灵活转动、升降，调节机头的使用角度、高度，使用安全便捷。使用安全便捷。使用安全便捷。


技术研发人员：冯消冰 段瑞民 徐瑞 王道平
受保护的技术使用者：江苏博清自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/10/18