一种用于卷板机的折弯件制作工装的制作方法

1.本实用新型涉及板材折弯技术领域，特别涉及一种用于卷板机的折弯件制作工装。


背景技术：

2.在钢结构的制造过程中，弯曲成形的应用相当广泛，其加工方法分为滚弯、折弯和拉弯等几种，每种加工方法适合不同的构件制作。滚弯是用卷板机滚弯钢板，此种方法适用于滚制圆筒形构件及其他弧形构件。折弯机适合直角弯曲，比方说钢结构的楼梯踏步。在施工场地，现场环境比较复杂，安装多种设备固然利于施工，但对于少量加工的构件，准备一台体积庞大的施工设备，会占用部分施工场地，闲置的时候也浪费资源。
3.通常情况下部分工厂只有卷板机用于滚弯钢板，无法临时完成楼梯踏步或者z型折弯件的折弯任务。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于卷板机的折弯件制作工装。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于卷板机的折弯件制作工装，其特征在于，所述工装设置于卷板机上辊轮与下辊轮之间，所述工装包括底板，所述底板两侧固定设置有挡板，所述底板上端中部设置有左固定块以及右限位板，所述左固定块底部与底板上端固定卡接，所述右限位板垂直固定连接于底板上端，所述左固定块与右限位板之间设置有第一折弯槽。
7.优选的，所述右限位板为l型，所述右限位板一侧设置有一固定槽，所述固定槽内设置有固定螺栓，所述右限位板一侧与底板通过固定螺栓进行固定连接。
8.优选的，所述底板于左定位块一侧设置有卡槽，所述左定位块底部设置有与卡槽对应设置的限位块。
9.优选的，所述右限位板内侧设置有调整块，所述调整块整体为l型，所述调整块一端底部与底板卡接，所述调整块底部设置有固定孔，所述底板对应设置有数个螺栓固定孔，所述螺栓固定孔与固定孔通过定位螺栓限位固定，所述调整块与底板之间设置有第二折弯槽。
10.优选的，所述右限位板设置有数个，所述右限位板均匀垂直固定于底板上端。
11.优选的，所述底板底部设置有一层橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫厚度小于3mm。
12.优选的，所述调整块前后两侧设置于右限位板内。
13.优选的，所述限位块长度大于底板的弧度。
14.优选的，所述第一折弯槽与第二折弯槽厚度大于所需折弯件的厚度。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1.本实用新型能够在工厂只有卷板机的情况下实现楼梯踏步或者z型折弯件的板材弯折。
17.2.本实用新型的优点在于结构简单，整体安装比较方便，可以随时进行拆卸。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
21.如图1至2所示的一种用于卷板机的折弯件制作工装，所述工装设置于卷板机上辊轮1与下辊轮2之间，所述工装包括底板3，所述底板3两侧固定设置有挡板4，所述底板3上端中部设置有左固定块5以及右限位板6，所述左固定块5底部与底板3上端固定卡接，所述右限位板6垂直固定连接于底板3上端，所述左固定块5与右限位板6之间设置有第一折弯槽7。
22.所述右限位板6为l型，所述右限位板6一侧设置有一固定槽8，所述固定槽8内设置有固定螺栓9，所述右限位板6一侧与底板3通过固定螺栓9进行固定连接，所述右限位板6设置有数个，所述右限位板6均匀垂直固定于底板上端，由于主要受力点在于左固定块5，通过将右限位板6设置数个固定于底板3，一方面能够减轻装置的整体重量，安装更加方便，另一方面由于l型右限位板6加工更加方便。
23.所述底板3于左定位块5一侧设置有卡槽，所述左定位块5底部设置有与卡槽对应设置的限位块10，限位块10长度大于底板3的厚度，使得左定位块5与底板3卡接更加牢固，避免在折弯工作状态下发生位移，从而产生尺寸差别。
24.所述右限位板6内侧设置有调整块11，所述调整块11整体为l型，所述调整块11一端底部与底板3卡接，所述调整块11底部设置有固定孔12，所述底板3对应设置有数个螺栓固定孔13，所述螺栓固定孔13与固定孔12通过定位螺栓14限位固定，所述调整块11与底板3之间设置有第二折弯槽15，所述调整块11前后两侧设置于右限位板6内。
25.所述底板底部设置有一层橡胶防滑垫16，所述橡胶防滑垫16厚度小于3mm，所述橡胶防滑垫16能够增强与下辊轮2的摩擦，使得工装能够顺畅通过卷板机内，并通过上滚轮1对折弯件进行折弯。
26.所述第一折弯槽7与第二折弯槽15厚度大于所需折弯件的厚度，方便折弯件轻松插入。
27.本实验新型的工作流程为：
28.制作楼梯踏步时，先将左固定块5卡接于底板3上端，由于无需用到第二折弯槽15，将调整块11底部贴合于底板，通过定位螺栓14限位固定，再将右限位板6进行一一固定，将需要制作成楼梯踏步的折弯件放置入第一折弯槽7内，最后通过上辊轮1对折弯件进行加工弯折。
29.制作z型折弯件时，现将先将左固定块5卡接于底板3上端，由于需用到第二折弯槽15，对调整块11的高度进行调整，使得第二折弯槽15宽度略大于折弯件的厚度，通过定位螺栓14限位固定，再将右限位板6进行一一固定，将需要制作成z型折弯件的一次折弯件放置入第一折弯槽7与第二折弯槽15内，最后通过上辊轮1对一次折弯件进行加工弯折。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于卷板机的折弯件制作工装，其特征在于，所述工装设置于卷板机上辊轮与下辊轮之间，所述工装包括底板，所述底板两侧固定设置有挡板，所述底板上端中部设置有左固定块以及右限位板，所述左固定块底部与底板上端固定卡接，所述右限位板垂直固定连接于底板上端，所述左固定块与右限位板之间设置有第一折弯槽。2.根据权利要求1所述的一种用于卷板机的折弯件制作工装，其特征在于：所述右限位板为l型，所述右限位板一侧设置有一固定槽，所述固定槽内设置有固定螺栓，所述右限位板一侧与底板通过固定螺栓进行固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于卷板机的折弯件制作工装，其特征在于：所述底板于左定位块一侧设置有卡槽，所述左定位块底部设置有与卡槽对应设置的限位块。4.根据权利要求1所述的一种用于卷板机的折弯件制作工装，其特征在于：所述右限位板内侧设置有调整块，所述调整块整体为l型，所述调整块一端底部与底板卡接，所述调整块底部设置有固定孔，所述底板对应设置有数个螺栓固定孔，所述螺栓固定孔与固定孔通过定位螺栓限位固定，所述调整块与底板之间设置有第二折弯槽。5.根据权利要求1所述的一种用于卷板机的折弯件制作工装，其特征在于：所述右限位板设置有数个，所述右限位板均匀垂直固定于底板上端。6.根据权利要求1所述的一种用于卷板机的折弯件制作工装，其特征在于：所述底板底部设置有一层橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫厚度小于3mm。7.根据权利要求4所述的一种用于卷板机的折弯件制作工装，其特征在于：所述调整块前后两侧设置于右限位板内。8.根据权利要求3所述的一种用于卷板机的折弯件制作工装，其特征在于：所述限位块长度大于底板的弧度。9.根据权利要求1或4所述的一种用于卷板机的折弯件制作工装，其特征在于：所述第一折弯槽与第二折弯槽厚度大于所需折弯件的厚度。

技术总结
本实用新型公开了一种用于卷板机的折弯件制作工装，所述工装设置于卷板机上辊轮与下辊轮之间，所述工装包括底板，所述底板两侧固定设置有挡板，所述底板上端中部设置有左固定块以及右限位板，所述左固定块底部与底板上端固定卡接，所述右限位板垂直固定连接于底板上端，所述左固定块与右限位板之间设置有第一折弯槽。本实用新型的优点在于能够在工厂只有卷板机的情况下实现楼梯踏步或者Z型折弯件的板材弯折，结构简单，整体安装比较方便，可以随时进行拆卸。进行拆卸。进行拆卸。


技术研发人员：贺宁波 朱志慧 王海波 陆亚莉
受保护的技术使用者：江苏金冠停车产业股份有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/18