一种活销及钢筋加工胎架的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工工具技术领域，具体为一种活销及钢筋加工胎架。


背景技术：

2.随着社会的发展，建筑业的发展，人们在进行工程建筑时，先用混凝土浇筑出整体的框架，然后再进行下一步的砌墙操作，而混凝土保持牢固的原因之一是其内部的钢筋笼，对于部分造成独特且较大尺寸的钢筋笼的制作需要专门的胎架进行辅助。
3.现有的钢架加工胎架采用一体式焊接结构，其内部用于放置钢筋的圆钢与外部框架固定连接，操作不灵活，为了能提高操作的灵活性；因此市场急需研制一种活销及钢筋加工胎架来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种活销及钢筋加工胎架，以解决上述背景技术中现有的钢架加工胎架采用一体式焊接结构，其内部用于放置钢筋的圆钢与外部框架固定连接，操作不灵活的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活销及钢筋加工胎架，包括底部承托架，所述底部承托架的上端外表面上固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的上端与第二支撑杆的上端固定连接，所述第一支撑杆倾斜分布，所述第一支撑杆和第二支撑杆的外表面上均设置有通孔，且通孔的位置一一对应，所述第一支撑杆和第二支撑杆外表面上的通孔内穿插有钢筋承托插销，所述第二支撑杆的一侧外表面上粘连有多个锁紧橡胶块，所述锁紧橡胶块的中轴位置处设置有通孔，且与第二支撑杆外表面上的通孔位置对应，所述钢筋承托插销穿插在锁紧橡胶块外表面上的通孔内。
6.优选的，所述底部承托架的一端设置有安插孔，两个相对而置的所述底部承托架之间设置有活动连接杆，所述活动连接杆的两端分别安插在两个底部承托架的安插孔内，所述底部承托架的侧表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第一调节螺栓。
7.优选的，所述第一支撑杆的外表面上卡扣安装有活动座，所述活动座的一侧外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第二调节螺栓，所述活动座的一侧外表面上固定连接有支撑横梁。
8.优选的，所述支撑横梁的一侧外表面上固定连接有第二限位挡块，所述第二限位挡块设置有多个，且一字排列。
9.优选的，所述活动座呈c字型。
10.优选的，所述钢筋承托插销的外部固定连接有第一限位挡块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过在底部承托架的上端外表面上固定连接第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆的上端与第二支撑杆的上端固定连接，第一支撑杆倾斜分布，第一支撑杆和第二支撑杆的外表面上均设置有通孔，且通孔的位置一一对应，第一支撑杆和第二支撑
杆外表面上的通孔内穿插有钢筋承托插销，第二支撑杆的一侧外表面上粘连有多个锁紧橡胶块，锁紧橡胶块的中轴位置处设置有通孔，且与第二支撑杆外表面上的通孔位置对应，钢筋承托插销穿插在锁紧橡胶块外表面上的通孔内，此举可以对每一根钢筋承托插销进行灵活的安装拆卸和调节伸入量，相比较目前直接焊接固定的方式操作更加的灵活，同时在对钢筋承托插销进行调节时，锁紧橡胶块能实时的对钢筋承托插销进行夹紧固定，有效的保证了钢筋承托插销的稳定性；
13.2、该实用新型通过在底部承托架的一端设置安插孔，两个相对而置的底部承托架之间设置有活动连接杆，活动连接杆的两端分别安插在两个底部承托架的安插孔内，底部承托架的侧表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第一调节螺栓，此举可以通过活动连接杆对两个相对而置的底部承托架进行固定连接，并通过第一调节螺栓进行限位固定，进而能根据实际需要调节两个相对而置的底部承托架之间的间距，有效的提高了该装置的实用性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图；
15.图2为本实用新型的a处放大图；
16.图3为本实用新型的b处放大图。
17.图中：1、底部承托架；2、活动连接杆；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、锁紧橡胶块；6、钢筋承托插销；7、第一限位挡块；8、第一调节螺栓；9、第二调节螺栓；10、活动座；11、支撑横梁；12、第二限位挡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种活销及钢筋加工胎架，包括底部承托架1，底部承托架1的上端外表面上固定连接有第一支撑杆3和第二支撑杆4，第一支撑杆3的上端与第二支撑杆4的上端固定连接，第一支撑杆3倾斜分布，第一支撑杆3和第二支撑杆4的外表面上均设置有通孔，且通孔的位置一一对应，第一支撑杆3和第二支撑杆4外表面上的通孔内穿插有钢筋承托插销6，第二支撑杆4的一侧外表面上粘连有多个锁紧橡胶块5，锁紧橡胶块5的中轴位置处设置有通孔，且与第二支撑杆4外表面上的通孔位置对应，钢筋承托插销6穿插在锁紧橡胶块5外表面上的通孔内，此举可以对每一根钢筋承托插销6进行灵活的安装拆卸和调节伸入量，相比较目前直接焊接固定的方式操作更加的灵活，同时在对钢筋承托插销6进行调节时，锁紧橡胶块5能实时的对钢筋承托插销6进行夹紧固定，有效的保证了钢筋承托插销6的稳定性。
20.进一步，底部承托架1的一端设置有安插孔，两个相对而置的底部承托架1之间设置有活动连接杆2，活动连接杆2的两端分别安插在两个底部承托架1的安插孔内，底部承托架1的侧表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第一调节螺栓8，此举可以通过活动连接杆2对两个相对而置的底部承托架1进行固定连接，并通过第一调节螺栓8进行限
位固定，进而能根据实际需要调节两个相对而置的底部承托架1之间的间距，有效的提高了该装置的实用性能。
21.进一步，第一支撑杆3的外表面上卡扣安装有活动座10，活动座10的一侧外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第二调节螺栓9，活动座10的一侧外表面上固定连接有支撑横梁11。
22.进一步，支撑横梁11的一侧外表面上固定连接有第二限位挡块12，第二限位挡块12设置有多个，且一字排列。
23.进一步，活动座10呈c字型。
24.进一步，钢筋承托插销6的外部固定连接有第一限位挡块7。
25.工作原理：使用时，先将该装置放置在指定的位置处，然后根据需要加工钢筋的具体尺寸来调节两个相对而置的底部承托架1之间的间距，调节时先拧松第一调节螺栓8，然后将两个底部承托架1调整至合适的间距后再拧紧第一调节螺栓8，此时两个底部承托架1通过活动连接杆2固定连接，紧着再调节支撑横梁11的高度，调节时先拧松第二调节螺栓9，然后使得活动座10在第一支撑杆3的外表面上滑动，当支撑横梁11调节至合适的高度后，拧紧第二调节螺栓9，接着将待加工的部分钢筋卡扣放置在第二限位挡块12之间，然后再将钢筋承托插销6安插在第一支撑杆3和第二支撑杆4外表面上的通孔内，在安插钢筋承托插销6时，使得钢筋承托插销6安插操作与钢筋放置操作交替进行，钢筋放置完毕后即可对内部的钢筋进行下一道工序的加工操作。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。