1.本实用新型涉及有色金属板材加工技术领域，具体为一种有色金属板材压延生产用的轧机。
背景技术：
2.有色金属板材生产时需要将其送入轧机内进行压延，而这些板材大多较为笨重，部分轧机缺乏上料功能，板材上料时通过人工完成，操作人员的劳动负担较大，且缺乏定位导向功能，板材在压延前可能出现偏移情况，影响实际加工质量，实用性较差，不利于推广和使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种有色金属板材压延生产用的轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属板材压延生产用的轧机，包括工作台，所述工作台上设置有提升机构、清理机构和定位机构，工作台的顶部固定安装有轧机本体和两组弓形架，工作台的顶部固定安装有两组安装板且位于两组弓形架的外侧。
5.优选的，所述提升机构包括承载板、承载辊、z字板和液压杆，弓形架的内部设置有承载板，弓形架的前后侧内壁上均开设有滑槽，承载板滑动安装于滑槽内，两组承载板之间转动安装有三组承载辊，两组承载板的外壁上均固定安装有两组z字板，工作台的顶部固定安装有两组液压杆，液压杆的自由端与z字板的底部固定连接。
6.优选的，所述清理机构包括毛刷辊和传动齿轮，两组承载板之间转动安装有毛刷辊，毛刷辊与一组承载辊的外壁相贴合，毛刷辊和一组承载辊的一端均延伸至弓形架的外部并固定安装有一组传动齿轮，两组传动齿轮相啮合。
7.优选的，所述定位机构包括双向螺杆、安装块、定位辊和摇把，两组安装板之间转动安装有双向螺杆，双向螺杆上螺纹安装有两组安装块且呈对称分布，安装块的顶部转动安装有定位辊，工作台的顶部固定安装有导轨，安装块的底部固定安装有滑座，滑座滑动安装于导轨上，工作台与安装块滑动安装，双向螺杆的一端延伸至安装板的一侧并固定安装有摇把。
8.优选的，所述定位辊的外壁上粘贴固定有橡胶防护垫，减轻对板材和定位辊造成的损伤。
9.优选的，所述工作台的底部固定安装有支座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该有色金属板材压延生产用的轧机，通过承载板、承载辊、z字板、液压杆、毛刷辊和传动齿轮的配合使用，辅助操作人员在有色金属板材上料时进行抬升，转动设置的承载辊便于操作人员将其推送入轧机本体内，减轻了其劳动负担，提升实际使用体验，毛刷
辊能够在操作人员对板材进行上料的同时对板材表面进行清扫，避免板材上残留石子等杂质在压延过程中对板材自身和轧机本体造成损伤，为加工质量和装置使用寿命提供保障。
12.（2）、该有色金属板材压延生产用的轧机，通过双向螺杆、安装块、定位辊和摇把的配合使用，能够对送入轧机本体内的有色金属板材预先进行定位处理，确保其在加工过程中保持平直，进一步保证了压延加工的质量，结构简单，使用便捷，利于推广和使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的弓形架俯视图；
15.图3为本实用新型的a部放大图。
16.图中：1工作台、2提升机构、201承载板、202承载辊、203z字板、204液压杆、3清理机构、301毛刷辊、302传动齿轮、4定位机构、401双向螺杆、402安装块、403定位辊、404摇把、5轧机本体、6弓形架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种有色金属板材压延生产用的轧机，包括工作台1，工作台1上设置有提升机构2、清理机构3和定位机构4，工作台1的顶部固定安装有轧机本体5和两组弓形架6，工作台1的顶部固定安装有两组安装板且位于两组弓形架6的外侧，工作台1的底部固定安装有支座。
19.提升机构2包括承载板201、承载辊202、z字板203和液压杆204，弓形架6的内部设置有承载板201，弓形架6的前后侧内壁上均开设有滑槽，承载板201滑动安装于滑槽内，两组承载板201之间转动安装有三组承载辊202，两组承载板201的外壁上均固定安装有两组z字板203，工作台1的顶部固定安装有两组液压杆204，液压杆204的自由端与z字板203的底部固定连接，清理机构3包括毛刷辊301和传动齿轮302，两组承载板201之间转动安装有毛刷辊301，毛刷辊301与一组承载辊202的外壁相贴合，毛刷辊301和一组承载辊202的一端均延伸至弓形架6的外部并固定安装有一组传动齿轮302，两组传动齿轮302相啮合，辅助操作人员在有色金属板材上料时进行抬升，转动设置的承载辊202便于操作人员将其推送入轧机本体5内，减轻了其劳动负担，提升实际使用体验，毛刷辊301能够在操作人员对板材进行上料的同时对板材表面进行清扫，避免板材上残留石子等杂质在压延过程中对板材自身和轧机本体5造成损伤，保障加工质量，延长使用寿命。
20.定位机构4包括双向螺杆401、安装块402、定位辊403和摇把404，两组安装板之间转动安装有双向螺杆401，双向螺杆401上螺纹安装有两组安装块402且呈对称分布，安装块402的顶部转动安装有定位辊403，工作台1的顶部固定安装有导轨，安装块402的底部固定安装有滑座，滑座滑动安装于导轨上，工作台1与安装块402滑动安装，双向螺杆401的一端延伸至安装板的一侧并固定安装有摇把404，定位辊403的外壁上粘贴固定有橡胶防护垫，
能够对送入轧机本体5内的有色金属板材预先进行定位处理，确保其在加工过程中保持平直，进一步保证了压延加工的质量，提升实际使用体验。
21.工作原理：将需要进行压延的有色金属板材放置在承载辊202上，控制液压杆204自由端伸长，液压杆204通过z字板203将承载板201顶起，承载辊202以及其上放置的板材随之升起，带板材高度与轧机本体5进料口高度持平时，控制液压杆204停止，摇动摇把404，带动双向螺杆401转动，两组安装块402在双向螺杆401的驱动以及导轨滑座的限位作用下向内侧运动并对板材两边进行夹持，使得板材平直，将板材推入轧机本体5内，板材与承载辊202之间的摩擦力使其在移动过程中带动承载辊202转动，承载辊202转动的同时通过两组传动齿轮302的传动作用带动毛刷辊301转动，毛刷辊301对板材表面进行清扫，控制轧机本体5启动，对板材进行压延。
技术特征：
1.一种有色金属板材压延生产用的轧机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有提升机构（2）、清理机构（3）和定位机构（4），工作台（1）的顶部固定安装有轧机本体（5）和两组弓形架（6），工作台（1）的顶部固定安装有两组安装板且位于两组弓形架（6）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种有色金属板材压延生产用的轧机，其特征在于：所述提升机构（2）包括承载板（201）、承载辊（202）、z字板（203）和液压杆（204），弓形架（6）的内部设置有承载板（201），弓形架（6）的前后侧内壁上均开设有滑槽，承载板（201）滑动安装于滑槽内，两组承载板（201）之间转动安装有三组承载辊（202），两组承载板（201）的外壁上均固定安装有两组z字板（203），工作台（1）的顶部固定安装有两组液压杆（204），液压杆（204）的自由端与z字板（203）的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种有色金属板材压延生产用的轧机，其特征在于：所述清理机构（3）包括毛刷辊（301）和传动齿轮（302），两组承载板（201）之间转动安装有毛刷辊（301），毛刷辊（301）与一组承载辊（202）的外壁相贴合，毛刷辊（301）和一组承载辊（202）的一端均延伸至弓形架（6）的外部并固定安装有一组传动齿轮（302），两组传动齿轮（302）相啮合。4.根据权利要求1所述的一种有色金属板材压延生产用的轧机，其特征在于：所述定位机构（4）包括双向螺杆（401）、安装块（402）、定位辊（403）和摇把（404），两组安装板之间转动安装有双向螺杆（401），双向螺杆（401）上螺纹安装有两组安装块（402）且呈对称分布，安装块（402）的顶部转动安装有定位辊（403），工作台（1）的顶部固定安装有导轨，安装块（402）的底部固定安装有滑座，滑座滑动安装于导轨上，工作台（1）与安装块（402）滑动安装，双向螺杆（401）的一端延伸至安装板的一侧并固定安装有摇把（404）。5.根据权利要求4所述的一种有色金属板材压延生产用的轧机，其特征在于：所述定位辊（403）的外壁上粘贴固定有橡胶防护垫。6.根据权利要求1所述的一种有色金属板材压延生产用的轧机，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定安装有支座。
技术总结
本实用新型公开了一种有色金属板材压延生产用的轧机，涉及有色金属板材加工技术领域。该有色金属板材压延生产用的轧机，包括工作台，所述工作台上设置有提升机构、清理机构和定位机构，工作台的顶部固定安装有轧机本体和两组弓形架，工作台的顶部固定安装有两组安装板且位于两组弓形架的外侧。该有色金属板材压延生产用的轧机，辅助操作人员在有色金属板材上料时进行抬升，转动设置的承载辊便于操作人员将其推送入轧机本体内，减轻了其劳动负担，毛刷辊能够在操作人员对板材进行上料的同时对板材表面进行清扫，避免板材上残留石子等杂质在压延过程中对板材自身和轧机本体造成损伤，为加工质量和装置使用寿命提供保障。为加工质量和装置使用寿命提供保障。为加工质量和装置使用寿命提供保障。
技术研发人员：李方勇
受保护的技术使用者：重庆方联精密机械有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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