一种轴承座快速钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为一种轴承座快速钻孔装置。


背景技术：

2.转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承座与其他设备装置的连接多采用螺钉等，为可拆卸连接，从而需要在轴承座上进行打孔；传统轴承座四角钻孔为人工通过立式钻床对轴承座外圈逐一钻孔，钻孔效率慢，为此，我们提出了一种轴承座快速钻孔装置以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轴承座快速钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座快速钻孔装置，包括工作台，所述工作台底部两侧固定设置支撑块，所述工作台上表面固定设置有密封罩，所述密封罩顶部中心固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿至所述密封罩内部且固定连接有电机，所述电机底部固定连接有驱动盒，所述驱动盒底部设置有四根钻头，所述驱动盒内部中心位置设置有第一齿轮，所述第一齿轮沿其圆周方向等距分布有四个与其啮合的第二齿轮所述第一齿轮与所述电机输出端固定连接，四根所述钻头分别与四个所述第二齿轮固定连接，所述工作台上表面中心位置固定设置有用于放置轴承座的放置槽。
5.进一步的，所述密封罩右侧开设有取放口，所述取放口外侧通过合页转动连接有密封盖。
6.进一步的，所述密封罩为透明塑料材质。
7.进一步的，所述所述放置槽内侧呈锥形结构，所述工作台底部螺纹连接有调节杆，所述调节杆底部设置有转盘，所述调节杆顶端贯穿至放置槽内部，且调节杆顶端呈圆台状，所述调节杆顶部一体成型设置有定位杆。
8.进一步的，所述定位杆与所述调节杆顶部的直径一致，且定位杆顶部与所述放置槽顶部齐平。
9.进一步的，所述放置槽外壁底部开设有呈环状的嵌设槽，所述嵌设槽内嵌设有两块呈半圆形的磁铁块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮和钻头的配合使用，在钻孔时，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮同时带动四个第二齿轮及与第一齿轮连接的四根钻头同时转动，在电动推杆的推动下，可同时在轴承座上打四个安装孔，可有效提高打孔效率，解决了传统轴承座四角钻孔为人工通过立式钻床对轴承座外圈逐一钻孔，钻孔效率慢的问题；
12.2、本实用新型，通过设置放置槽和调节杆的配合使用，将放置槽内壁设置成圆台状，可放置不同外圈直径的轴承座，通过转动转盘，可对调节杆插入放置槽的位置进行调节，将调节杆顶部设置成圆台状，可对不同内圈直径的轴承座进行固定，使用该结构对轴承座固定后，可防止轴承座在打孔时水平滑移；
13.3、本实用新型，通过设置密封罩，可防止打孔时碎屑飞溅，以保证使用者的安全，通过设置取放口，可通过取放口取放轴承座。
14.4、本实用新型，通过设置磁铁块，打孔时，碎屑可被磁铁块吸附在放置槽内部，有效减少碎屑的飞溅，碎屑取出时，将磁铁块移出嵌设槽，同时，拧开调节杆即可将废屑从工作台底部排出。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的驱动盒剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型的图1的a处放大结构示意图。
18.图中：1
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工作台；2
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支撑块；3
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密封罩；4
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电动推杆；5
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电机；6
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驱动盒；7
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钻头；8
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第一齿轮；9
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第二齿轮；10
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放置槽；11
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取放口；12
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密封盖；13
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调节杆；14
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定位杆；15
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嵌设槽；16
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磁铁块；17
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转盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承座快速钻孔装置，包括工作台1，工作台1底部两侧固定设置支撑块2，工作台1上表面固定设置有密封罩3，密封罩3顶部中心固定安装有电动推杆4，电动推杆4输出端贯穿至密封罩3内部且固定连接有电机5，电机5底部固定连接有驱动盒6，驱动盒6底部设置有四根钻头7，驱动盒6内部中心位置设置有第一齿轮8，第一齿轮8沿其圆周方向等距分布有四个与其啮合的第二齿轮9第一齿轮8与电机5输出端固定连接，四根钻头7分别与四个第二齿轮9固定连接，工作台1上表面中心位置固定设置有用于放置轴承座的放置槽10，通过设置第一齿轮8、第二齿轮9和钻头7的配合使用，在钻孔时，电机5带动第一齿轮8转动，第一齿轮8同时带动四个第二齿轮9及与第一齿轮8连接的四根钻头7同时转动，在电动推杆4的推动下，可同时在轴承座上打四个安装孔，可有效提高打孔效率，解决了传统轴承座四角钻孔为人工通过立式钻床对轴承座外圈逐一钻孔，钻孔效率慢的问题。
22.其中，密封罩3右侧开设有取放口11，取放口11外侧通过合页转动连接有密封盖
12，密封罩3为透明塑料材质，通过设置密封罩，可防止打孔时碎屑飞溅，以保证使用者的安全，通过设置取放口，可通过取放口取放轴承座。
23.其中，放置槽10内侧呈锥形结构，工作台1底部螺纹连接有调节杆13，调节杆13底部设置有转盘17，调节杆13顶端贯穿至放置槽10内部，且调节杆13顶端呈圆台状，调节杆13顶部一体成型设置有定位杆14，定位杆14与调节杆13顶部的直径一致，且定位杆14顶部与放置槽10顶部齐平，通过设置放置槽10和调节杆13的配合使用，将放置槽10内壁设置成圆台状，可放置不同外圈直径的轴承座，通过转动转盘17，可对调节杆13插入放置槽10的位置进行调节，将调节杆13顶部设置成圆台状，可对不同内圈直径的轴承座进行固定，使用该结构对轴承座固定后，可防止轴承座在打孔时水平滑移。
24.其中，放置槽10外壁底部开设有呈环状的嵌设槽15，嵌设槽15内嵌设有两块呈半圆形的磁铁块16，通过设置磁铁块16，打孔时，碎屑可被磁铁块16吸附在放置槽15内部，有效减少碎屑的飞溅，碎屑取出时，将磁铁块16移出嵌设槽15，同时，拧开调节杆13即可将废屑从工作台1底部排出。
25.工作原理：本实用新型在使用过程中，在钻孔时，电机5带动第一齿轮8转动，第一齿轮8同时带动四个第二齿轮9及与第一齿轮8连接的四根钻头7同时转动，在电动推杆4的推动下，可同时在轴承座上打四个安装孔，可有效提高打孔效率，解决了传统轴承座四角钻孔为人工通过立式钻床对轴承座外圈逐一钻孔，钻孔效率慢的问题，通过设置密封罩，可防止打孔时碎屑飞溅，以保证使用者的安全，通过设置取放口，可通过取放口取放轴承座，通过设置放置槽10和调节杆13的配合使用，将放置槽10内壁设置成圆台状，可放置不同外圈直径的轴承座，通过转动转盘17，可对调节杆13插入放置槽10的位置进行调节，将调节杆13顶部设置成圆台状，可对不同内圈直径的轴承座进行固定，使用该结构对轴承座固定后，可防止轴承座在打孔时水平滑移，通过设置磁铁块16，打孔时，碎屑可被磁铁块16吸附在放置槽15内部，有效减少碎屑的飞溅，碎屑取出时，将磁铁块16移出嵌设槽15，同时，拧开调节杆13即可将废屑从工作台1底部排出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。