一种模具钢用具有调节功能的矫直夹具的制作方法

1.本实用新型涉及模具钢矫直技术领域，具体为一种模具钢用具有调节功能的矫直夹具。


背景技术：

2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具钢板时模具钢的一种，较薄；传统的模具钢板在搬运、移动难免出现碰撞发生弯曲形变，导致模具钢不能很好的进行加工使用，不利于模具的制造。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模具钢用具有调节功能的矫直夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢用具有调节功能的矫直夹具，包括台体，所述台体固定有两个支撑架，所述支撑架固定有固定座，所述固定座螺纹连接有调节杆，所述调节杆转动连接有夹板，所述夹板位于所述台体的顶端，所述夹板固定有固定杆，所述固定杆与所述固定座之间滑动连接，所述台体滑动连接有两个滑动座，所述滑动座转动连接有滚轮，所述滚轮与所述台体之间滚动连接，所述滑动座与所述台体之间固定有弹簧一，两个所述滑动座均螺纹连接有螺杆，所述螺杆转动连接有支撑板，所述支撑板与所述滑动座的侧壁抵触，所述调节杆的顶端固定有握杆。
5.优选的，所述固定座转动连接有固定套，所述固定套滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与所述固定套之间固定有弹簧二，所述支撑杆与所述夹板之间转动连接。
6.优选的，所述固定座开设有凹槽，所述固定套延伸至所述凹槽的内部，所述固定套设有两个，两个所述固定套均滑动连接有所述支撑杆，两个所述支撑杆均与所述夹板之间转动连接。
7.优选的，所述夹板底端的截面呈弧形结构，所述夹板固定有两个所述固定杆，两个所述固定杆均与所述固定座之间滑动连接。
8.优选的，所述螺杆的一侧固定有把手，两个所述滑动座均与所述台体之间固定有所述弹簧一，且所述台体的顶端与所述支撑板的底端平齐。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型通过将弯曲形变的模具钢板放置在两个滑动座上，转动握杆，推动夹板下移抵触模具钢板，夹板继续下移后，推动模具钢板向两端延伸变直抵触台体，使模具钢板夹持在夹板和台体之间进行矫直，利于模具钢板的加工使用。
11.2、本实用新型模具钢板矫直向两端延伸过程中，推动两个支撑板移动分离，使两个滑动座滑动分离压缩弹簧一，这时使得模具钢板矫直夹持在滑动座、台体和夹板之间，避免模具钢板矫直过程中两端与台体直接接触摩擦造成损坏，保证模具钢板的质量。
12.3、本实用新型夹板下移挤压模具钢板进行矫直过程中，使得支撑杆和固定套转动，同时使支撑杆滑出固定套拉伸弹簧二，在模具钢夹持在夹板和台体之间进行矫直时，弹簧二的弹力对夹板继续限位，避免夹板松动，利于模具钢板长时间经夹板挤压进行矫直。
13.4、通过转动把手，使螺杆转动，推动两个支撑板移动相互靠近、分离，调节两个支撑板之间的水平距离，利于在两个支撑板之间夹持不同长度的模具钢板进行矫直。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
16.图3为本实用新型模具钢放置状态示意图。
17.图中：1、台体，2、支撑架，3、固定座，4、调节杆，5、夹板，6、固定杆，7、握杆，8、滑动座，9、支撑板，10、弹簧一，11、螺杆，12、滚轮，13、把手，14、固定套，15、支撑杆，16、弹簧二，17、凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具钢用具有调节功能的矫直夹具，包括台体1，台体1固定有两个支撑架2，支撑架2固定有固定座3，固定座3螺纹连接有调节杆4，调节杆4转动连接有夹板5，夹板5位于台体1的顶端，夹板5固定有固定杆6，固定杆6与固定座3之间滑动连接，台体1滑动连接有两个滑动座8，滑动座8转动连接有滚轮12，滚轮12与台体1之间滚动连接，滑动座8与台体1之间固定有弹簧一10，两个滑动座8均螺纹连接有螺杆11，螺杆11转动连接有支撑板9，支撑板9与滑动座8的侧壁抵触，调节杆4的顶端固定有握杆7；通过将弯曲形变的模具钢板放置在两个滑动座8上，使模具钢板夹持在两个支撑板9之间，转动握杆7，使调节杆4转动下移，推动夹板5下移抵触模具钢板，夹板5继续下移后，推动模具钢板向两端延伸变直抵触台体1，使模具钢板夹持在夹板5和台体1之间进行矫直，利于模具钢板的加工使用，模具钢板矫直向两端延伸过程中，推动两个支撑板9移动分离，使两个滑动座8滑动分离压缩弹簧一16，这时使得模具钢板矫直夹持在滑动座8、台体1和夹板5之间，避免模具钢板矫直过程中两端与台体1直接接触摩擦造成损坏，保证模具钢板的质量。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定座3转动连接有固定套14，固定套14滑动连接有支撑杆15，支撑杆15与固定套14之间固定有弹簧二16，支撑杆15与夹板5之间转动连接，夹板5下移挤压模具钢板进行矫直过程中，使得支撑杆15和固定套14转动，同时使支撑杆15滑出固定套14拉伸弹簧二16，在模具钢夹持在夹板5和台体1之间进行矫直时，弹簧二16的弹力对夹板5继续限位，避免夹板5松动，利于模具钢板长时间经夹板5挤压进行矫直，弧形结构的夹板5减小与模具钢板的抵触面积，避免模具钢板磨损。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定座3开设有凹槽17，固定套14延伸至凹
槽17的内部，固定套14设有两个，两个固定套14均滑动连接有支撑杆15，两个支撑杆15均与夹板5之间转动连接，为了支撑夹板5。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，夹板5底端的截面呈弧形结构，夹板5固定有两个固定杆6，两个固定杆6均与固定座3之间滑动连接，为了对夹板5进行支撑限位。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺杆11的一侧固定有把手13，两个滑动座8均与台体1之间固定有弹簧一10，且台体1的顶端与支撑板9的底端平齐，通过转动把手13，使螺杆11转动，推动两个支撑板9移动相互靠近、分离，调节两个支撑板9之间的水平距离，利于在两个支撑板9之间夹持不同长度的模具钢板进行矫直。
24.工作原理：本实用新型通过将弯曲形变的模具钢板放置在两个滑动座8上，使模具钢板夹持在两个支撑板9之间，转动握杆7，使调节杆4转动下移，推动夹板5下移抵触模具钢板，夹板5继续下移后，推动模具钢板向两端延伸变直抵触台体1，使模具钢板夹持在夹板5和台体1之间进行矫直，利于模具钢板的加工使用，模具钢板矫直向两端延伸过程中，推动两个支撑板9移动分离，使两个滑动座8滑动分离压缩弹簧一16，这时使得模具钢板矫直夹持在滑动座8、台体1和夹板5之间，避免模具钢板矫直过程中两端与台体1直接接触摩擦造成损坏，保证模具钢板的质量。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。