1.本实用新型涉及机加工设备领域，具体的说是一种用于链轨节销孔铣平面或方槽的夹紧定位装置。
背景技术：
2.链轨节加工中有少量主链节需要对销孔底平面铣削或加工方槽，之后再用于履带装配。铣削的销孔底平面沉头孔台阶面有几何公差要求，由于沉头孔台阶面的位置限制，如果使用台阶面与圆柱销台阶面定位，夹紧力的位置在定位面的外侧，在夹紧力的作用下，很难保证面面配合，就无法保证台阶面与铣削平面的几何公差要求，在实际生产中，加工出的平面经常超差，而且不好调整。
技术实现要素：
3.为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于链轨节销孔铣平面或方槽的夹紧定位装置，利用三点确定一个平面定位的原理，将工件定位后夹紧，保证工件的加工精度，提高产品的合格率。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种用于链轨节销孔铣平面或方槽的夹紧定位装置，包含有设置于底板上的定位机构和夹紧机构，所述定位机构包含有圆柱销、定位板、定位钉和限位挡柱，所述夹紧机构包含有转动压板、压紧螺栓、u形压板、双头螺杆和压紧螺母，所述圆柱销、双头螺杆、转动压板呈直线设置于底板上，所述限位挡柱设置于底板的一侧，用于定位链轨节工件的侧面，在链轨节工件的沉头孔台阶面上对称设定两个定位点基准点a1和a2，在销套孔边设定第三个定位基准点a3，所述圆柱销的台阶面上设置两个凸起分别与所述链轨节工件上的定位基准点a1和a2相对应，所述链轨节工件沉头孔穿过圆柱销时两个凸起与对应的定位基准点a1和a2接触定位，所述转动压板上方设置与之同形状的定位板并通过螺栓连接，所述定位板上设置定位钉，其位置与链轨节工件上的第三个定位基准点a3对应，所述链轨节工件的销套孔部分位于转动压板与定位板之间，调整转动压板使定位钉与第三个定位基准点a3接触定位，并通过压紧螺栓将定位板压紧在链轨节工件上，所述双头螺杆穿过链轨节工件，与链轨节工件表面形状相同的所述u形压板设置于双头螺杆上部，并通过压紧螺母旋转压紧链轨节工件，进行销孔铣平面或方槽铣削操作
6.所述压紧螺母与u形压板之间设置有锥面垫圈和球面垫圈。
7.本实用新型充分利用3
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1定位原理，保证了工件的装夹定位准确，确保加工的精度和质量，并可根据测量结果进行调整，夹紧力作用在平面上，通过调整定位钉的高度，来满足铣削平面与沉头孔台阶面的公差要求，方便快捷，保证了产品的质量，可根据需要调整限位挡柱的位置实现左右对称不同型号工件的切换加工，使用范围广，适合大规模推广 应用。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图；
9.图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
10.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：
11.如图1
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2所示，该用于链轨节销孔铣平面或方槽的夹紧定位装置，包含有设置于底板3上的定位机构1和夹紧机构2，所述定位机构1包含有圆柱销11、定位板12、定位钉13和限位挡柱14，所述夹紧机构2包含有转动压板21、压紧螺栓22、u形压板23、双头螺杆26和压紧螺母27，所述圆柱销11、双头螺杆26、转动压板21呈直线设置于底板3上，所述限位挡柱14设置于底板3的一侧，用于定位链轨节工件的侧面，在链轨节工件的沉头孔台阶面上对称设定两个定位点基准点a1和a2，在销套孔边设定第三个定位基准点a3，所述圆柱销11的台阶面上设置两个凸起分别与所述链轨节工件上的定位基准点a1和a2相对应，所述链轨节工件沉头孔穿过圆柱销11时两个凸起与对应的定位基准点a1和a2接触定位，所述转动压板21上方设置与之同形状的定位板12并通过螺栓连接，所述定位板12上设置定位钉13，其位置与链轨节工件上的第三个定位基准点a3对应，所述链轨节工件的销套孔部分位于转动压板21与定位板12之间，调整转动压板21使定位钉13与第三个定位基准点a3接触定位，并通过压紧螺栓22将定位板12压紧在链轨节工件上，所述双头螺杆26穿过链轨节工件，与链轨节工件表面形状相同的所述u形压板23设置于双头螺杆26上部，并通过压紧螺母27旋转压紧链轨节工件，进行销孔铣平面或方槽铣削操作
12.作为优选的方式，本实施例中，所述压紧螺母27与u形压板23之间设置有锥面垫圈24和球面垫圈25，保证夹紧力均匀作用在链轨节工件4上，并且方向向下。
13.本实用新型在应用过程中，链轨节工件4的销孔采用间隙配合在圆柱销11上定位，便于工件的装卸，圆柱销11台阶面上两个凸起与定位板12上的定位钉13，对应工件沉头孔台阶面a1和a2两个基准定位点和销套孔边的第三个定位基准点a3，限位挡柱14的作用是确保工件a3定位点和定位钉13的接触位置，当链轨节工件4上的各个点与定位机构1上的各定位点接触时，构成了三点一面定位。具体地，转动链轨节工件4使之与限位挡柱14接触，通过旋转压紧螺栓22，转动压板21转动，将工件销套孔边的第三个定位基准点a3定位点压紧在定位板12上的定位钉13上，形成三点一面定位后，向双头螺杆26插入u形压板23，通过压紧螺母27、锥面垫圈24和球面垫圈25夹紧工件，夹紧力的作用点落在了定位平面内，保证了装置的稳定性。定位和夹紧工作完成后，可对链轨节工件4进行销孔铣平面或方槽铣削操作。
14.本实用新型还可以通过调整限位挡柱14的设置位置，对左右对称不同型号的链轨节工件的相同加工进行切换使用，应用范围广。
15.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于链轨节销孔铣平面或方槽的夹紧定位装置，其特征在于，包含有设置于底板（3）上的定位机构（1）和夹紧机构（2），所述定位机构（1）包含有圆柱销（11）、定位板（12）、定位钉（13）和限位挡柱（14），所述夹紧机构（2）包含有转动压板（21）、压紧螺栓（22）、u形压板（23）、双头螺杆（26）和压紧螺母（27），所述圆柱销（11）、双头螺杆（26）、转动压板（21）呈直线设置于底板（3）上，所述限位挡柱（14）设置于底板（3）的一侧，用于定位链轨节工件的侧面，在链轨节工件的沉头孔台阶面上对称设定两个定位点基准点a1和a2，在销套孔边设定第三个定位基准点a3，所述圆柱销（11）的台阶面上设置两个凸起分别与所述链轨节工件上的定位基准点a1和a2相对应，所述链轨节工件沉头孔穿过圆柱销（11）时两个凸起与对应的定位基准点a1和a2接触定位，所述转动压板（21）上方设置与之同形状的定位板（12）并通过螺栓连接，所述定位板（12）上设置定位钉（13），其位置与链轨节工件上的第三个定位基准点a3对应，所述链轨节工件的销套孔部分位于转动压板（21）与定位板（12）之间，调整转动压板（21）使定位钉（13）与第三个定位基准点a3接触定位，并通过压紧螺栓（22）将定位板（12）压紧在链轨节工件上，所述双头螺杆（26）穿过链轨节工件，与链轨节工件表面形状相同的所述u形压板（23）设置于双头螺杆（26）上部，并通过压紧螺母（27）旋转压紧链轨节工件，进行销孔铣平面或方槽铣削操作。2.根据权利要求1所述的用于链轨节销孔铣平面或方槽的夹紧定位装置，其特征在于，所述压紧螺母（27）与u形压板（23）之间设置有锥面垫圈（24）和球面垫圈（25）。
技术总结
本实用新型公开了一种用于链轨节销孔铣平面或方槽的夹紧定位装置，涉及机加工设备领域，包含有设置于底板上的定位机构和夹紧机构，所述定位机构包含有圆柱销、定位板、定位钉和限位挡柱。本实用新型充分利用3
技术研发人员：王刚 庞建平 梁栋 宋伟岩 赵龙杰 朱仁杰
受保护的技术使用者：山东北方机电有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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