一种冲头PTA焊接工艺的制作方法

一种冲头pta焊接工艺
技术领域
1.本发明涉及焊接工艺技术领域，具体为一种冲头pta焊接工艺。


背景技术：

2.玻璃瓶罐轻量化以其节能减排、提高产能、提高品质、便于储存运输等价值贡献，对于玻璃厂、灌装厂、社会三方均有利，正越来越收到业内推崇，而轻量化瓶罐目前最尖端的成型工艺是“小口压吹法”，模具方面小口压吹与通常“吹一吹”法工艺最大的区别是芯子改变为冲头，小口压吹冲头因其直径细且长与玻璃液接触时间长，对其耐高温、耐氧化、抗变形等特性要求极高，目前国内所使用的大部分为国外进口碳化钨冲头，但其采购时间长、价格高昂造成与国内市场步调不一，且现有的超音速喷焊碳化钨冲头容易导致母材产生裂纹，从而导致冲头的使用寿命及耐热硬度受到影响。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种冲头pta焊接工艺，具备硬度高上机使用时间长等优点，解决了使用寿命短及耐热硬度不佳的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述硬度高上机使用时间长且易于维护的目的，本发明提供如下技术方案：一种冲头pta焊接工艺，包括以下步骤：
7.步骤一：将多组待焊接的物件安装在工件托盘上，然后将抓取工件用的机械卡爪对多组物件进行定位。
8.步骤二：将机械卡爪对准一组物件，然后下移机械卡爪并使其张开，在机械卡爪包裹物件后控制机械卡爪闭合将物件夹持，然后翻转机械卡爪使物件朝上，然后展开机械卡爪使物件自然下落，在闭合机械卡爪夹紧物件后再次展开机械卡爪，在再次闭合机械卡爪后即可确保工件夹持牢固。
9.步骤三：再次转动机械卡爪使物件呈横向，然后通过履带传送装置带动机械卡爪左移，在使物件的外侧对准焊枪喷嘴时，开启伺服电机带动焊粉罐内的金属粉送到焊枪喷嘴产生3000℃的等离子电弧将焊粉融化进行喷焊，同时缓慢转动机械卡爪使物件的外圈被熔焊。
10.步骤四：在物件的外圈熔焊完毕后，移动机械卡爪使物件脱离焊枪，然后再次转动机械卡爪使物件自然冷却，在冷却过去翻转机械卡爪使物件朝上，然后通过履带传送装置移动机械卡爪使物件的顶端和焊枪喷嘴接触，缓慢转动机械卡爪后即可使物件被熔焊。
11.步骤五：在物件熔焊完毕后，反转机械卡爪使物件朝右水平放置，然后通过履带传送装置将机械卡爪移动至出料口的上方，松开机械卡爪后即可使物件掉落至出料口，完成物件的熔焊操作。
12.优选的，所述等离子电弧外圈为氩气的惰性气体作为保护气进行保护加压。
13.优选的，所述履带传送装置为市场常见的履带传送设备，其由转动电机、减速机、滚筒、支架、托辊、输送带和配重组成。
14.优选的，所述出料口处设置有气动阀，机械卡爪在卸下一组物件后需气动阀开启使用气体进行清洁，然后再夹持下一组物件。
15.优选的，所述焊粉罐和伺服电机设置在焊枪和喷嘴的顶部，且焊粉灌和焊枪喷嘴相互连通。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种冲头pta焊接工艺，具备以下有益效果：
18.1、该冲头pta焊接工艺，通过采用全新等离子弧(pta)技术对冲头进行熔焊，进而使冲头和母材完美熔合不产生任何裂痕，且延长了冲头了使用寿命，增强了冲头的耐热程度和硬度，在保障冲头产能的情况下提高了冲头制造的品质，适宜推广。
19.2、该冲头pta焊接工艺，通过采用自动化设备，减轻了操作人员的工作负担，在保障物件质量的情况下，降低了生产成本，提高了熔焊的工作效率，为操作人员的工作提供了便利，适宜推广。
附图说明
20.图1为本工艺流程图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参考图1，一种冲头pta焊接工艺，包括以下步骤：
23.步骤一：将多组待焊接的物件安装在工件托盘上，然后将抓取工件用的机械卡爪对多组物件进行定位。
24.步骤二：将机械卡爪对准一组物件，然后下移机械卡爪并使其张开，在机械卡爪包裹物件后控制机械卡爪闭合将物件夹持，然后翻转机械卡爪使物件朝上，然后展开机械卡爪使物件自然下落，在闭合机械卡爪夹紧物件后再次展开机械卡爪，在再次闭合机械卡爪后即可确保工件夹持牢固。
25.步骤三：再次转动机械卡爪使物件呈横向，然后通过履带传送装置带动机械卡爪左移，在使物件的外侧对准焊枪喷嘴时，开启伺服电机带动焊粉罐内的金属粉送到焊枪喷嘴产生3000℃的等离子电弧将焊粉融化进行喷焊，同时缓慢转动机械卡爪使物件的外圈被熔焊。
26.步骤四：在物件的外圈熔焊完毕后，移动机械卡爪使物件脱离焊枪，然后再次转动机械卡爪使物件自然冷却，在冷却过去翻转机械卡爪使物件朝上，然后通过履带传送装置移动机械卡爪使物件的顶端和焊枪喷嘴接触，缓慢转动机械卡爪后即可使物件被熔焊。
27.步骤五：在物件熔焊完毕后，反转机械卡爪使物件朝右水平放置，然后通过履带传送装置将机械卡爪移动至出料口的上方，松开机械卡爪后即可使物件掉落至出料口，完成
物件的熔焊操作。
28.在本发明中，等离子电弧外圈为氩气的惰性气体作为保护气进行保护加压。
29.在本发明中，履带传送装置为市场常见的履带传送设备，其由转动电机、减速机、滚筒、支架、托辊、输送带和配重组成。
30.在本发明中，出料口处设置有气动阀，机械卡爪在卸下一组物件后需气动阀开启使用气体进行清洁，然后再夹持下一组物件。
31.在本发明中，焊粉罐和伺服电机设置在焊枪和喷嘴的顶部，且焊粉灌和焊枪喷嘴相互连通。
32.该冲头pta焊接工艺，通过采用全新等离子弧(pta)技术对冲头进行熔焊，进而使冲头和母材完美熔合不产生任何裂痕，且延长了冲头了使用寿命，参考数据对比图，根据实验得出该工艺所生产的冲头使用寿命的数据，增强了冲头的耐热程度和硬度，在保障冲头产能的情况下提高了冲头制造的品质，适宜推广。
33.该冲头pta焊接工艺，通过采用自动化设备，减轻了操作人员的工作负担，在保障物件质量的情况下，降低了生产成本，提高了熔焊的工作效率，为操作人员的工作提供了便利，适宜推广。
34.工艺名称超音速工艺等离子弧(pta)工艺使用寿命92小时275小时
35.(数据对比图)
36.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种冲头pta焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将多组待焊接的物件安装在工件托盘上，然后将抓取工件用的机械卡爪对多组物件进行定位；步骤二：将机械卡爪对准一组物件，然后下移机械卡爪并使其张开，在机械卡爪包裹物件后控制机械卡爪闭合将物件夹持，然后翻转机械卡爪使物件朝上，然后展开机械卡爪使物件自然下落，在闭合机械卡爪夹紧物件后再次展开机械卡爪，在再次闭合机械卡爪后即可确保工件夹持牢固；步骤三：再次转动机械卡爪使物件呈横向，然后通过履带传送装置带动机械卡爪左移，在使物件的外侧对准焊枪喷嘴时，开启伺服电机带动焊粉罐内的金属粉送到焊枪喷嘴产生3000℃的等离子电弧将焊粉融化进行喷焊，同时缓慢转动机械卡爪使物件的外圈被熔焊；步骤四：在物件的外圈熔焊完毕后，移动机械卡爪使物件脱离焊枪，然后再次转动机械卡爪使物件自然冷却，在冷却过去翻转机械卡爪使物件朝上，然后通过履带传送装置移动机械卡爪使物件的顶端和焊枪喷嘴接触，缓慢转动机械卡爪后即可使物件被熔焊；步骤五：在物件熔焊完毕后，反转机械卡爪使物件朝右水平放置，然后通过履带传送装置将机械卡爪移动至出料口的上方，松开机械卡爪后即可使物件掉落至出料口，完成物件的熔焊操作。2.根据权利要求1所述的一种冲头pta焊接工艺，其特征在于：所述等离子电弧外圈为氩气的惰性气体作为保护气进行保护加压。3.根据权利要求1所述的一种冲头pta焊接工艺，其特征在于：所述履带传送装置为市场常见的履带传送设备，其由转动电机、减速机、滚筒、支架、托辊、输送带和配重组成。4.根据权利要求1所述的一种冲头pta焊接工艺，其特征在于：所述出料口处设置有气动阀，机械卡爪在卸下一组物件后需气动阀开启使用气体进行清洁，然后再夹持下一组物件。5.根据权利要求1所述的一种冲头pta焊接工艺，其特征在于：所述焊粉罐和伺服电机设置在焊枪和喷嘴的顶部，且焊粉灌和焊枪喷嘴相互连通。

技术总结
本发明涉及焊接工艺技术领域，且公开了一种冲头PTA焊接工艺，包括以下步骤：将多组待焊接的物件安装在工件托盘上，将抓取工件用的机械卡爪对多组物件进行定位。将机械卡爪对准一组物件，下移机械卡爪并使其张开，在机械卡爪包裹物件后控制机械卡爪闭合将物件夹持，翻转机械卡爪使物件朝上，展开机械卡爪使物件自然下落，在闭合机械卡爪夹紧物件后再次展开机械卡爪，在再次闭合机械卡爪后即可确保工件夹持牢固。该冲头PTA焊接工艺，通过采用全新等离子弧(PTA)技术对冲头进行熔焊，进而使冲头和母材完美熔合不产生任何裂痕，且延长了冲头了使用寿命，增强了冲头的耐热程度和硬度，在保障冲头产能的情况下提高了冲头制造的品质，适宜推广。推广。


技术研发人员：张胜峰 李长友
受保护的技术使用者：河北荣泰模具科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/10/18