1.本实用新型涉及机床底座，尤其是涉及带集油盒的机床底座。
背景技术：
2.机床底座不但是机床附件载体，也是所有加工切屑液，铁屑，油污、润滑油等污物的载体，这些油污，切屑液不但给机床长期运行造成污染，造成机床变色，脱漆等，还容易锈蚀机床的运动部件，直接影响机床的加工精度和本身的使用寿命，大部分的油污随铁屑排出，在铁屑存放，运输过程中，严重造成环境污染。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种带集油盒的机床底座，实现润滑油水的收集、分离及排出。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种带集油盒的机床底座，包括本体，其特征在于，所述本体上设置围边，所述围边内为蓄油区域，所述蓄油区域一侧设置废油流出口，所述废油流出口处设置集油盒，所述集油盒具有壳体，所述壳体内设置油水分离隔板，所述油水分离隔板将壳体内部分隔为集油区和集水区，油水分离隔板底部具有豁口，集油区的侧面设置排油口，排油口入口处设置滤网，排油口出口处设置排油接头，集水区的侧面设置排水口，排油口的高度大于排水口的高度，排水口出口处设置排水接头。
5.进一步，所述集水区底部设置污泥排出口，所述污泥排出口处可拆卸地设置堵头。
6.进一步，集水区底部的高度小于集油区底部的高度。
7.进一步，所述蓄油区域中部呈倾斜状。
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：带集油盒的机床底座降低了制造成本，自动完成润滑油水的收集，分离，排出，减少了对环境污染。该带集油盒的机床底座更加安全、可靠、经济、实用，是一种既能降低成本，又环保的带集油盒的机床底座。
附图说明
9.图1为带集油盒的机床底座俯视图。
10.图2为图1中a
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a剖视图。
11.图3为图1中集油盒处放大图。
12.图4为图2中集油盒处放大图。
具体实施方式
13.参见图1和图4，一种带集油盒的机床底座，包括本体1，所述本体1上设置围边11，围边11内为蓄油区域，所述蓄油区域一侧设置废油流出口21，所述废油流出口21处设置集油盒，所述集油盒具有壳体31，所述壳体31内设置油水分离隔板32，所述油水分离隔板32将壳体内部分隔为位于左侧的集油区33a和位于右侧的集水区33b，油水分离隔板32底部具有
豁口32a，集油区的侧面设置排油口34，排油口34入口处设置滤网34a，排油口34出口处设置排油接头34b，集水区的侧面设置排水口35，排油口34的高度大于排水口35的高度，排水口35出口处设置排水接头35a。
14.实施例中，所述集水区底部设置污泥排出口36，所述污泥排出口36处可拆卸地设置堵头36a。可拆卸方式包括但不仅限于螺纹连接。污泥排出口可以排出污泥等。
15.实施例中，集水区底部底部上侧的高度小于集油区底部底部上侧的高度。利于集油盒的使用。
16.实施例中，所述蓄油区域中部12呈倾斜状。方便油流至废油流出口。
17.工作原理：底座周边设置围边，围边内为蓄油区域，蓄油区域可以收集润滑油，收集的油流到底座中部，底座中部的凹面设置成一定的倾斜度，方便底座上的油水流向废油流出口；流出的油水液体进入集油盒的集油侧集油区，此时集油侧收集的油水通过油水分离隔板底部的缝隙豁口进入集水侧集水区，两侧保持水平状态，当两侧的液面超过油水分离隔板底部的缝隙后，集油盒的液面随油水收集量的增加而升高，此时由于水的比重大于油的比重，在重力作用下，油水分层，底部的水通过缝隙继续流入集水侧，因集油侧的面积远大于集水侧，随着集油盒的不断收集，底部的沉淀水不断地流向集水侧，当集水侧的水位达到排水口时，通过排水接头和管路接入废水处理系统；集油侧的油位达到集油侧的排油口时，由排油接头接入废油收集系统，过滤网用于过滤集油侧漂浮的杂质，长久的沉淀污泥通过底部的污泥排出口清理排出。
18.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种带集油盒的机床底座，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)上设置围边(11)，所述围边(11)内为蓄油区域，所述蓄油区域一侧设置废油流出口(21)，所述废油流出口(21)处设置集油盒，所述集油盒具有壳体(31)，所述壳体(31)内设置油水分离隔板(32)，所述油水分离隔板(32)将壳体内部分隔为集油区(33a)和集水区(33b)，油水分离隔板(32)底部具有豁口(32a)，集油区的侧面设置排油口(34)，排油口(34)入口处设置滤网(34a)，排油口(34)出口处设置排油接头(34b)，集水区的侧面设置排水口(35)，排油口(34)的高度大于排水口(35)的高度，排水口(35)出口处设置排水接头(35a)。2.根据权利要求1所述的带集油盒的机床底座，其特征在于，所述集水区底部设置污泥排出口(36)，所述污泥排出口(36)处可拆卸地设置堵头(36a)。3.根据权利要求1所述的带集油盒的机床底座，其特征在于，集水区底部的高度小于集油区底部的高度。4.根据权利要求1所述的带集油盒的机床底座，其特征在于，所述蓄油区域中部(12)呈倾斜状。
技术总结
本实用新型公开了一种带集油盒的机床底座，包括本体，所述本体上设置围边，所述围边内为蓄油区域，所述蓄油区域一侧设置废油流出口，所述废油流出口处设置集油盒，所述集油盒具有壳体，所述壳体内设置油水分离隔板，所述油水分离隔板将壳体内部分隔为集油区和集水区，油水分离隔板底部具有豁口，集油区的侧面设置排油口，排油口入口处设置滤网，排油口出口处设置排油接头，集水区的侧面设置排水口，排油口的高度大于排水口的高度，排水口出口处设置排水接头。带集油盒的机床底座降低了制造成本，自动完成润滑油水的收集，分离，排出，减少了对环境污染。该带集油盒的机床底座更加安全、可靠、经济及实用，是一种既能降低成本又环保的机床底座。保的机床底座。保的机床底座。
技术研发人员：乔海涛
受保护的技术使用者：上海宇耀数控科技有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/10/15
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