一种高承载防晃层架数控多维度焊接机构的制作方法

1.本实用新型涉及防晃层架焊接技术领域，具体为一种高承载防晃层架数控多维度焊接机构。


背景技术：

2.防晃层架是为了防止喷头喷水时管道沿管线方向而设置的支架，防晃层架一般是与墙壁顶部固定的，有使用膨胀螺丝固定但往往时间久了不够稳固，因此需要使用到焊接装置来对防晃层架进行固定。
3.但现有的焊接机构当对不同高度的防晃层架进行焊接时高度不可调节，并且一般都是直线式焊接，不能够对防晃层架进行多维度旋转焊接，容易导致焊接不牢固，为解决上述问题故而提出一种高承载防晃层架数控多维度焊接机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高承载防晃层架数控多维度焊接机构，具备可调节焊接，焊接牢固的优点，解决了现有的焊接机构当对不同高度的防晃支架进行焊接时高度不可调节，并且一般都是直线式焊接，不能够对防晃支架进行多维度旋转焊接，容易导致焊接不牢固的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可调节焊接，焊接牢固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高承载防晃层架数控多维度焊接机构，包括底座和圆板，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定安装有螺纹杆，所述圆板位于螺纹杆的上方且其底部左右两侧均转动连接有套在螺纹杆的外部并与螺纹杆螺纹连接的套筒，所述圆板的内部开设有腔室，所述腔室的内壁底部固定安装有一端贯穿并延伸至圆板顶部的转动组件，所述转动组件的顶部固定安装有u形板，所述u形板的底部左右两侧均固定安装有一端与圆板活动连接的支撑板，所述u形板顶部左右两侧均固定安装有固定块，所述u形板的左侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴贯穿并延伸至u形板的内部且固定安装有一端与u形板内壁右侧活动连接的蜗杆，左侧所述固定块的底部且位于蜗杆前侧固定安装有一端与右侧固定块底部固定连接的弧形滑杆，所述弧形滑杆的外部活动安装有滑块，所述u形板的内壁底部固定安装有位于蜗杆后侧的固定板，所述固定板的前侧活动安装有圆杆，所述圆杆的外部套接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述圆杆的外部套接有位于蜗轮前侧且与滑块固定连接的焊接枪。
8.优选的，所述转动组件由第二伺服电机和转动杆组成，所述腔室的内壁底部固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴处固定安装有一端与u 形板底部固定连接的转动杆。
9.优选的，所述套筒的内部为中空且其底部为开口，所述套筒的内壁开设有与螺纹
杆相适配的螺纹孔。
10.优选的，所述底座由底板、支撑柱和定向轮组成，所述套筒固定安装在底板的顶部，底板的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱的底部固定安装有定向轮。
11.优选的，所述圆板的顶部开设有与支撑板相适配的环形槽。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高承载防晃层架数控多维度焊接机构，具备以下有益效果：
14.该高承载防晃层架数控多维度焊接机构，通过第一伺服电机带动螺纹杆旋转使得套筒上升，进而使圆板上升，从而调节了焊接枪的高度，方便对不同高度的防晃层架进行焊接，通过正反转电机带动蜗杆旋转从而带动蜗轮旋转使得焊接枪可以在弧形滑杆上左右移动，再通过转动组件旋转带动u形板旋转，可以对高承载防晃层架进行旋转式的焊接，使得高承载防晃层架焊接更牢固，防晃功能更好。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视图；
16.图2为本实用新型结构正反转电机与蜗杆连接的俯视图。
17.图中：1底座、2螺纹杆、3第一伺服电机、4套筒、5圆板、6正反转电机、7蜗杆、8弧形滑杆、9蜗轮、10圆杆、11转动组件、12u形板、13固定板、14焊接枪、15固定块、16腔室、17滑块、18支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，一种高承载防晃层架数控多维度焊接机构，包括底座1和圆板5，底座1由底板、支撑柱和定向轮组成，套筒4固定安装在底板的顶部，底板的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱的底部固定安装有定向轮，底座1的顶部左右两侧均固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴处固定安装有螺纹杆2，圆板5位于螺纹杆2的上方且其底部左右两侧均转动连接有套在螺纹杆2的外部并与螺纹杆2螺纹连接的套筒4，套筒4的内部为中空且其底部为开口，套筒4的内壁开设有与螺纹杆2相适配的螺纹孔，圆板5的内部开设有腔室16，圆板5的顶部开设有与支撑板18相适配的环形槽，腔室16的内壁底部固定安装有一端贯穿并延伸至圆板5顶部的转动组件 11，转动组件11由第二伺服电机和转动杆组成，腔室16的内壁底部固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴处固定安装有一端与u形板12底部固定连接的转动杆，转动组件11的顶部固定安装有u形板12，u形板12 的底部左右两侧均固定安装有一端与圆板5活动连接的支撑板18，u形板12 顶部左右两侧均固定安装有固定块15，u形板12的左侧固定安装有正反转电机6，正反转电机6的输出轴贯穿并延伸至u形板12的内部且固定安装有一端与u形板12内壁右侧活动连接的蜗杆7，左侧固定块15的底部且位于蜗杆 7前侧固定安装有一端与右侧固定块15底部固定连接的弧形滑
杆8，弧形滑杆8的外部活动安装有滑块17，u形板12的内壁底部固定安装有位于蜗杆7 后侧的固定板13，固定板13的前侧活动安装有圆杆10，圆杆10的外部套接有与蜗杆7相啮合的蜗轮9，圆杆10的外部套接有位于蜗轮9前侧且与滑块 17固定连接的焊接枪14，通过第一伺服电机3带动螺纹杆2旋转使得套筒4 上升，进而使圆板5上升，从而调节了焊接枪14的高度，方便对不同高度的防晃层架进行焊接，通过正反转电机6带动蜗杆7旋转从而带动蜗轮9旋转使得焊接枪14可以在弧形滑杆8上左右移动，再通过转动组件11旋转带动u 形板12旋转，可以对高承载防晃层架进行旋转式的焊接，使得高承载防晃层架焊接更牢固，防晃功能更好。
20.综上所述，该高承载防晃层架数控多维度焊接机构，通过第一伺服电机3 带动螺纹杆2旋转使得套筒4上升，进而使圆板5上升，从而调节了焊接枪 14的高度，方便对不同高度的防晃层架进行焊接，通过正反转电机6带动蜗杆7旋转从而带动蜗轮9旋转使得焊接枪14可以在弧形滑杆8上左右移动，再通过转动组件11旋转带动u形板12旋转，可以对高承载防晃层架进行旋转式的焊接，使得高承载防晃层架焊接更牢固，防晃功能更好，解决了现有的焊接机构当对不同高度的防晃支架进行焊接时高度不可调节，并且一般都是直线式焊接，不能够对防晃支架进行多维度旋转焊接，容易导致焊接不牢固的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。