一种桥梁建设用管道切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁建设技术领域，具体为一种桥梁建设用管道切割设备。


背景技术：

2.桥梁指的是为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物，它架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行，桥梁一般由上部结构、下部结构和附属构造物组成，上部结构主要指桥跨结构和支座系统；下部结构包括桥台、桥墩和基础；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等，在桥梁建设的过程中，不可避免的会使用到管道对桥梁结构进行铺设，管道的形状与构造不一定符合桥梁建设的安装标准，需要对其进行切割以达到安装所需的要求，现有技术中，桥梁管道切割设备结构较为简单，对管道夹持的稳定性较差，因此在切割过程中，管道容易产生震动，切口断面平整度较差，需要进行二次加工处理，操作较为复杂，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桥梁建设用管道切割设备，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桥梁建设用管道切割设备，包括固定座以及液压切管机，所述固定座上对称设置有定位支撑结构，所述液压切管机设置于两个定位支撑结构之间，所述液压切管机下方设置有管道驱动结构；
5.所述定位支撑结构包括：固定架、辅助支撑组件以及定位夹持组件，所述固定架设置于固定座上，所述辅助支撑组件设置于固定架上，所述定位夹持组件设置于固定架上且位于辅助支撑组件上方；
6.所述管道驱动结构包括：固定槽、升降调节组件以及驱动控制组件，所述固定槽设置于固定座上且位于液压切管机下方，所述升降调节组件设置于固定槽内，所述驱动控制组件设置于升降调节组件上。
7.优选的，所述辅助支撑组件包括：若干支架以及若干支撑辊，若干所述支架分别对称设置于固定架上，若干所述支撑辊分别转动套装于支架上。
8.优选的，所述定位夹持组件包括：l型架、垂向液压缸以及夹持限位构件，所述l型架设置于固定架上，所述垂向液压缸设置于l型架的横梁下端上，所述夹持限位构件设置于垂向液压缸的活塞端上。
9.优选的，所述夹持限位构件包括：弧形槽板、弧形连接板以及若干滚珠，所述弧形槽板设置于垂向液压缸的活塞端上，所述弧形连接板设置于弧形槽板内，所述弧形连接板上开设有若干装配孔，若干所述滚珠分别转动设置于装配孔内且一端伸出到弧形槽板外。
10.优选的，所述升降调节组件包括：调节液压缸、移动板以及四个伸缩柱，所述调节液压缸设置于固定槽内，所述移动板设置于调节液压缸的活塞端上，四个所述伸缩柱分别设置于调节液压缸两侧且与固定槽以及移动板相连接。
11.优选的，所述驱动控制组件包括：安装架以及两个电动滚筒，所述安装架设置于移动板上，两个所述电动滚筒分别转动设置于安装架上。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种桥梁建设用管道切割设备。具备以下有益效果：该桥梁建设用管道切割设备，在固定座上设置定位支撑结构，对管道进行夹持固定，从而实现对管道的定位夹持，定位支撑结构之间设置有液压切管机，在液压切管机下方设置有管道驱动结构，在使用时，将管道放置到定位支撑结构上，对准到切割位置后，对管道进行定位夹紧，夹紧后利用液压切管机进行切割，切割过程中，利用管道驱动结构对管道进行转动控制，从而实现对管道的切割作业，结构简单，稳定性高，切口断面平整度高，解决了现有技术中，桥梁管道切割设备结构较为简单，对管道夹持的稳定性较差，因此在切割过程中，管道容易产生震动，切口断面平整度较差，需要进行二次加工处理，操作较为复杂的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种桥梁建设用管道切割设备的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种桥梁建设用管道切割设备的a
‑
a位置的侧视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述一种桥梁建设用管道切割设备的b
‑
b位置的侧视结构示意图。
17.图中：1
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固定座；2
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液压切管机；3
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固定架；4
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固定槽；5
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支架；6
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支撑辊；7
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l型架；8
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垂向液压缸；9
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弧形槽板；10
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弧形连接板；11
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滚珠；12
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调节液压缸；13
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移动板；14
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伸缩柱；15
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安装架；16
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电动滚筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种桥梁建设用管道切割设备：
21.实施例：由说明书附图1
‑
3可知，本方案包括固定座1以及液压切管机2，其位置关系以及连接关系如下，固定座1上对称设置有定位支撑结构，液压切管机2设置于两个定位支撑结构之间，液压切管机2下方设置有管道驱动结构，在固定座1上设置定位支撑结构，对管道进行夹持固定，从而实现对管道的定位夹持，定位支撑结构之间设置有液压切管机2，在液压切管机2下方设置有管道驱动结构，在使用时，将管道放置到定位支撑结构上，对准到切割位置后，对管道进行定位夹紧，夹紧后利用液压切管机2进行切割，切割过程中，利用管道驱动结构对管道进行转动控制，从而实现对管道的切割作业，结构简单，稳定性高，切
口断面平整度高；
22.在具体实施过程中，上述定位支撑结构包括：固定架3、辅助支撑组件以及定位夹持组件，固定架3设置于固定座1上，辅助支撑组件设置于固定架3上，定位夹持组件设置于固定架3上且位于辅助支撑组件上方，其中管道驱动结构包括：固定槽4、升降调节组件以及驱动控制组件，固定槽4设置于固定座1上且位于液压切管机2下方，升降调节组件设置于固定槽4内，驱动控制组件设置于升降调节组件上，在使用时，将管道放置到固定架3上的辅助支撑组件上，测量好切割位置后，控制定位夹持组件对管道进行定位夹紧，控制固定槽4内的升降调节组件的活动端向上移动，从而使得驱动控制组件上升与管道接触，并对管道进行转动调节，从而配合液压切管机2对管道进行切割。
23.由说明书附图1
‑
3可知，在具体实施过程中，上升辅助支撑组件包括：若干支架5以及若干支撑辊6，若干支架5分别对称设置于固定架3上，若干支撑辊6分别转动套装于支架5上，其中定位夹持组件包括：l型架7、垂向液压缸8以及夹持限位构件，l型架7设置于固定架3上，垂向液压缸8设置于l型架7的横梁下端上，夹持限位构件设置于垂向液压缸8的活塞端上，其中夹持限位构件包括：弧形槽板9、弧形连接板10以及若干滚珠11，弧形槽板9设置于垂向液压缸8的活塞端上，弧形连接板10设置于弧形槽板9内，弧形连接板10上开设有若干装配孔，若干滚珠11分别转动设置于装配孔内且一端伸出到弧形槽板9外，在使用时，将管道放置到支架5上的支撑辊6上，从而对管道进行支撑限位，控制垂向液压缸8的活塞端扩张，从而推动弧形槽板9向下移动，继而使得弧形槽板9内的弧形连接板10上的滚珠11与管道外壁贴合，从而对管道进行限位固定。
24.由说明书附图1
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3可知，在具体实施过程中，上述升降调节组件包括：调节液压缸12、移动板13以及四个伸缩柱14，调节液压缸12设置于固定槽4内，移动板13设置于调节液压缸12的活塞端上，四个伸缩柱14分别设置于调节液压缸12两侧且与固定槽4以及移动板13相连接，其中驱动控制组件包括：安装架15以及两个电动滚筒16，安装架15设置于移动板13上，两个电动滚筒16分别转动设置于安装架15上，在使用时，根据管道的直径尺寸，控制固定槽4内的调节液压缸12的活塞端扩张，从而推动移动板13在伸缩柱14的限位连接作用下，向上移动，进而推动安装架15上的电动滚筒16与管道贴合，启动安装架15上的电动滚筒16，从而控制管道转动，进而配合液压切管机2对管道进行截断。
25.综上所述，该桥梁建设用管道切割设备，在固定座1上设置定位支撑结构，对管道进行夹持固定，从而实现对管道的定位夹持，定位支撑结构之间设置有液压切管机2，在液压切管机2下方设置有管道驱动结构，在使用时，将管道放置到定位支撑结构上，对准到切割位置后，对管道进行定位夹紧，夹紧后利用液压切管机2进行切割，切割过程中，利用管道驱动结构对管道进行转动控制，从而实现对管道的切割作业，结构简单，稳定性高，切口断面平整度高，解决了现有技术中，桥梁管道切割设备结构较为简单，对管道夹持的稳定性较差，因此在切割过程中，管道容易产生震动，切口断面平整度较差，需要进行二次加工处理，操作较为复杂的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。