一种铸造蜡模焊接支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种铸造蜡模焊接支撑架。


背景技术：

2.现有蜡膜包括蜡膜支架及固定连接在蜡膜支架上的蜡膜片，而蜡膜片通过焊接的方式固定在蜡膜支架上，现有焊接中，蜡膜支架大多放置在桌面进行焊接，不便于根据蜡膜的不同对焊接支撑结构进行拆卸更换，不便于对焊接工具的加热取用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造蜡模焊接支撑架，具有便于根据蜡膜的不同对焊接支撑结构进行拆卸更换，便于对焊接工具的加热取用等优点，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种铸造蜡模焊接支撑架，包括工作台、加热箱和焊接工具，焊接工具可拆卸设置在加热箱上，加热箱用于实现对焊接工具的加热，加热箱设置在工作台上，工作台的上侧可拆卸转动连接有焊接支撑结构。
6.作为优选，所述加热箱包括呈长方体形状的箱体，箱体的上侧固定连接至工作台的下侧，所述箱体的内部形成有加热腔，加热腔的上部左右两侧设置有若干个电加热管，所述电加热管的下方设置有固定连接至加热腔内侧壁上的隔热板，所述箱体的上侧开设有均匀分布的若干个用于插设焊接工具的插槽。
7.作为优选，所述箱体的底部设置有抽屉，抽屉的外侧壁上固定设置有把手。
8.作为优选，所述焊接工具包括彼此固定连接的焊接片和握把，焊接片和握把之间外侧设置有隔热挡把，插槽的上端开口形成有与隔热挡把配合连接的嵌槽。
9.作为优选，所述焊接支撑结构包括转盘，转盘的上侧固定连接有蜡膜插杆，所述转盘的下侧固定连接有定位六角柱，所述工作台的上侧转动连接有转头，转头的上侧开设有与定位六角柱配合连接的定位插孔，所述工作台的上侧表面成型有设置在转头外侧的挡边。
10.作为优选，所述工作台的上方设置有抽风机，抽风机通过伸缩支架可上下升降设置在工作台上。
11.作为优选，所述伸缩支架包括底杆，底杆的下端固定连接至工作台上，底杆的上端滑动连接有两个升降杆，底杆的上端侧壁上螺纹连接有用于实现对升降杆抵接紧定的紧定螺栓，所述升降杆的上端固定连接有横梁，抽风机设置在横梁上，横梁的下侧设置有照明灯。
12.作为优选，所述加热箱设置在工作台的一端下侧，工作台的另一端下侧固定连接有两个以上立柱，立柱的底端与加热箱的底侧水平高度一致。
13.有益效果在于：通过定位六角柱与转头上的定位插孔配合便于根据蜡膜的不同对
焊接支撑结构进行拆卸更换，加热箱便于对焊接工具的加热取用，抽风机可以吸除异味，保证工作周围空气环境。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的正视图；
16.图2是本实用新型图1的a
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a剖面图；
17.图3是本实用新型图1的立体图；
18.图4是本实用新型图3的b处局部放大图。
19.附图标记说明如下：1、工作台；2、加热箱；201、箱体；202、加热腔；203、隔热板；204、电加热管；205、插槽；206、嵌槽；207、抽屉； 3、焊接支撑结构；3a、转盘；3b、蜡膜插杆；3c、定位六角柱；4、焊接工具；4a、焊接片；4b、隔热挡把；4c、握把；5、抽风机；6、照明灯；7、伸缩支架；7a、底杆；7b、紧定螺栓；7c、升降杆；7d、横梁；8、立柱； 9、转头；10、定位插孔；11、挡边。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
21.参见图1
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图4所示，本实用新型提供了一种铸造蜡模焊接支撑架，包括工作台1、加热箱2和焊接工具4，焊接工具4可拆卸设置在加热箱2上，加热箱2用于实现对焊接工具4的加热，加热箱2设置在工作台1上，工作台1的上侧可拆卸转动连接有焊接支撑结构3。
22.加热箱2包括呈长方体形状的箱体201，箱体201的上侧固定连接至工作台1的下侧，箱体201的内部形成有加热腔202，加热腔202的上部左右两侧设置有若干个电加热管204，电加热管204的下方设置有固定连接至加热腔202内侧壁上的隔热板203，箱体201的上侧开设有均匀分布的若干个用于插设焊接工具4的插槽205。
23.箱体201的底部设置有抽屉207，抽屉207的外侧壁上固定设置有把手。
24.焊接工具4包括彼此固定连接的焊接片4a和握把4c，焊接片4a和握把4c之间外侧设置有隔热挡把4b，插槽205的上端开口形成有与隔热挡把 4b配合连接的嵌槽206。隔热挡把4b可以在握持握把4c时起到隔热防止烫伤的作用。
25.焊接支撑结构3包括转盘3a，转盘3a的上侧固定连接有蜡膜插杆3b，转盘3a的下侧固定连接有定位六角柱3c，工作台1的上侧转动连接有转头 9，转头9的上侧开设有与定位六角柱3c配合连接的定位插孔10，工作台 1的上侧表面成型有设置在转头9外侧的挡边11。挡边11可以防止蜡膜融化产生的蜡油流入转头9处，避免对转头9的转动造成干扰。
26.工作台1的上方设置有抽风机5，抽风机5通过伸缩支架7可上下升降设置在工作台
1上。
27.伸缩支架7包括底杆7a，底杆7a的下端固定连接至工作台1上，底杆 7a的上端滑动连接有两个升降杆7c，底杆7a的上端侧壁上螺纹连接有用于实现对升降杆7c抵接紧定的紧定螺栓7b，升降杆7c的上端固定连接有横梁7d，抽风机5设置在横梁7d上，横梁7d的下侧设置有照明灯6。升降杆7c相对底杆7a上下滑动调节，调节到需要的高度后，转动紧定螺栓 7b实现对升降杆7c的抵接紧定，从而实现对抽风机5调节一定高度后的位置固定。
28.加热箱2设置在工作台1的一端下侧，工作台1的另一端下侧固定连接有两个以上立柱8，立柱8的底端与加热箱2的底侧水平高度一致。
29.采用上述结构，使用时，握持焊接工具4的握把4c将焊接片4a穿过加热箱2上侧开设有的插槽205进入加热腔202内，从而通过电加热管204 实现对焊接片4a的加热，对蜡膜进行焊接时，将蜡膜插放固定在焊接支撑结构3的蜡膜插杆3b上，操作使用焊接片4a对蜡膜进行焊接，焊接时，焊接支撑结构3通过转头9转动一定的角度，方便对蜡膜不同角度的焊接，焊接完成后，将焊接工具4重新插入加热箱2内进行加热，可以使用多个焊接工具4同时加热使用，从而方便进行不间断连续进行焊接，焊接工具4 上留存的蜡滴落时，可以通过抽屉207进行收集，便于后续的清理，伸缩支架7可以对抽风机5的高度进行调节，从而适用不同高度尺寸的蜡膜进行焊接吸味。
30.本实用新型有益效果在于：通过定位六角柱3c与转头9上的定位插孔 10配合便于根据蜡膜的不同对焊接支撑结构3进行拆卸更换，加热箱2便于对焊接工具的加热取用，抽风机5可以吸除异味，保证工作周围空气环境。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。