一种锡焊机快速降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊锡技术领域，具体为一种锡焊机快速降温装置。


背景技术：

2.回流锡焊机是表面贴装行业中常用的一种焊接设备，在锡焊机焊接电路板的插件时，由于焊盘很小，漏焊比较多，漏焊是大部分焊头预热上锡完成，但是焊锡却留在焊头上没有焊到焊盘，这是由于锡焊机焊头长期出于高温状态，其表面很容易氧化或者“烧死”，使得焊头的导热性能变差，从而影响焊接的质量，现有的解决方式是通过湿布或者湿海绵轻轻擦拭焊头，使其降温，或者直接断电使其自然降温，从而让焊头的温度始终正常，进而让其挂锡良好，但是这种方式极浪费时间，耽误工作进程，因此，我们提出一种锡焊机快速降温装置。


技术实现要素：

3.为实现上述快速降温目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡焊机快速降温装置，包括底座、焊台、支撑柱、焊头、进液组件和出液组件，所述底座顶端与焊台固定连接，所述底座顶端与支撑柱固定连接，所述焊头顶端与支撑柱活动连接，所述支撑柱左侧与进液组件固定连接；
4.所述进液组件左侧与出液组件活动连接。
5.作为优化，进液组件由进液管、固定块、矩形腔、堵头、拉伸弹簧、活塞板、圆形孔和长腔组成，所述进液管与支撑柱内壁固定连接，所述支撑柱位于矩形腔内壁与固定块固定连接，所述固定块右侧与支撑柱固定连接，所述矩形腔开设在固定块内壁；
6.所述矩形腔内壁右侧与堵头固定连接，所述矩形腔内壁右侧位于堵头上下两侧均与拉伸弹簧固定连接，所述拉伸弹簧左侧与活塞板固定连接，所述活塞板外壁与矩形腔内壁滑动连接，所述长腔开设在活塞板内壁，所述圆形孔位于长腔右侧开设在活塞板内壁右侧，堵头与圆形孔相适配。
7.作为优化，出液组件由连接杆、储液腔、活动块、出液腔和出液孔组成，所述连接杆左侧与活动块固定连接，所述储液腔位于连接杆左侧开设在活动块内壁，所述出液腔开设在活动块内壁，所述出液孔靠近固定块中心线开设在活动块内壁，出液组件数量为两个，且关于活塞板的水平中心线进行对称设置，活动块内壁位于储液腔左侧开设有过液通孔，过液通孔左侧与出液腔连接。
8.作为优化，所述支撑柱左侧固定安装有横柱，横柱正面与焊头滑动连接。
9.作为优化，所述进液管右侧固定安装有水箱，水箱底端与底座顶端固定连接，水箱中安装有水泵，水泵输出端与进液管固定连接。
10.作为优化，拉伸弹簧数量为两个，且关于堵头的水平中心线进行对称设置，使得活塞板始终保持向右的运动趋势。
11.作为优化，所述连接杆内壁固定安装有连接管，连接管右端位于长腔内壁，连接管
左端位于储液腔内壁，连接管用于将长腔中的水输送至储液腔中。
12.本实用新型的有益效果是：该锡焊机快速降温装置，水箱中水穿过进液管进入矩形腔中，然后水压推着活塞板运动，活塞板克服拉伸弹簧的作用力向左运动，活塞板带着连接杆运动，连接杆带着活动块运动，堵头与圆形孔分离，使得矩形腔中水穿过圆形孔进入长腔中，然后穿过连接管进入储液腔中，然后从出液腔中穿过出液孔成雾状喷射而出，从而通过水雾对焊头进行降温，使得焊头温度降低，使其能够正常工作避免了发生虚焊漏焊的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型正面结构示意图；
14.图2为本实用新型固定块俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
16.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
17.图中：100、底座；200、焊台；300、支撑柱；400、焊头；500、进液组件；501、进液管；502、固定块；503、矩形腔；504、堵头；505、拉伸弹簧；506、活塞板；507、圆形孔；508、长腔；600、出液组件；601、连接杆；602、储液腔；603、活动块；604、出液腔；605、出液孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种锡焊机快速降温装置，包括底座100、焊台200、支撑柱300、焊头400、进液组件500和出液组件600，底座100顶端与焊台200固定连接，底座100顶端与支撑柱300固定连接，焊头400顶端与支撑柱300活动连接，支撑柱300左侧与进液组件500固定连接，支撑柱300左侧固定安装有横柱，横柱正面与焊头400滑动连接；
20.请参阅图2，进液组件500左侧与出液组件600活动连接。
21.请参阅图1
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4，进液组件500由进液管501、固定块502、矩形腔503、堵头504、拉伸弹簧505、活塞板506、圆形孔507和长腔508组成，进液管501与支撑柱300内壁固定连接，进液管501右侧固定安装有水箱，水箱底端与底座100顶端固定连接，支撑柱300位于矩形腔503内壁与固定块502固定连接，固定块502右侧与支撑柱300固定连接，矩形腔503开设在固定块502内壁；
22.请参阅图2
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3，矩形腔503内壁右侧与堵头504固定连接，矩形腔503内壁右侧位于堵头504上下两侧均与拉伸弹簧505固定连接，拉伸弹簧505左侧与活塞板506固定连接，拉伸弹簧505数量为两个，且关于堵头504的水平中心线进行对称设置，活塞板506外壁与矩形腔503内壁滑动连接，长腔508开设在活塞板506内壁，圆形孔507位于长腔508右侧开设在活塞板506内壁右侧；
23.根据图2，堵头504右侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆右侧与矩形腔503内壁右侧固定连接，堵头504内壁安装有第一磁铁，活塞板506内壁位于圆形孔507上下两侧固定安装有第
二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相互吸引。
24.请参阅图2和图4，出液组件600由连接杆601、储液腔602、活动块603、出液腔604和出液孔605组成，连接杆601左侧与活动块603固定连接，储液腔602位于连接杆601左侧开设在活动块603内壁，出液腔604开设在活动块603内壁，出液孔605靠近固定块502中心线开设在活动块603内壁，连接杆601内壁固定安装有连接管，连接管右端位于长腔508内壁，连接管左端位于储液腔602内壁。
25.在使用时，请参阅图1
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4，在锡焊机工作一段时间之后，焊头400运动至固定块502左侧，然后水箱内水泵运行，水箱中水穿过进液管501进入矩形腔503中，然后水压推着活塞板506运动，活塞板506克服拉伸弹簧505的作用力向左运动，活塞板506带着连接杆601运动，连接杆601带着活动块603运动，此时堵头504逐渐与圆形孔507分离，由于第一磁铁与第二磁铁的存在，使得活塞板506运动至矩形腔503内壁左侧时，堵头504与圆形孔507分离，使得矩形腔503中水穿过圆形孔507进入长腔508中，然后穿过连接管进入储液腔602中，然后从出液腔604中穿过出液孔605成雾状喷射而出，此时活动块603已经伸出固定块502，此时焊头400运动至两个活动块603之间，从而通过水雾对焊头400进行降温，降温结束后，水泵停运，活塞板506在拉伸弹簧505的作用下回到原点，堵头504重新进入圆形孔507中，焊头400离开固定块502继续进行焊接工作。
26.综上所述，该锡焊机快速降温装置，水箱中水穿过进液管501进入矩形腔503中，然后水压推着活塞板506运动，活塞板506克服拉伸弹簧505的作用力向左运动，活塞板506带着连接杆601运动，连接杆601带着活动块603运动，堵头504与圆形孔507分离，使得矩形腔503中水穿过圆形孔507进入长腔508中，然后穿过连接管进入储液腔602中，然后从出液腔604中穿过出液孔605成雾状喷射而出，从而通过水雾对焊头400进行降温，使得焊头400温度降低，使其能够正常工作避免了发生虚焊漏焊的现象。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。