一种便于出料的数控机床的制作方法

1.本实新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于出料的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.现有的数控机床存在的缺陷是：
4.1、传统的数控机床不便于出料，在数控机床加工完之后需要人工从机床的内部将零件取出，会导致工作效率下降和浪费人力。
5.2、传统的数控机床没有安装冷却装置，在加工零件时会产生过高的热量，会影响加工的质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于出料的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的数控机床，包括支撑板、水泵和固定架，所述支撑板的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有底座，所述支撑板的顶部安装有防护箱，所述防护箱的正面安装有控制面板，防护箱的正面安装有箱门，且箱门位于控制面板的下方，所述防护箱的内部安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有水泵，所述安装箱的顶部安装有固定架，所述支撑板的顶部通过固定件安装有固定柱，所述支撑板的顶部安装有固定箱，且固定箱位于固定柱的一侧。
8.优选的，所述支撑板的底部安装有固定板，固定板的底部安装有连接件，连接件的内侧安装有移动轮。
9.优选的，所述水泵的输入端安装有进液管，进液管的一端连接有储液箱，水泵的输出端安装有出液管，出液管的一端连接有喷头。
10.优选的，所述固定架的内部安装有电机，电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴贯穿防护箱的内壁，旋转轴的一端连接有夹轮，夹轮的内侧安装有夹块。
11.优选的，所述固定柱的顶部安装有挡板，固定柱的一侧安装有齿轮，齿轮的外侧套有传送带，固定柱的一侧安装有固定杆。
12.优选的，所述固定架的内部安装有电机，电机的输出端连接有固定轴，固定轴的底端连接有转动轴，转动轴的外侧安装有安装壳，转动轴的底端安装有打磨轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在支撑板的顶部安装有传送装置，传送装置可以将加工完的零件从数控机床的内部传送到外部，方便工作人员进行出料，通过传动装置使齿轮转动，通过
齿轮的转动会带动外侧的传送带，传送带底部的齿牙与齿轮相契合从而使传送带可以运行，当零件加工完之后只需要使夹块移动，零件就会掉入传送带上，通过传送带运输出去，通过挡板可以限制零件的掉入位置。
15.2、本实用新型通过在安装箱的内部安装有冷却装置，通过冷却装置可以对加工装置进行冷却，通过水泵将储液箱内部的冷却液从进液管吸入到水泵中，再由水泵的输出端将冷却液进入到出液管中然后从喷头喷出，从而可以使加工的零件和切削装置得到冷却，不会因为热量过高而影响加工质量，也不会使切削刀损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的切削装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型的电机的结构示意图；
20.图中：1、支撑板；101、连接件；102、移动轮；103、支撑柱；104、底座；105、固定板；2、防护箱；201、控制面板；202、安装箱；203、箱门；3、水泵；301、进液管；302、储液箱；303、出液管；304、喷头；4、固定架；401、电机；402、旋转轴；403、夹轮；404、夹块；5、固定柱；501、挡板；502、齿轮；503、传送带；504、固定杆；6、固定箱；601、安装架；602、液压缸；603、伸缩筒；604、伸缩杆；605、切削刀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于出料的数控机床，包括支撑板1、水泵3和固定架4，支撑板1的底部安装有支撑柱103，支撑柱103的底部安装有底座104，支撑板1可以用来支撑数控机床，为数控机床的运行设备和加工设备提供安装位置，支撑柱103可以起到连接的作用，也用来支撑整个数控机床的重量，也为底座104提供安装位置，底座104可以使数控机床放置的更加平稳，不会出现晃动或倾斜的现象，支撑板1的顶部安装有防护箱2，防护箱2的正面安装有控制面板201，防护箱2的正面安装有箱门203，且箱门203位于控制面板201的下方，防护箱2的内部安装有安装箱202，防护箱2可以用来保护内部的设备，防止内部设备受到外部的影响，也可以为设备提供安装位置，控制面板201是用来控制数控机床的运行，通过打开箱门203可以对防护箱2内部的设备进行维修，为防护箱2的打开提供位置，安装箱202的内部安装有冷却装置，可以为冷却装置提供运行的空间，安装箱202的内部安装有水泵3，安装箱202的顶部安装有固定架4，支撑板1的顶部通过固定件安装有固定柱5，支撑板1的顶部安装有固定箱6，且固定箱6位于固定柱5的一侧，水泵3在通电之后可以将电能转化为动能，可以为冷却装置提供动力，固定架4可以用来固定电机401，使电机401在运行时不会晃动，固定柱5可以用来安装输送装置，同时也为挡板501提供安装的位置，固定箱6用来安装液压缸602，使液压缸602可以稳定的运行。
23.进一步，支撑板1的底部安装有固定板105，固定板105的底部安装有连接件101，连接件101的内侧安装有移动轮102，固定板105的底部安装有连接件101，固定板105可以为连接件101提供安装位置，也可以增大接触面积，使连接件101安装的更加稳定，移动轮102可以带动数控机床的移动，使工作人员可以更加轻松的移动数控机床
24.进一步，水泵3的输入端安装有进液管301，进液管301的一端连接有储液箱302，水泵3的输出端安装有出液管303，出液管303的一端连接有喷头304，进液管301可以使冷却液流进水泵3中，为冷却液的流动提供流动的空间，储液箱302可以用来储存冷却液。出液管303可以使冷却液流进喷头304中，为冷却液的流动提供流动空间，冷却液可以从喷头304中喷出，使数控机床的加工装置可以起到冷却的作用，从而可以使加工的零件和切削装置得到冷却，不会因为热量过高而影响加工质量，也不会使切削刀605损坏。
25.进一步，固定架4的内部安装有电机401，电机401的输出端连接有旋转轴402，且旋转轴402贯穿防护箱2的内壁，旋转轴402的一端连接有夹轮403，夹轮403的内侧安装有夹块404，电机401在通电之后可以将电能转化为动能，可以用来提供动力，旋转轴402通过转动从而带动夹轮403进行转动，为夹轮403的转动提供动力，夹轮403上安装有夹块404，通过夹轮403的转动从而使夹块404进行转动。
26.进一步，固定柱5的顶部安装有挡板501，固定柱5的一侧安装有齿轮502，齿轮502的外侧套有传送带503，固定柱5的一侧安装有固定杆504，通过挡板501可以限制零件的掉入位置，防止零件没有掉在传送带503上，传送带503通过转动可以将加工完的零件传输到机床的外部，从而方便出料，通过齿轮502的转动会带动外侧的传送带503，传送带503底部的齿牙与齿轮502相契合从而使传送带503可以运行，固定杆504用来固定传送装置，使传送装置更加稳定。
27.进一步，固定箱6的一侧内壁上安装有安装架601，安装架601的内部安装有液压缸602，液压缸602的输出端安装有伸缩筒603，伸缩筒603的一端活动安装有伸缩杆604，伸缩杆604的一端安装有切削刀605，安装架601可以用来固定液压缸602，使液压缸602运行的更加稳定，液压缸602可以为伸缩杆604提供伸缩的动力，同时也为伸缩筒603提供安装位置，伸缩筒603可以为伸缩杆604的伸缩提供伸缩的空间，伸缩杆604通过伸缩可以带动切削刀605进行移动，从而改变切削刀605的位置，切削刀605可以用来加工零件。
28.工作原理：在使用数控机床前应先检查该数控机床是否存在影响使用的问题，首先利用移动轮102将数控机床移动到需要使用的位置，通过底座104可以将数控机床放置的更加稳定，然后将需要加工的零件通过夹块404固定在夹轮403上，利用控制面板201将数控机床打开运行，利用液压缸602来调节切削刀605的位置，在通过输送装置将加工完的零件输送到机床外部，从而方便数控机床的出料，提高工作效率。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。