一种新型钻床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新型钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。
3.钻削加工是利用高速旋转的钻头与工件直接接触，利用钻头上的切削刃实现对工件的钻削加工，在钻削加工的过程中通常伴随着大量的切削热产生，为了避免切削热对于刀具和加工工件的影响，通常在加工的过程中利用冷却液来实现对钻削加工过程的降温处理，在钻削加工的冷却液和切削通常混合在一起，若将切屑和冷却液混合在一起的冷却液直接回收并用于对后续钻削加工过程的冷却，则会因为冷却液中的切屑的存在影响钻削加工的加工质量，因而设置一种结构实现对冷却液和切屑的充分分离就很有必要。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型钻床，通过对冷却液和切屑的充分分离达到提高钻床加工精度的目的。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型钻床，包括钻床本体，所述钻床本体上固定连接有工作台，所述工作台上开设有均匀设置的若干固定槽，所述固定槽的内底面上开设有贯穿工作台的导向槽，所述工作台的底部固定连接有收集框，所述收集框的侧壁上从上到下依次开设有与收集框内部连通的若干连接槽，若干所述连接槽内从上到下依次滑动连接有第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉，所述第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉的底部分别固定连接有第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板，所述收集框上固定连接有用于限制第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉滑动的若干限制结构，所述收集框的底部放置有储液槽。
6.通过采用上述技术方案，通过导向槽的开设用于将落入到固定槽内的切屑和冷却液输送到工作台的底部，进而实现对切屑和切屑中冷却液的收集，通过设置的收集框实现对落到工作台底部的切屑和冷却液的初步收集，通过设置的第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉以及固定连接在第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉底部的第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板实现对切屑和冷却液的层层过滤和层层分离，进而确保落入到储液槽内的冷却液中的切屑更少，进而减少切屑混合在冷却液内对于工件钻削的过程造成影响，进而提高设备整体的加工质量，通过限制结构的设置实现对第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉滑动的限制，使得第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉所处状态的更加稳定，进而增强结构整体过滤效果的稳定性，同时设置有第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉，可以有效减少切屑落入到储液槽内情况的发生。
7.本实用新型进一步设置为：所述限制结构包括与收集框固定连接的第一连接块，
所述第一连接块的底部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有穿出第一连接块顶部的限制杆，所述滑动槽内还固定连接有用于将限制杆向下推动的弹性件，所述第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉上均固定连接有与第一连接块位置对应的第二连接块，所述第二连接块上开设有用于限制杆穿入的限制孔，所述限制杆竖直方向的截面形状为直角梯形，直角梯形斜边所在的平面设置在靠近所述限制孔的一侧。
8.通过采用上述技术方案，当第二连接块逐渐靠近第一连接块时，限制杆逐渐与第一收集屉、第二收集屉或第三收集屉接触，在限制杆上斜面的作用下会产生朝向弹性件方向的分力推向限制杆移动，限制杆在移动的过程中会逐渐滑动到第二连接块的顶部，当限制杆与限制孔位置对应时，在被压缩的弹性件产生的弹力的作用下，使得限制杆滑动穿入到限制孔内，通过限制杆与限制孔之间的相互卡接实现对第一连接块和第二连接块之间相对滑动的限制，进而实现对收集框与第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉之间相对滑动的限制。
9.本实用新型进一步设置为：所述限制杆的顶部固定连接有拉动块。
10.通过采用上述技术方案，使用者可以通过拉动块实现对限制杆更好地握持，进而使得限制杆锁止状态切换的过程变得更加方便快捷。
11.本实用新型进一步设置为：所述收集框内位于若干连接槽上下两侧的内壁上均固定连接有对称设置的若干限制板，所述限制板的壁厚与第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉的壁厚相同，相邻两个所述限制板之间围设有与第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉嵌合的滑槽。
12.通过采用上述技术方案，通过限制板围设的滑槽用于实现对第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉滑动的限制，进而实现第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉与收集框之间的滑动连接，通过将限制板的壁厚与第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉的壁厚设置为相同的结构，可以有效避免切屑落入到第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉的边框上，进而可以减少切屑落入到储液槽内情况的产生，进而减小切屑对于工件钻削质量的影响。
13.本实用新型进一步设置为：所述滑槽的上下槽壁上均开设有轮槽，所述第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉上均转动连接有在轮槽内滚动的若干滚轮。
14.通过采用上述技术方案，将第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉与滑动槽之间设置为嵌合的结构实现对第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉滑动过程的导向作用，使得第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉滑动的过程更加平稳，通过设置的轮槽实现对滚轮滚动过程的导向作用，使得滚轮滚动的过程变得更加平稳，同时通过滚轮的设置将第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉与限制板之间的滑动连接转变为滚动连接，有效减小第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉与限制板之间的摩擦力，使得第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉滑动的过程变得更加平稳顺畅。
15.本实用新型进一步设置为：位于若干所述连接槽两侧的收集框的腔壁上均开设有导通槽，所述第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉上均固定连接有在若干导通槽内滑动的导向杆。
16.通过采用上述技术方案，通过导向杆在导通槽内的滑动实现对于第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉与收集框之间相对滑动的导向作用，使得第一收集屉、第二收集屉
和第三收集屉滑动的过程更加平稳，进而增强结构整体的稳定性。
17.本实用新型进一步设置为：所述导向杆和导通槽竖直方向的截面形状均为t形。
18.通过采用上述技术方案，利用t形的导向杆和t形的导通槽之间的相互嵌合具有结构稳定的特点来增强第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉与收集框之间连接的稳定性，进而增强结构整体的稳定性。
19.本实用新型进一步设置为：所述储液槽靠近底部的位置连通有输液泵，所述输液泵远离储液槽的一侧连通有喷淋管。
20.通过采用上述技术方案，利用输液泵作用产生压力将储液槽内的液体抽出，在输液泵的作用下使得储液槽内的液体被抽出进而通过喷淋管输送到工件加工的位置，实现对工件钻削过程的降温处理。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.通过导向槽的开设用于将落入到固定槽内的切屑和冷却液输送到工作台的底部，进而实现对切屑和切屑中冷却液的收集，通过设置的收集框实现对落到工作台底部的切屑和冷却液的初步收集，通过设置的第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉以及固定连接在第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉底部的第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板实现对切屑和冷却液的层层过滤和层层分离，进而确保落入到储液槽内的冷却液中的切屑更少，进而减少切屑混合在冷却液内对于工件钻削的过程造成影响，进而提高设备整体的加工质量，通过限制结构的设置实现对第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉滑动的限制，使得第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉所处状态的更加稳定，进而增强结构整体过滤效果的稳定性，同时设置有第一收集屉、第二收集屉和第三收集屉，可以有效减少切屑落入到储液槽内情况的发生。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为图1中a处的放大图；
25.图3为本实用新型的剖视图；
26.图4为图3中b处的放大图；
27.图5为图4中c处的放大图。
28.图中：1、钻床本体；2、工作台；3、固定槽；4、导向槽；5、收集框；6、连接槽；7、第一收集屉；8、第二收集屉；9、第三收集屉；10、第一过滤网板；11、第二过滤网板；12、第三过滤网板；13、储液槽；14、第一连接块；15、滑动槽；16、限制杆；17、弹性件；18、第二连接块；19、限制孔；20、拉动块；21、限制板；22、滑槽；23、轮槽；24、滚轮；25、导通槽；26、导向杆；27、输液泵；28、喷淋管。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
30.一种新型钻床，如图1、图2、图3和图4所示，包括钻床本体1，钻床本体1上固定连接有工作台2，工作台2上开设有均匀设置的若干固定槽3，固定槽3的内底面上开设有贯穿工作台2的导向槽4，通过贯通工作台2的导向槽4可以确保进入到固定槽3内的切削和冷却液
可以穿过工作台2，进而实现对切屑和冷却液的收集，工作台2的底部固定连接有收集框5，收集框5的侧壁上从上到下依次开设有与收集框5内部连通的三个连接槽6，从上到下的三个连接槽6内依次滑动连接有第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9，第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9的底部分别固定连接有第一过滤网板10、第二过滤网板11和第三过滤网板12，第一过滤网板10、第二过滤网板11和第三过滤网板12的网孔从上到下依次减小，进而通过第一过滤网板10、第二过滤网板11和第三过滤网板12可以实现对不同直径的切屑的充分过滤，进而有效减少冷却液内切屑对于钻床加工过程的影响。
31.如图3和图4所示，收集框5上固定连接与用于限制第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9滑动的三个限制结构，通过三个限制结构实现对第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9滑动的限制，确保第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9所处状态的稳定性，进而确保第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9内的第一过滤网板10、第二过滤网板11和第三过滤网板12过滤效果的稳定性，收集屉的底部放置有储液槽13，通过储液槽13实现对经过固液分离作用的冷却液的收集，进而实现对冷却液的收集利用，减少冷却液的浪费，更加地节能环保。
32.如图4和图5所示，限制结构包括与收集框5固定连接的第一连接块14，第一连接块14的底部开设有滑动槽15，滑动槽15内滑动连接有穿出第一连接块14顶部的限制杆16，滑动槽15内还固定连接有用于将限制杆16向下推动的弹性件17，弹性件17设置为弹簧，利用被压缩的弹性件17产生的弹力来推动限制杆16复位，进而确保限制杆16限制功能的稳定性，第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9上均固定连接有与第一连接块14位置对应的第二连接块18，第二连接块18上开设有用于限制杆16穿入的限制孔19，通过限制杆16穿插在限制孔19内实现对第一连接块14和第二连接块18之间相对滑动的限制，进而确保第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9与收集框5之间相对位置的稳定性，限制杆16竖直方向的截面形状为直角梯形，直角梯形斜边所在的平面设置在靠近限制孔19的一侧，当限制杆16上的斜面与第一收集屉7、第二收集屉8或第三收集屉9接触时，在限制杆16上斜面的作用下会产生朝向第三弹性件17方向的分力来推动限制杆16向上移动，使得限制杆16可以在第二连接块18上滑动，当限制杆16与限制孔19位置对应时，在被压缩的弹性件17产生的弹力的作用下，使得限制杆16可以穿插在限制孔19内，通过限制杆16和限制孔19之间的相互卡接实现对第一连接块14和第二连接块18之间相对滑动的限制。
33.如图2、图4和图5所述，限制杆16的顶部固定连接有拉动块20，使用者可以通过拉动块20实现对限制杆16更加牢固稳定的握持，进而使得限制结构状态的切换变得更加方便快捷，收集框5内位于若干连接槽6上下两侧的内壁上均固定连接有对称设置的若干限制板21，限制板21的壁厚与第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9的壁厚相同，该结构的设置可以使得落下的切屑更好地落到第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9内，实现对切屑更好地收集，相邻两个限制板21之间围设有与第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9嵌合的滑槽22，将滑槽22与第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9之间设置为嵌合的结构使得第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9与收集框5之间的连接更加稳定，进而使得第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9滑动的状态更加稳定。
34.如图1和图2所示，滑槽22的上下槽壁上均开设有轮槽23，第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9上均转动连接有在轮槽23内滚动的若干滚轮24，通过轮槽23对于滚轮24
滑动轨迹的限制使得滚轮24滑动的状态更加稳定，通过滚轮24在轮槽23内的滑动将第一收集屉7、第二收集屉8或第三收集屉9与限制板21之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，有效减小第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9与限制板21之间的相对摩擦力，位于若干连接槽6两侧的收集框5的腔壁上均开设有导通槽25，第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9上均固定连接有在导通槽25内滑动的两个导向杆26，导向杆26和导通槽25的竖直方向的截面形状均为t形，利用t形的导通槽25和导向杆26的相互嵌合具有结构稳定性的特点来增强结构整体的稳定性，同时通过导通槽25和导向杆26的相互滑动来实现对第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9与收集框5之间相对滑动的导向作用，使得第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9的滑动状态更加稳定，储液槽13靠近底部的位置连通有输液泵27，输液泵27远离储液槽13的一侧连通有喷淋管28，输液泵27作用产生的压力作用到储液槽13内，实现对储液槽13内液体的吸出，储液槽13内吸出的液体通过喷淋管28输送到钻削加工的位置实现对钻削加工的冷却降温。
35.工作原理：钻削过程中产生的切屑和冷却液进入到固定槽3内，进入到固定槽3内的切屑和冷却液通过导向槽4进入到收集框5内，进入到收集框5内的切屑和冷却液依次经过第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9，切屑和冷却液依次经过第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9时，在第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9内固定连接的第一过滤网板10、第二过滤网板11和第三过滤网板12过滤的作用下实现对切屑和冷却液的依次过滤，实现对切屑和冷却液的充分分离，当第一收集屉7、第二收集屉8或第三收集屉9需要从收集框5上取下时，通过对拉动块20的拉动带动与拉动块20固定连接的限制杆16移动，限制杆16在移动的过程中逐渐从限制孔19内滑出，当限制杆16从限制孔19内滑出时，限制结构逐渐丧失对第一连接块14和第二连接块18之间相对滑动的限制，此时可以将第一收集屉7、第二收集屉8或第三收集屉9从收集框5上取下，将第一收集屉7、第二收集屉8或第三收集屉9清理干净后，将导向杆26与导通槽25位置对应，将第一收集屉7、第二收集屉8或第三收集屉9逐渐推入到连接槽6内，在该过程完成时第一连接块14和第二连接块18逐渐靠近，在该过程完成时限制杆16上的斜面逐渐与第一收集屉7、第二收集屉8或第三收集屉9贴合，在限制杆16上斜面的作用下会产生朝向弹性件17方向的分力推动限制杆16移动，弹性件17逐渐处在被压缩的状态下，当限制杆16与限制孔19的位置对应时，限制杆16在被压缩的弹性件17产生的弹力的作用下进入到限制孔19内，通过限制杆16与限制孔19的相互卡接实现对第一连接块14和第二连接块18之间相互滑动的限制，进而实现对第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9与收集框5之间相互滑动的限制，实现第一收集屉7、第二收集屉8和第三收集屉9与收集框5之间相对位置的固定，上述便为本实用新型的工作原理。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。