一种自动调直弯曲机的制作方法

1.本技术涉及钢筋弯曲设备技术领域，尤其是涉及一种自动调直弯曲机。


背景技术：

2.目前钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一；工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于弯压结构位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯。
3.现有专利公告号：cn211938830u公开了一种连续钢筋弯曲机，包括调直筒，调直筒中具有上下对称设置的导辊，调直筒位于机架上，机架上还设有连续弯曲机构及切断机构，连续弯曲机构包括壳体，及位于壳体表面动作的定位辊与转动辊，转动辊以定位辊为圆心进行圆周运动，调直筒前方设有开口，开口与导辊之间设有偏心旋切机构，偏心旋切机构包括从动轮与主动轮，从动轮中心具有通孔与开口同轴，主动轮由第一电机驱动，从动轮与主动轮之间为皮带传动，从动轮上具有偏心块，且偏心块端部为切刀，切刀绕通孔的圆周运动。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为弯曲机在工作时，将钢筋折弯且切断之后，是直接掉入于地面上，使得折弯好的钢筋受到冲击发生变形。


技术实现要素：

5.为了减小折弯好的钢筋发生变形的概率，本技术提供一种自动调直弯曲机。
6.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种自动调直弯曲机，包括折弯机本体以及位于所述折弯机侧壁的出料口，所述折弯机本体同所述出料口的一侧设置有接料板。
8.通过采用上述技术方案，在折弯机本体的出料口出料时，在成品向下掉落时，成品会掉在接料板上，这样成品就不会直接与地面接触，从而可以减小折弯好的钢筋发生变形的概率，提高了的成品的使用寿命。
9.优选的，所述接料板的下端设置有支撑脚。
10.通过采用上述技术方案，接料板在对成品进行存放时，支撑脚对接料板进行支撑作用，这样可以增加接料板的承受能力，可以存放更多的成品，提高了接料板的结构强度。
11.优选的，所述接料板转动倾斜设置于所述折弯机本体的侧壁，所述支撑脚转动设置于所述接料板的下端。
12.通过采用上述技术方案，在接料板上的成品堆积时，可以抬动接料板，之后转动支撑脚，这样接料板就可以向下转动倾斜，之后成品就可以从接料板上滑下，在将滑下的成品进行打包，提高了接料板卸料的方便性。
13.优选的，所述接料板的下端设置有将所述支撑脚固定的固定片。
14.通过采用上述技术方案，在折弯机本体不需要进工作时，抬起接料板，之后将支撑脚进行转动，直到将支撑脚卡接固定于固定片，这样接料板就可以转动贴近于折弯机本体
的侧壁，之后接料板就不会影响到来回的工作人员，提高接料板的安全性。
15.优选的，所述接料板在与所述折弯机本体转动连接的相邻两侧壁分别设置有挡板。
16.通过采用上述技术方案，接料板两侧壁的挡板可防止成品从接料板的侧壁滑出，可以增加接料板接料的容量，提高了接料板的容量。
17.优选的，所述接料板在远离所述支撑脚的一端设置有缓冲垫。
18.通过采用上述技术方案，在成品从出料口掉在接料板上时，缓冲垫可以对成品进行缓冲作用，进一步提高了成品的使用寿命。
19.优选的，所述缓冲垫在靠近所述接料板的一端设置有梯形块，接料板的上端开设有供所述梯形块插接固定的梯形槽。
20.通过采用上述技术方案，在梯形块与梯形槽的相互插接固定下，可方便缓冲垫的安装或拆卸，提高了拆卸或安装缓冲垫的方便性。
21.优选的，所述接料板在远离所述折弯机本体的一端开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移插接有延伸板, 所述延伸板的侧壁设置有球头柱塞，所述接料板在所述滑移槽的侧壁开设有供所述球头柱塞的端头卡接固定的卡接槽。
22.通过采用上述技术方案，在接料板需要进行卸货时，将延伸板从滑移槽内拉出，拉倒一定的位置之后，在通过球头柱塞的端头与卡接槽进行固定，从而增加成品滑出的距离，降低接料板的倾斜角度，从而可以减小成品滑下的速度，进一步提高了成品的使用寿命。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1.在折弯机本体的出料口出料时，在成品向下掉落时，成品会掉在接料板上，这样成品就不会直接与地面接触，从而可以减小折弯好的钢筋发生变形的概率，提高了的成品的使用寿命；
25.2.接料板在对成品进行存放时，支撑脚对接料板进行支撑作用，这样可以增加接料板的承受能力，可以存放更多的成品，提高了接料板的结构强度；
26.3.接料板两侧壁的挡板可防止成品从接料板的侧壁滑出，可以增加接料板接料的容量，提高了接料板的容量。
附图说明
27.图1为折弯机的装配示意图；
28.图2为折弯机的爆炸示意图；
29.图3为图2中a处的放大图；
30.图4为图2中b处的放大图。
31.图中：1、折弯机本体；2、出料口；3、接料板；4、支撑脚；5、连接杆；6、支撑盘；7、固定片；8、螺纹柱；9、螺纹孔；10、挡板；11、缓冲垫；12、梯形块；13、梯形槽；14、滑移槽；15、延伸板；16、球头柱塞；17、卡接槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.参照图1，一种自动调直弯曲机，包括折弯机本体1以及开设于折弯机侧壁的出料
口2。
34.参照图2，折弯机本体1同出料口2的一侧壁转动连接有接料板3，接料板3在靠近折弯机本体1的一端向外高度逐渐增高，接料板3在靠近折弯机本体1的一端与远离折弯机本体1的一端为宽度方向，接料板3的两侧壁为长度方向。成品向下掉落时，成品会掉在接料板3上，这样成品就不会直接与地面接触，从而可以减小折弯好的钢筋发生变形的概率。
35.接料板3的下端均匀转动连接有两个支撑脚4，支撑脚4包括连接杆5以及支撑盘6，连接杆5的一端转动连接于接料板3的下端，支撑盘6的一端通过螺栓固定于连接杆5在远离接料板3的一端。接料板3在对成品进行存放时，支撑脚4对接料板3进行支撑作用，这样可以增加接料板3的承受能力，可以存放更多的成品。
36.参照图3，接料板3的下端放置有将支撑脚4进行固定的两个固定片7，固定片7为圆心角大于180
°
的弧片，固定片7的开口向下，固定片7在靠近接料板3的外侧焊接固定有螺纹柱8，接料板3的下端开设有供螺纹柱8螺纹固定的螺纹孔9。抬起接料板3，之后将支撑脚4进行转动，直到将支撑脚4卡接固定于固定片7，这样接料板3就可以转动贴近于折弯机本体1的侧壁，之后接料板3就不会影响到来回的工作人员。
37.接料板3长度方向的两侧壁分别通过螺栓固定有挡板10。接料板3两侧壁的挡板10可防止成品从接料板3的侧壁滑出，可以增加接料板3接料的容量。
38.接料板3在远离所述支撑脚4的一端放置有缓冲垫11。在成品从出料口2掉在接料板3上时，缓冲垫11可以对成品进行缓冲作用。
39.缓冲垫11在靠近接料板3的一端焊接固定有两个梯形块12，梯形块12沿接料板3的宽度方向设置，接料板3的上端开设有供梯形块12插接固定的两个梯形槽13。在梯形块12与梯形槽13的相互插接固定下，可方便缓冲垫11的安装或拆卸。
40.参照图2和图4，接料板3在远离折弯机本体1的一端开设有滑移槽14，滑移槽14内滑移插接有延伸板15,延伸板15在对应的两侧壁开设有安装槽，安装从内插接固定有球头柱塞16，接料板3在滑移槽14的两侧壁分别开设有供球头柱塞16的端头卡接固定的两个卡接槽17，两个卡接槽17分别位于靠近滑移槽14底部以及靠近滑移槽14的开口处。延伸板15从滑移槽14内拉出，拉倒一定的位置之后，在通过球头柱塞16的端头与卡接槽17进行固定，从而增加成品滑出的距离，降低接料板3的倾斜角度，从而可以减小成品滑下的速度。
41.本实施例的实施原理为：
42.在接料板3需要进行卸货时，将延伸板15从滑移槽14内拉出，拉倒一定的位置之后，在通过球头柱塞16的端头与卡接槽17进行固定，之后抬起接料板3，之后将支撑脚4进行转动，直到将支撑脚4卡接固定于固定片7内，在将延伸板15搭在收集框内，使得接料板3上的成品滑入收集框内。
43.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。