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一种冷凝器盘管用的剪切分离装置的制作方法

2021-10-12 17:08:00 来源:中国专利 TAG:冷凝器 剪切 切割 装置 分离


1.本实用新型涉及金属切割技术领域,尤其涉及一种冷凝器盘管用的剪切分离装置。


背景技术:

2.冷凝盘管为制冷系统的部件,属于换热器的一种,能把气体或蒸汽转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式传到管子附近的空气中,冷凝器工作过程是个放热的过程,然而随着人们的生活的提高,一些废弃的制冷电器,被大量的回收,而且冷凝盘管就是其中的一类,对于回收回来的冷凝盘需要进行切割、分离,然后现有对冷凝盘管切割的装置,很多是固定、切割、分离分开来进行的,而且中间环节需要人工操作,这样不仅自动化程度较低,而且效率也比较低,为此我们提出了一种冷凝器盘管用的剪切分离装置。


技术实现要素:

3.本实用新型提出的一种冷凝器盘管用的剪切分离装置,解决了现有对冷凝盘管切割的装置,很多是固定、切割、分离分开来进行的,而且中间环节需要人工操作,存在自动化程度低,切割效率较低的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种冷凝器盘管用的剪切分离装置,包括箱体,所述箱体内部侧壁固定连接有两个第一矩形板,所述箱体的底部内部固定连接有第二矩形板,所述两个第一矩形板的上面设有两块第三矩形板,所述第三矩形板的两端固定连接在箱体的内部侧壁上,所述箱体的顶部内壁固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出轴右侧固定连接有第一矩形架,所述第一矩形架的底部设有移动支撑板,所述支撑板的右侧固定连接有第一伸缩装置,所述移动支撑板的底部固定连接有四个第二伸缩装置,所述推杆电机输出轴的底部固定连接有第二矩形架,所述第二矩形架的底部固定连接有两个挤压块,所述箱体的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴外部固定套设有第一皮带轮,所述电机的输出轴外部固定套设有第二皮带轮,所述第二矩形板的顶部固定连接有两个矩形柱,两个所述矩形柱之间转动连接有转轴,所述转轴的外部固定套设有切割轮,所述转轴的外部固定套设有第三皮带轮,所述箱体的内壁转动连接有圆杆,所述圆杆的外部固定套设有齿轮,所述圆杆的外部固定套设有第四皮带轮。
6.优选的,所述切割轮设在第三皮带轮的背面,所述第三皮带轮与第一皮带轮之间套设有第一皮带,所述齿轮正面设在第四皮带轮的背面,所述第四皮带轮与第二皮带轮之间套设有第二皮带。
7.优选的,所述第一矩形架的底部活动镶嵌有第一滚珠,所述箱体的底部开设有两个大通孔,所述通孔内均设有下料管,所述挤压块的底部设成弧形,所述箱体的正面开设有上料孔,所述移动支撑板的底部阵列设有多个齿牙,所述齿牙与齿轮啮合传动,两个所述第三矩形板之间固定连接有阻挡块。
8.优选的,所述第一伸缩装置包固定连接在移动支撑板右侧的第一套筒,所述第一套筒内固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的右侧固定连接有第一滑动杆,所述第一滑动杆的右侧活动活动镶嵌有第二滚珠。
9.优选的,两个所述矩形柱相互靠近的一面固定镶嵌有第一轴承,两个所述第一轴承的内部固定套设在转轴外部,所述箱体的内壁固定镶嵌有两个第二轴承,两个所述第二轴承的内部固定套设在圆杆的外部。
10.优选的,所述第二伸缩装置包括固定连接在移动支撑板底部的四个第二套筒,所述第二套筒内部均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部均连接有第二滑动杆,所述第二滑动杆的底部均活动镶嵌有第三滚珠。
11.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装第二伸缩装置、移动支撑板、挤压块、推杆电机、挤压块等结构,其中第二伸缩装置可以起到让移动支撑板上下运动的效果,而挤压块通过推杆电机的带动可以配合移动支撑板起到固定代加工冷凝盘管的效果,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便传快速固定冷凝盘管,还方便把冷凝盘管进行切割,同时还能对切割好的冷凝盘管进行自动下料。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种冷凝器盘管用的剪切分离装置的正视结构示意图;
13.图2为本实用新型提出的一种冷凝器盘管用的剪切分离装置的左视结构示意图。
14.图中:1箱体、2第一矩形板、3第二矩形板、4第二伸缩装置、 5移动支撑板、6切割轮、7第三矩形板、8挤压块、9第二矩形架、 10推杆电机、11第一矩形架、12第三皮带轮、13第四皮带轮、14 圆杆、15下料管、16第一伸缩装置、17齿轮、18电机、19第二皮带轮、20第一皮带轮、21矩形柱、22上料孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
16.参照图1

2,一种冷凝器盘管用的剪切分离装置,包括箱体1,箱体1内部侧壁固定连接有两个第一矩形板2,箱体1的底部内部固定连接有第二矩形板3,两个第一矩形板2的上面设有两块第三矩形板7,第三矩形板7的两端固定连接在箱体1的内部侧壁上,箱体1 的顶部内壁固定连接有推杆电机10,推杆电机10的输出轴右侧固定连接有第一矩形架11,第一矩形架11的底部设有移动支撑板5,支撑板5的右侧固定连接有第一伸缩装置16,移动支撑板5的底部固定连接有四个第二伸缩装置4,推杆电机10输出轴的底部固定连接有第二矩形架9,第二矩形架9的底部固定连接有两个挤压块8,箱体1的底部固定连接有电机18,电机18的输出轴外部固定套设有第一皮带轮20,电机18的输出轴外部固定套设有第二皮带轮19,第二矩形板3的顶部固定连接有两个矩形柱21,两个矩形柱21之间转动连接有转轴,转轴的外部固定套设有切割轮6,转轴的外部固定套设有第三皮带轮12,箱体1的内壁转动连接有圆杆14,圆杆14的外部固定套设有齿轮17,圆杆14的外部固定套设有第四皮带轮13。
17.本实施例中,切割轮6设在第三皮带轮12的背面,第三皮带轮 12与第一皮带轮20
之间套设有第一皮带,齿轮17正面设在第四皮带轮13的背面,第四皮带轮13与第二皮带轮19之间套设有第二皮带。
18.本实施例中,第一矩形架11的底部活动镶嵌有第一滚珠,箱体 1的底部开设有两个大通孔,通孔内均设有下料管15,挤压块8的底部设成弧形,箱体1的正面开设有上料孔22,移动支撑板5的底部阵列设有多个齿牙,齿牙与齿轮17啮合传动,两个第三矩形板7之间固定连接有阻挡块。
19.本实施例中,第一伸缩装置16包固定连接在移动支撑板5右侧的第一套筒,第一套筒内固定连接有第一弹簧,第一弹簧的右侧固定连接有第一滑动杆,第一滑动杆的右侧活动活动镶嵌有第二滚珠。
20.本实施例中,两个矩形柱21相互靠近的一面固定镶嵌有第一轴承,两个第一轴承的内部固定套设在转轴外部,箱体1的内壁固定镶嵌有两个第二轴承,两个第二轴承的内部固定套设在圆杆14的外部。
21.本实施例中,第二伸缩装置4包括固定连接在移动支撑板5底部的四个第二套筒,第二套筒内部均固定连接有第二弹簧,第二弹簧的底部均连接有第二滑动杆,第二滑动杆的底部均活动镶嵌有第三滚珠。
22.工作原理,首先,把代加工的冷凝盘管通过上料孔22,放到移动支撑板5上,也就放在两个第三矩形板7之间,使冷凝管抵在两个第三矩形板7之间的阻挡块上,这时启动推杆电机10,推杆电机10 的输出轴带动第一矩形架11、第二矩形架9和压紧块8一起向下运动,当压紧块8压紧冷凝管时,第一矩形架11底部的第一滚珠刚好压紧移动支撑板5,这时推杆电机10继续向下运动,从而使冷凝管和移动支撑板5一起向下运动,由于移动支撑板5下面有四个第二伸缩装置4,所以可以实现让移动支撑板5上下运动,当冷凝管和移动支撑板5被按压着向下运动的同时,电机18通过第一皮带轮20、第三皮带轮12和第一皮带,共同作用带动切割轮6转动,而且这时第二皮带轮19、第四皮带轮13和第二皮带共同的作用下,带动齿轮17 转动,当冷凝管被向下压着运动触碰到旋转的切割轮6时就会被切除两个部分,这时被切开的冷凝管和移动支撑板5,还会被推杆电机10 间接压着向下运动,当移动支撑板5下面的齿牙与齿轮17啮合时,这时移动支撑板5和第二伸缩装置4会被一起带着向右运动,通过调整第一皮带轮20、第三皮带轮12、第二皮带轮19和第四皮带轮13 的大小,可以实现切割轮6转动的速度转的足够快,而齿轮17啮合齿牙让移动支撑板5向右平缓的运动,这时冷凝管没有支撑就会自然下落到下料管15内,顺着管道滑落到固定两个地方,这时控制推杆电机10时推杆电机10的输出轴收缩,进而带动第一矩形架11向上运动,同时带着第一伸缩装置16向上运动,这时在第二伸缩装置4 内的第二弹簧的作用下使移动支撑板5向上运动,使齿轮17和齿牙拖离啮合,这时在第一伸缩装置16内的第一弹簧的作用下使移动支撑板5向左运动,直到回到初始的位置。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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