一种电动工具用消音装置的制作方法

1.本实用新型涉及消音器技术领域，具体为一种锯链用消音装置。


背景技术：

2.消音器是排气系统广泛采用的消声装置，在工程机械等领域有着广泛的应用；现有的锯链在工作时，所产生的噪音对操作人员以及周边人群将造成严重的危害；而现有的应用在锯链上的消音器需要经过多个膨胀室；导致气流流出不顺畅；热量积聚；影响设备的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电动工具用消音装置，以解决上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电动工具用消音装置，包括消音器芯管，内壳组件以及外壳组件，所述外壳组件的内部形成有第一腔体；且所述外壳组件的两端上分别设置有进气口以及出气口；所述进气口与出气口均与第一腔体连通；
6.所述内壳组件两端固定连接于外壳组件内壁两端上，其内部形成有第二腔体，所述内壳组件的前端上开有通孔，所述通孔与所述进气口连通；所述消音器芯管穿过所述进气口及通孔置于所述第二腔体内，消音器芯管的外壁与进气口及通孔之间密封连接；所述消音器芯管的外壁上设置有若干出气孔；所述出气孔与第二腔体连通，所述内壳组件上开有气流出口，通过所述气流出口将所述第一腔体与第二腔体连通；所述第二腔体与出气口连通；
7.所述外壳组件上设置有外凸设置有气流回流腔，所述气流回流腔相对于所述气流出口设置。
8.优选的，所述气流回流腔的截面呈半圆形设置。通过气流回流腔与气流出口相对设置，使得由气流出口出来的气流与经气流回流腔反回的气流形成声波干涉；进一步起到消音的作用。
9.优选的，内壳组件包括第一内壳及第二内壳；所述第一内壳及第二内壳之间形成第一消音层；所述第一消音层内填充有消音棉。
10.优选的，所述外壳组件包括第一外壳及第二外壳，所述第一外壳及第二外壳之间形成第二消音层，所述第二消音层内填充有消音棉。
11.优选的，所述出气孔与气流出口之间形成有消音道。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请气流进入消音器芯管后经出气孔流出，与第二腔体内壁之间不断反射以降低其流速及压力；消耗其能量；气流经所述气流出口流出与与经气流回流腔反回的气流形成声波干涉；进一步起到消音的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电动工具用消音装置，包括消音器芯管1，内壳组件以及外壳组件，所述外壳组件的内部形成有第一腔体2；且所述外壳组件的两端上分别设置有进气口3以及出气口4；所述进气口与出气口均与第一腔体连通；
17.所述内壳组件两端固定连接于外壳组件内壁两端上，其内部形成有第二腔体5，所述内壳组件的前端上开有通孔，所述通孔与所述进气口连通；所述消音器芯管穿过所述进气口及通孔置于所述第二腔体内，消音器芯管的外壁与进气口及通孔之间密封连接；所述消音器芯管的外壁上设置有若干出气孔6；所述出气孔与第二腔体连通，所述内壳组件上开有气流出口7，通过所述气流出口将所述第一腔体与第二腔体连通；所述第二腔体与出气口连通；
18.所述外壳组件上设置有外凸设置有气流回流腔8，所述气流回流腔相对于所述气流出口设置。
19.所述气流回流腔的截面呈半圆形设置。通过气流回流腔与气流出口相对设置，使得由气流出口出来的气流与经气流回流腔反回的气流形成声波干涉；进一步起到消音的作用，内壳组件包括第一内壳9及第二内壳10；所述第一内壳及第二内壳之间形成第一消音层11；所述第一消音层内填充有消音棉，所述外壳组件包括第一外壳12及第二外壳13，所述第一外壳及第二外壳之间形成第二消音层14，所述第二消音层内填充有消音棉，所述出气孔与气流出口之间形成有消音道15。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电动工具用消音装置，其特征在于：包括消音器芯管，内壳组件以及外壳组件，所述外壳组件的内部形成有第一腔体；且所述外壳组件的两端上分别设置有进气口以及出气口；所述进气口与出气口均与第一腔体连通；所述内壳组件两端固定连接于外壳组件内壁两端上，其内部形成有第二腔体，所述内壳组件的前端上开有通孔，所述通孔与所述进气口连通；所述消音器芯管穿过所述进气口及通孔置于所述第二腔体内，消音器芯管的外壁与进气口及通孔之间密封连接；所述消音器芯管的外壁上设置有若干出气孔；所述出气孔与第二腔体连通，所述内壳组件上开有气流出口，通过所述气流出口将所述第一腔体与第二腔体连通；所述第二腔体与出气口连通；所述外壳组件上设置有外凸设置有气流回流腔，所述气流回流腔相对于所述气流出口设置。2.根据权利要求1所述的一种电动工具用消音装置，其特征在于：所述气流回流腔的截面呈半圆形设置。3.根据权利要求1所述的一种电动工具用消音装置，其特征在于：内壳组件包括第一内壳及第二内壳；所述第一内壳及第二内壳之间形成第一消音层；所述第一消音层内填充有消音棉。4.根据权利要求1所述的一种电动工具用消音装置，其特征在于：所述外壳组件包括第一外壳及第二外壳，所述第一外壳及第二外壳之间形成第二消音层，所述第二消音层内填充有消音棉。5.根据权利要求1所述的一种电动工具用消音装置，其特征在于：所述出气孔与气流出口之间形成有消音道。

技术总结
本实用新型公开了一种电动工具用消音装置，包括消音器芯管，内壳组件以及外壳组件，外壳组件的内部形成有第一腔体；内壳组件内部形成有第二腔体，所述内壳组件的前端上开有通孔，通孔与所述进气口连通；所述消音器芯管穿过所述进气口及通孔置于所述第二腔体内，消音器芯管的外壁与进气口及通孔之间密封连接；所述外壳组件上设置有外凸设置有气流回流腔，所述气流回流腔相对于所述气流出口设置；本申请气流进入消音器芯管后经出气孔流出，与第二腔体内壁之间不断反射以降低其流速及压力；消耗其能量；气流经所述气流出口流出与与经气流回流腔反回的气流形成声波干涉；进一步起到消音的作用。的作用。的作用。


技术研发人员：王盛杰
受保护的技术使用者：永康市罗斯工具制造有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/9/28