一种快捷安装消音器的制作方法

本实用新型涉及消音器技术领域，具体为一种快捷安装消音器。

背景技术：

消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。

消音器的种类很多，但究其消声机理，又可以把它们分为六种主要的类型，即阻性消音器、抗性消音器、阻抗复合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器和有源消音器。在一些中型大型的设备处安装消音器时，安装好以后基本都是固定不动的，这样对于消音器维护与检修就会比较麻烦，不是特别方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快捷安装消音器，主要由底座、制冷箱、螺栓杆、螺母、水泵、冷却管、制冷板、消音器本体等部件组成，本实用新型结构简单，使用方便，可以将消音器本体快速的安装于设备处，并且拆卸快捷，方便对消音器本体进行检修与维护，同时可以有效的对消音器本体进行散热。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快捷安装消音器，包括底座，所述底座的两侧分别安装有轴承，两组所述轴承的内部分别套接于螺栓杆的两端，所述螺栓杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有支撑板，所述支撑板的一侧安装固定连接有消音器本体，所述消音器本体的一端设有密封卡箍，所述消音器本体外部开设有管槽，所述管槽的内部固定连接有冷却管，所述冷却管的两端分别固定连接有第一连接管与第二连接管，所述第一连接管的外部插接于制冷箱的顶部，所述制冷箱的内部安装有水泵，所述水泵的进水口插接有水箱，所述水箱的内部安装有制冷板，所述制冷板的一侧开设有漏水孔。

优选的，所述螺栓杆的一端焊接有手摇杆。

优选的，所述螺母的另一侧固定连接有滑块，所述滑块安装于滑轨的内部，所述滑轨的底侧固定连接于底座的内部底侧。

优选的，所述底座的顶面开设有移动槽，所述移动槽的内部设有支撑杆。

优选的，所述第二连接管的外部分别插接于制冷箱与水箱的顶部，所述第二连接管的一端安装有喷淋头，所述喷淋头位于水箱的内部，所述第一连接管的一端固定连接于水泵的出水口。

优选的，所述水箱固定连接于制冷箱的内部，所述制冷箱的焊接于底座的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将本装置放于设备处，接着通过手摇杆的转动使得螺栓杆进行转动，这时螺母会由于滑块的限位，在螺栓杆上进行移动，于是支撑杆也会随着一起移动，从而带动支撑板上消音器本体向着设备处移动，直到完全嵌合，这样就十分方便的对消音器本体进行安装，比较快捷，同时拆卸也很方便，方便对消音器本体进行检修与维护；

2、本实用新型由于大中型设备功率较高，因此产生的声能摩擦比较剧烈，所以消音器本体的内部热量变化比较明显，因此我们特别增加散热的装置，通过水泵将水箱内的冷却液抽取进入冷却管，而冷却管是嵌装在消音器本体表面的管槽内，于是通过冷却液的流动，可以十分有效的进行散热，冷却液最后由喷淋头流入制冷板上，被进行制冷，再顺着漏水孔流入水箱底部，这样就形成了一个水冷循环，有效的对消音器本体进行了散热，在一定程度上增加了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型制冷箱内部结构示意图；

图3为本实用新型消音器本体结构示意图；

图4为本实用新型冷却管结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、滑块；4、螺母；5、螺栓杆；6、轴承；7、手摇杆；8、支撑杆；9、支撑板；10、消音器本体；11、密封卡箍；12、制冷箱；13、第一连接管；14、第二连接管；15、水泵；16、水箱；17、制冷板；18、漏水孔；19、喷淋头；20、管槽；21、冷却管；22、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种快捷安装消音器，本实用的底座1、制冷箱12、水箱16内部结构均为提前进行安装，再进行密封，包括底座1，用于支撑固定整个装置，底座1的两侧分别安装有轴承6，两组轴承6的内部分别套接于螺栓杆5的两端，两组轴承6用于对螺栓杆5进行支撑，并使其可以正常转动，螺栓杆5的一端焊接有手摇杆7，用于手动对螺栓杆5进行转动，螺栓杆5的外部螺纹连接有螺母4，螺母4的一侧固定连接有支撑杆8，底座1的顶面开设有移动槽22，移动槽22的内部设有支撑杆8，这样支撑杆8就可以正常的进行移动了；

支撑杆8的一端焊接有支撑板9，支撑板9的一侧安装固定连接有消音器本体10，用于进行消除噪音，设置为圆筒状结构，螺母4的另一侧固定连接有滑块3，滑块3安装于滑轨2的内部，滑轨2的底侧固定连接于底座1的内部底侧，滑块3在滑轨2内可以灵活的进行移动，这样既不会影响螺母4的移动，还可以对其进行限位，使其可以正常的移动，消音器本体10的一端设有密封卡箍11，用于使消音器本体10与设备之间密封，防止有缝隙，空气外漏；

消音器本体10外部开设有管槽20，用于安放冷却管21，管槽20的内部固定连接有冷却管21，用于使得冷却液流动，这样方便散热，冷却管21的两端分别固定连接有第一连接管13与第二连接管14，制冷箱12的顶部开设有通孔，第一连接管13的外部插接于制冷箱12的顶部，制冷箱12的内部安装有水泵15，用于抽取冷却液，提供抽取力，采用一般型号的抽水泵即可；

水泵15的进水口插接有水箱16，用于存放冷却液，水箱16的内部安装有制冷板17，用于对冷却液进行制冷，制冷板17的一侧开设有漏水孔18，方便冷却液的流通，制冷箱12与水箱16的顶部均开设有通孔，第二连接管14的外部分别插接于制冷箱12与水箱16的顶部，第二连接管14的一端安装有喷淋头19，用于将冷却液扩散，方便制冷，喷淋头19位于水箱16的内部，第一连接管13的一端固定连接于水泵15的出水口，水箱16固定连接于制冷箱12的内部，制冷箱12的焊接于底座1的一侧。

工作原理：使用时，首先将本装置放于设备处，接着通过手摇杆7的转动使得螺栓杆5进行转动，这时螺母4会由于滑块3的限位，在螺栓杆5上进行移动，于是支撑杆8也会随着一起移动，从而带动支撑板9上消音器本体10向着设备处移动，直到完全嵌合，这样就十分方便的对消音器本体10进行安装，比较快捷，同时拆卸也很方便，方便对消音器本体10进行检修与维护；

由于大中型设备功率较高，因此产生的声能摩擦比较剧烈，所以消音器本体10的内部热量变化比较明显，因此我们特别增加散热的装置，通过水泵15将水箱16内的冷却液抽取进入冷却管21，而冷却管21是嵌装在消音器本体10表面的管槽20内，于是通过冷却液的流动，可以十分有效的进行散热，冷却液最后由喷淋头19流入制冷板17上，被进行制冷，再顺着漏水孔18流入水箱16底部，这样就形成了一个水冷循环，有效的对消音器本体10进行了散热，在一定程度上增加了其使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。