一种用于气体提浓装置的拼装隔音罩的制作方法

本实用新型属于隔音设备技术领域，具体涉及一种用于气体提浓装置的拼装隔音罩。

背景技术：

大型设备的在工作中会产生大量的噪音，由于大型设备的占地面积较大，一体式的隔音罩无法满足大型设备的隔音要求，所以需要采用可以拼装式的隔音罩来完成大型设备的隔音工作。一般的拼装式隔音罩由于其可装卸性和易于携带性这两个特点，被广泛应用于各种大型设备的隔音工作，然而一般的拼装式隔音罩在拼装过程无法保证拼装后隔音罩的密封性能，导致隔音效果达不了预想的程度，并且一般的拼装式隔音罩结构复杂，拼装过程繁琐，加大了隔音罩的拼装难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于气体提浓装置的拼装隔音罩，包括前隔音板、后隔音板、左隔音板、右隔音板、顶部隔音板和支撑立柱，所述的前隔音板、后隔音板、左隔音板、右隔音板和顶部隔音板由若干块隔音模板拼装而成，顶部隔音板通过连接件与前隔音板、后隔音板、左隔音板和右隔音板相连，所述的隔音模板的上端设有凹槽，隔音模板的下端设有与上端凹槽相配合的凸块，上下两块隔音模板的拼接处之间设有密封垫，隔音模板的左右两侧固定在支撑立柱上，所述的左隔音板上设有进风消声器，右隔音板上设有出风百叶窗，前隔音板和后隔音板上设有前后对称的隔音门。

优选地，隔音模板表面作喷塑处理。

为了缩短左隔音板和右隔音板的制作周期，优选地，左隔音板上和右隔音板上对称的隔音模板的规格相同。

为了缩短前隔音板和后隔音板的制作周期，优选地，前隔音板上和后隔音板上对称的隔音模板的规格相同。

为了保证隔音模板拼装的稳定性，优选地，隔音模板的左右两侧通过铆钉固定在支撑立柱上。

为了保证拼装隔音罩和外部管道对接过程时，拼装隔音罩的密封性能，优选地，右隔音板、后隔音板和顶部隔音板上设有若干个连接外部管道的对接孔，所述的对接孔处设有密封胶圈。

有益效果：本实用新型公布了一种用于气体提浓装置的拼装隔音罩，相比于现有的拼装式隔音罩而言，本实用新型将隔音罩的五块隔音板拆分为若干块隔音模板，通过隔音模板上端凹槽和下端凸块的配合作用，在保证了隔音罩隔音效果的同时，方便了现场的安装工作，提高了安装效率。

附图说明

图1是用于气体提浓装置的拼装隔音罩的前视图；

图2是用于气体提浓装置的拼装隔音罩的后视图；

图3是用于气体提浓装置的拼装隔音罩的左视图；

图4是用于气体提浓装置的拼装隔音罩的右视图；

图5是用于气体提浓装置的拼装隔音罩的俯视图；

图6是上下两块隔音模板的拼装结构示意图；

图中：1、前隔音板2、后隔音板3、左隔音板31、进风消声器4、右隔音板41、出风百叶窗5、顶部隔音板51、连接件6、隔音门7、密封垫

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种用于气体提浓装置的拼装隔音罩，包括前隔音板1、后隔音板2、左隔音板3、右隔音板4、顶部隔音板5和支撑立柱，所述的前隔音板1、后隔音板2、左隔音板3、右隔音板4和顶部隔音板5由若干块隔音模板拼装而成，顶部隔音板5通过连接件51与前隔音板1、后隔音板2、左隔音板3和右隔音板4相连，所述的隔音模板表面作喷塑处理，隔音模板的上端设有凹槽，隔音模板的下端设有与上端凹槽相配合的凸块，上下两块隔音模板的拼接处之间设有密封垫7，隔音模板的左右两侧通过铆钉固定在支撑立柱上，所述的左隔音板3上设有进风消声器31，右隔音板4上设有出风百叶窗41，前隔音板1和后隔音板2上设有前后对称的隔音门6。

为了节省前隔音板1、后隔音板2、左隔音板3的右隔音板4的制作时间，进一步地，前隔音板1上和后隔音板2上对称的隔音模板的规格相同，左隔音板3上和右隔音板4上对称的隔音模板的规格相同，具体表现在：a1和b1的规格相同、a2和b2的规格相同......；c1和d1的规格相同、c2和d2的规格相同......。

本实用新型将隔音罩的五块隔音板拆分为若干块隔音模板，通过隔音模板上端凹槽和下端凸块的配合作用，在保证了隔音罩隔音效果的同时，方便了现场的安装工作，提高了安装效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于气体提浓装置的拼装隔音罩，包括前隔音板、后隔音板、左隔音板、右隔音板、顶部隔音板和支撑立柱，所述的前隔音板、后隔音板、左隔音板、右隔音板和顶部隔音板由若干块隔音模板拼装而成，顶部隔音板通过连接件与前隔音板、后隔音板、左隔音板和右隔音板相连，其特征在于，所述的隔音模板的上端设有凹槽，隔音模板的下端设有与上端凹槽相配合的凸块，上下两块隔音模板的拼接处之间设有密封垫，隔音模板的左右两侧固定在支撑立柱上，所述的左隔音板上设有进风消声器，右隔音板上设有出风百叶窗，前隔音板和后隔音板上设有前后对称的隔音门。

2.根据权利要求1所述的一种用于气体提浓装置的拼装隔音罩，其特征在于，隔音模板表面作喷塑处理。

3.根据权利要求1所述的一种用于气体提浓装置的拼装隔音罩，其特征在于，左隔音板上和右隔音板上对称的隔音模板的规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于气体提浓装置的拼装隔音罩，其特征在于，前隔音板上和后隔音板上对称的隔音模板的规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于气体提浓装置的拼装隔音罩，其特征在于，隔音模板的左右两侧通过铆钉固定在支撑立柱上。

6.根据权利要求1所述的一种用于气体提浓装置的拼装隔音罩，其特征在于，右隔音板、后隔音板和顶部隔音板上设有若干个连接外部管道的对接孔，所述的对接孔处设有密封胶圈。

技术总结
一种用于气体提浓装置的拼装隔音罩，包括前隔音板、后隔音板、左隔音板、右隔音板、顶部隔音板和支撑立柱，所述的前隔音板、后隔音板、左隔音板、右隔音板和顶部隔音板由若干块隔音模板拼装而成，所述的隔音模板的上端设有凹槽，隔音模板的下端设有与上端凹槽相配合的凸块，隔音模板的左右两侧固定在支撑立柱上。本实用新型通过隔音模板上端凹槽和下端凸块的配合作用，在保证了隔音罩隔音效果的同时，方便了现场的安装工作，提高了安装效率。

技术研发人员：杨宗阳;王松伟;王文彤
受保护的技术使用者：江苏英思达科技有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.07.27