一种可调压板角度的热转印机的制作方法

1.本实用新型涉及热转印机领域，特别涉及一种可调压板角度的热转印机。


背景技术：

2.热转印也称为热升华，是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。
3.现有的热转印装置能够对平面进行热转印，但若是物体的上端面为斜面，此时，热转印机无法很好的与物体的上端面贴合，从而导致热转印无法进行。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可调压板角度的热转印机，具有能够调整盖板的角度，使盖板能够与物体倾斜的上端面紧密贴合，从而完成热转印工艺的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种可调压板角度的热转印机，包括机架，所述机架上设有底板，所述底板上设有支撑块，所述支撑块上设有固定装置，所述固定装置用于固定支撑块上的物体，所述机架上设有调节台，所述调节台上的一侧设有盖板，所述盖板与调节台连接，所述盖板的一端设有支撑柱，所述支撑柱与盖板铰连接，所述支撑柱上设有动力机构，所述动力机构的输出轴与盖板铰连接，所述动力机构用于推动盖板的一侧移动，使盖板绕着铰接处发生倾斜，所述支撑柱上设有从动齿轮，所述调节台内设有电机，所述电机的输出轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮带动从动齿轮转动，从而实现对盖板角度的调整，所述机架上设有推杆机构，所述推杆机构用于推动调节台的移动。
7.作为优选，所述调节台内设有支环，所述支环上设有轴承组，所述支撑柱插入到轴承组内，且与轴承组的内缘固定连接。
8.作为优选，所述盖板内的下端设有印板，所述印板内设有加热装置，所述加热装置用于加热印板。
9.作为优选，所述加热装置包括加热板和供能装置，所述印板内设有加热腔，所述加热板位于加热腔内，且与加热腔贴合，所述供能装置的一侧设有电源线。
10.作为优选，所述调节台上设有套管，所述调节台与套管滑动配合，所述套管的外轮廓为方形，所述机架上设有转柱，所述套管套在转柱上，且与转柱转动配合，所述调节台上设有锁紧机构，所述锁紧机构套在转柱上，所述锁紧机构用于固定调节台。
11.作为优选，所述锁紧机构包括两块夹片和紧固螺栓，两块所述夹片的一侧铰连接，所述夹片远离铰接处的一侧设有紧固片，所述紧固片上开设有通孔，所述紧固螺栓穿过通孔，所述紧固片的一侧设有螺帽，两块所述紧固片通过紧固螺栓固定。
12.作为优选，所述夹片上设有摩擦垫，所述摩擦垫用于增大紧固片与转杆之间的摩
擦，以使紧固片能够与转杆固定。
13.作为优选，所述固定装置包括限位框和真空泵，所述限位框位于支撑块的侧壁上，且与支撑块固定连接，所述限位框的上端高于支撑块的上端面。
14.作为优选，所述支撑块内设有气腔，所述支撑块上开设有若干通孔，所述通孔与气腔相通，所述真空泵与气腔相通。
15.作为优选，所述推杆机构包括握杆和抵杆，所述握杆的一端与机架铰连接，所述抵杆的上端与握杆的中部铰连接，所述抵杆的下端与调节台的上端固定连接。
16.本实用新型的有益效果为：将需要热转印的物体放置到支撑块的上端，限位框对物体的位置进行限定，真空泵启动，将气腔内的气体抽出，使气腔内处于低压状态，物体会在外界气压的压力下，固定在支撑块上，动力机构启动，推动或拉动盖板一侧的上端，使盖板在前后方向上发生偏转，之后电机启动，使盖板在左右方向上发生转动，从而实现对盖板角度的调整，转动调节台，将盖板的位置移动到物体的正上方，通过推杆机构推动调节台向下移动，盖板与物体上端面紧密贴合，加热装置对盖板进行加热，完成热转印。
附图说明
17.图1为实施例的结构示意图；
18.图2为图1中a区的放大图；
19.图3为实施例的剖视图；
20.图4为图3中b区的放大图。
21.附图标记：1、机架；2、底板；3、支撑块；4、调节台；5、盖板；6、支撑柱；7、从动齿轮；8、电机；9、主动齿轮；10、支环； 11、轴承组；12、印板；13、加热板；14、供能装置；15、套管；16、转柱；17、夹片；18、紧固螺栓；19、紧固片；20、摩擦垫；21、限位框；22、真空泵；23、气腔；24、握杆；25、抵杆；26、电源线。
具体实施方式
22.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
23.如图1所示，一种可调压板角度的热转印机，包括机架1，机架 1上设有底板2。底板2上设有支撑块3，支撑块3上设有固定装置。固定装置包括限位框21和真空泵22，限位框21与支撑块3的侧壁固定，在支撑块3的上端形成一个限位槽，需要热转印的物体放置在限位槽内，限位槽将物体的位置限定，防止物体掉落。
24.如图1和图3所示，支撑块3内设有气腔23，支撑块3的侧壁上设有真空泵22，真空泵22能够将气腔23内的气体抽出，使气腔 23内处于低压状态。支撑块3上开设有若干通孔，将物体放置到支撑块3上端时，物体将通孔通孔的上端堵住。真空泵22启动后，将气腔23内的空气抽出，使气腔23内处于低压状态，物体会被外界的气压压迫，使物体能够紧紧的固定在支撑块3上。
25.如图1和图2所示，机架1上设有调节台4，调节台4上设有套管15，机架1上设有转柱16，套管15套在转柱16上。调节台4上设有锁紧机构，将锁紧机构打开后，调节台4可以绕着转柱16转动。
26.如图2所示，锁紧机构包括两块夹片17和紧固螺栓18，两块夹片17的一侧铰连接，夹片17远离铰接处的一侧设有紧固片19，通过紧固螺栓18和螺帽可以使两篇固定片紧贴并固定，从而使两篇夹片17将转柱16夹紧，夹片17上设有摩擦垫20，摩擦垫20能够增大与转柱16之间的摩擦，从而使套管15无法再转动。
27.如图1和图2所示，套管15的外轮廓为方形，方形的套管15能够防止调节台4与套管15之间发生转动，防止调节台4的位置出现偏差，当锁紧机构锁紧后，调节台4无法转动。调节台4能够沿着套管15在竖直方向上移动。
28.机架1上设有推杆机构，推杆机构包括握杆24和抵杆25，握杆 24的一端与机架1铰连接，抵杆25的上端与握杆24的中部铰连接，抵杆25的下端与调节台4的上端固定连接。握住握杆24，将握杆24 向下推动，握杆24会推动抵杆25向下移动，抵杆25会带动调节台 4在竖直方向上移动。
29.如图1和图4所示，调节台4上的一侧设有盖板5，盖板5的一端设有支撑柱6，支撑柱6与盖板5铰连接，盖板5的厚度大于支撑柱6的厚度，支撑柱6能够绕着铰接处上下转动。支撑柱6上设有动力机构，动力机构为能够提供直线动力的结构，如气缸。动力机构的输出轴与盖板5铰连接，动力机构启动后，会推动盖板5一侧的上端，将盖板5的一侧向上拉或向下推，从而实现对盖板5纵向倾斜角度的调整。
30.如图4所示，支撑柱6上设有从动齿轮7，调节台4内设有电机 8，电机8的输出轴上设有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮7啮合。电机8启动后，带动主动齿轮9转动，主动齿轮9会带动从动齿轮7转动，从动齿轮7会带动支撑柱6转动，支撑柱6会带动盖板5 转动，从而调整盖板5在横向的倾斜角度。
31.如图4所示，调节台4内设有支环10，支环10上设有轴承组11，支撑柱6插入到轴承组11内，支环10对支撑柱6进行支撑，且不妨碍支撑柱6的调整。
32.如图1和图3所示，盖板5内的下端设有印板12，印板12内设有加热装置，加热装置包括加热板13和供能装置14，印板12内设有加热腔，加热板13位于加热腔内，且与加热腔贴合，供能装置14 的一侧设有电源线26。
33.工作原理：将电源线26与外界的电源连接，外界的电源为稳压电源提供能源，稳压电源的开关开启后，为加热板13进行供能，加热板13对印板12进行预热。
34.将需要热转印的物体放置到支撑块3上，限位框21对支撑块3 的位置进行限定，真空泵22启动，将气腔23内的气体抽出，使物体紧紧的固定在支撑块3上。动力机构启动，推动或拉动盖板5一侧的上端，使盖板5在前后方向上发生偏转。电机8启动，使盖板5在左右方向上发生转动，实现对盖板5角度的调整，完成对印板12角度的调整。转动调节台4，调节台4带动盖板5移动，使盖板5能够移动到物体的正上方。使用推杆机构推动调节台4向下移动，调节台4 会带动盖板5向下移动，盖板5会带动印板12印在物体的表面，完成热转印。
35.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进
等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。