一种烘干快速的凹版印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷品生产技术领域，尤其涉及一种烘干快速的凹版印刷机。

背景技术：

凹版印刷机的主要结构包括给料、给墨、印刷、烘干、收卷五个部分，印刷过程中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，给料机构将纸输送到印刷部件，在印刷压力作用下，印版图文部分的油墨转移到承印物上，从而完成一次印刷品的印刷。

对于一种烘干快速的凹版印刷机来说，现有的烘干技术是通过热风机对印染后的纸张进行直吹，从而达到烘干效果，这种烘干方式相对来说效率较低，并且可能会造成热风能源的浪费，烘干效率低下还可能会使得印染品后期在收卷过程中出现晕墨的现象，从而可能导致印染品的质量下降。

为此，我们提出一种烘干快速的凹版印刷机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烘干快速的凹版印刷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烘干快速的凹版印刷机，包括底座，所述底座的顶部设置有装载箱，所述装载箱的顶部对称铰接有两个箱盖，所述装载箱的一侧面偏向底部位置处开设有入料口，所述装载箱的另一侧与入料口相对应的面上开设有出料口，所述装载箱的内部设置有加热机构，所述装载箱的内部靠近底部位置处设置有烘干机构，所述烘干机构位于所述加热机构的下方，所述底座的顶面靠近装载箱的一侧面并与烘干机构相对应处设置有热风机。

优选地，所述装载箱的两个相背面上靠近底部位置处均焊接有压边条，所述压边条上设置有螺栓，所述装载箱通过螺栓固定于底座的顶面。

优选地，两个所述箱盖的表面内嵌有散热网，两个所述箱盖上对称设置有两个箱盖把手。

优选地，所述加热机构包括对称焊接于底座上的两个支架，两个支架之间呈三角状均匀设置有三个空心辊轮，三个所述空心辊轮的一端中心处转动连接有通气管，所述空心辊轮与通气管贯通连接，三个所述通气管贯穿装载箱的侧壁并与热风机连接，三个所述空心辊轮上相对于通气管的另一端呈密封状并活动嵌入于装载箱的侧壁。

优选地，所述空心辊轮的外壁套设有隔热管，所述隔热管的外壁套设有导热管，所述导热管呈波浪状，所述隔热管和导热管的波峰之间设置有电热丝，所述隔热管和导热管的波谷之间贯通有导气腔，且导气腔与空心辊轮之间相互贯通。

优选地，所述烘干机构包括焊接于底座表面的烘干风板，所述烘干风板的一侧贯通连接有进风管，所述进风管贯穿装载箱的侧壁并与热风机连接，所述烘干风板上朝向空心辊轮的一面均匀开设有若干导风孔。

优选地，所述装载箱内两个相对侧壁上对称焊接有两个抵条，两个所述抵条位于空心辊轮的上方，两个抵条上架设有活性炭滤网板，所述活性炭滤网板上设置有滤板提把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的装载箱，打开箱盖，将印染纸张从入料口处穿入至装载箱内部，然后依次缠覆于三个空心辊轮的表面，将印染纸张从出料口处取出卷送至后续的收卷装置，然后启动热风机，热风机将热气体通过烘干风板上的若干导风孔分散吹送至印染纸张的表面，同时，热气体通过通气管进入到空心辊轮内部，空心辊轮内的热气体通过导气腔吹向印染纸张的接触面，电热丝同时开启对导热管进行加热，以达到多方位加热烘干的目的，一个热风机连接四处通气孔也进一步提高了能源的使用效率，减少了浪费；

2、通过设置的活性炭滤网板，印染纸张上的油墨受热，其内部的有毒气体会逸散上升，活性炭滤网板将有毒气体截留吸附，需要更换时，通过滤板提把将活性炭滤网板直接提出装载箱，以达到清洁有毒气体的目的，降低油墨中有毒气体对环境和人体的危害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烘干快速的凹版印刷机的透视图。

图2为图1的主视面剖面结构示意图。

图3为图2中空心辊轮剖面结构示意图。

图4为图2中烘干风板俯视面结构示意图。

图中：1、底座；2、装载箱；3、箱盖；4、箱盖把手；5、散热网；6、压边条；7、螺栓；8、入料口；9、热风机；10、加热机构；11、支架；12、空心辊轮；13、通气管；14、隔热管；15、导热管；16、电热丝；17、导气腔；18、烘干机构；19、烘干风板；20、进风管；21、导风孔；22、抵条；23、活性炭滤网板；24、滤板提把；25、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种烘干快速的凹版印刷机，包括底座1，底座1的顶部设置有装载箱2，装载箱2起到密封以及装载各部件的作用，装载箱2的顶部对称铰接有两个箱盖3，装载箱2的一侧面偏向底部位置处开设有入料口8，装载箱2的另一侧与入料口8相对应的面上开设有出料口25，入料口8和出料口25的开口尺寸与印染品相匹配，装载箱2的内部设置有加热机构10，加热机构10对印染品进行加热增温烘干，装载箱2的内部靠近底部位置处设置有烘干机构18，烘干机构18对印染品进行风力加热烘干，烘干机构18位于加热机构10的下方，底座1的顶面靠近装载箱2的一侧面并与烘干机构18相对应处设置有热风机9，热风机9的具体型号根据需求自行选择，热风机9主要由热源以及鼓风机组成，鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底台、滴油嘴，鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，从而将热风送至装载箱2内部。

装载箱2的两个相背面上靠近底部位置处均焊接有压边条6，压边条6上设置有螺栓7，装载箱2通过螺栓7固定于底座1的顶面，使得装载箱2稳定放置，以免在工作中发生偏移。

两个箱盖3的表面内嵌有散热网5，散热网5会将流通的热气体排出装载箱2的外部，两个箱盖3上对称设置有两个箱盖把手4，通过两个箱盖把手4便可以将箱盖3轻松打开，从而对装载箱2内的各部件进行操作。

加热机构10包括对称焊接于底座1上的两个支架11，两个支架11之间呈三角状均匀设置有三个空心辊轮12，三个空心辊轮12的一端中心处转动连接有通气管13，空心辊轮12与通气管13贯通连接，三个通气管13贯穿装载箱2的侧壁并与热风机9连接，热气通过通气管13进入到三个空心辊轮12内部，三个空心辊轮12上相对于通气管13的另一端呈密封状并活动嵌入于装载箱2的侧壁。

空心辊轮12的外壁套设有隔热管14，隔热管14的外壁套设有导热管15，导热管15呈波浪状，隔热管14和导热管15的波峰之间设置有电热丝16，电热丝16对导热管15起到增温作用，隔热管14和导热管15的波谷之间贯通有导气腔17，且导气腔17与空心辊轮12之间相互贯通，热气体通过导气腔17于导热管15的波谷处吹向印染品的接触面上。

烘干机构18包括焊接于底座1表面的烘干风板19，烘干风板19的一侧贯通连接有进风管20，进风管20贯穿装载箱2的侧壁并与热风机9连接，烘干风板19上朝向空心辊轮12的一面均匀开设有若干导风孔21，导风孔21加工聚集的热气分散均匀吹送至印染品的表面。

装载箱2内两个相对侧壁上对称焊接有两个抵条22，两个抵条22位于空心辊轮12的上方，两个抵条22上架设有活性炭滤网板23，活性炭滤网板23将油墨中受热上升的有毒气体吸附截留，活性炭滤网板23上设置有滤板提把24，便于拆卸更换。

工作原理:本实用新型，打开箱盖3，将印染纸张从入料口8处穿入至装载箱2内部，然后依次缠覆于三个空心辊轮12的表面，将印染纸张从出料口25处取出卷送至后续的收卷装置，然后启动热风机9，热风机9将热气体通过烘干风板19上的若干导风孔21分散吹送至印染纸张的表面，同时，热气体通过通气管13进入到空心辊轮12内部，空心辊轮12内的热气体通过导气腔17吹向印染纸张的接触面，电热丝16同时开启对导热管15进行加热。

印染纸张上的油墨受热，其内部的有毒气体会逸散上升，活性炭滤网板23将有毒气体截留吸附，需要更换时，通过滤板提把24将活性炭滤网板23直接提出装载箱2即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。