一种彩印喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种彩印喷涂装置。

背景技术：

彩印是指在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

现有的彩印一般采用平板印刷装置，虽然印刷速度快，效果好，但一般只能局限于一些较软较薄的平面材料进行印刷，如纸张布料等。而对硬质板材的印刷效果并不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩印喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种彩印喷涂装置，包括工作台和工作箱体，所述工作台的上方中部固定连接有工作箱体，所述工作台的上方一端中部设置有进料传送带，所述工作台上方远离进料传送带的一端中部设置有出料传送带，所述工作箱体的一侧中部固定连接有墨盒箱，所述工作箱体的顶部靠近墨盒箱的一侧固定连接有喷涂伺服器，所述工作箱体顶部远离进料传送带一端靠近墨盒箱的一侧转动连接有可调支架，所述可调支架远离工作箱体的一端设置有平板式控制器，所述工作箱体内部上方的中间位置设置有彩印喷头，所述工作台的下方中部两侧均固定连接有丝杠限位板，所述工作台的上方靠近墨盒箱的一侧通过丝杠限位板固定连接有步进电机，两个所述丝杠限位板转动连接有横移丝杠，所述横移丝杠的中部设置有丝杠螺母架，所述丝杠螺母架的顶部穿过工作台固定连接有横移平台，所述工作台的上方在工作箱体的内部两端均设置有限位滑轨，所述横移平台的顶部设置有履带式传送带，所述履带式传送带靠近进料传送带的一端设置有传送带电机，所述履带式传送带的多个履带板两侧均固定连接有夹紧机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧机构包括壳体、限位滑槽、从动齿条、夹紧板和同步齿轮，所述壳体的内部两侧的两端均开设有限位滑槽，所述壳体内部靠近履带式传送带的一端通过两个限位滑槽滑动连接有从动齿条，所述壳体内部远离履带式传送带的一端通过两个限位滑槽滑动连接有主动齿条，所述壳体的内部中心处转动连接有同步齿轮，且所述同步齿轮的两侧分别与主动齿条和从动齿条齿轮啮合，所述从动齿条靠近履带式传送带的一端固定连接有夹紧板，所述主动齿条履带式传送带的一侧通过转动轴转动连接有限位滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述履带式传送带内部两侧的上方均固定连接有夹紧限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横移平台的底部两端均通过轨道滑轮分别与相对应的限位滑轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述步进电机的输出端穿过丝杠限位板与所述横移丝杠传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂伺服器、步进电机和传送带电机均与所述平板式控制器电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型为喷涂式印刷，且配合横移平台和履带式传送带，可通过移动板材进行喷涂，无需移动彩印喷头，防止频繁移动彩印喷头导致断墨或堵塞的现象出现影响成像效果，提高了印刷效果，加强了装置的实用性。

2、本实用新型的履带式传送带设置有夹紧机构，配合夹紧限位板，可在板材进入履带式传送带时自动对板材进行夹紧固定，防止板材晃动影响印刷效果，加强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种彩印喷涂装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种彩印喷涂装置的工作箱体内部俯视图；

图3为本实用新型提出的一种彩印喷涂装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种彩印喷涂装置的夹紧机构的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、工作箱体；3、进料传送带；4、出料传送带；5、墨盒箱；6、喷涂伺服器；7、可调支架；8、平板式控制器；9、夹紧机构；10、步进电机；11、丝杠限位板；12、横移丝杠；13、丝杠螺母架；14、横移平台；15、限位滑轨；16、彩印喷头；17、履带式传送带；18、传送带电机；901、壳体；902、限位滑槽；903、从动齿条；904、夹紧板；905、同步齿轮；906、主动齿条；907、限位滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种彩印喷涂装置，包括工作台1和工作箱体2，工作台1的上方中部固定连接有工作箱体2，工作台1的上方一端中部设置有进料传送带3，工作台1上方远离进料传送带3的一端中部设置有出料传送带4，工作箱体2的一侧中部固定连接有墨盒箱5，工作箱体2的顶部靠近墨盒箱5的一侧固定连接有喷涂伺服器6，工作箱体2顶部远离进料传送带3一端靠近墨盒箱5的一侧转动连接有可调支架7，可调支架7远离工作箱体2的一端设置有平板式控制器8，工作箱体2内部上方的中间位置设置有彩印喷头16，工作台1的下方中部两侧均固定连接有丝杠限位板11，工作台1的上方靠近墨盒箱5的一侧通过丝杠限位板11固定连接有步进电机10，两个丝杠限位板11转动连接有横移丝杠12，横移丝杠12的中部设置有丝杠螺母架13，可形成一个丝杠副，用于控制横移平台14的横向位移，丝杠螺母架13的顶部穿过工作台1固定连接有横移平台14，工作台1的上方在工作箱体2的内部两端均设置有限位滑轨15，横移平台14的顶部设置有履带式传送带17，履带式传送带17靠近进料传送带3的一端设置有传送带电机18，履带式传送带17的多个履带板两侧均固定连接有夹紧机构9，配合夹紧限位板，可在板材进入履带式传送带17时自动对板材进行夹紧固定，防止板材晃动影响印刷效果，加强了装置的实用性，本实用新型为喷涂式印刷，且配合横移平台14和履带式传送带17，可通过移动板材进行喷涂，无需移动彩印喷头16，防止频繁移动彩印喷头16导致断墨或堵塞的现象出现影响成像效果，提高了印刷效果，加强了装置的实用性。

夹紧机构9包括壳体901、限位滑槽902、从动齿条903、夹紧板904和同步齿轮905，壳体901的内部两侧的两端均开设有限位滑槽902，壳体901内部靠近履带式传送带17的一端通过两个限位滑槽902滑动连接有从动齿条903，壳体901内部远离履带式传送带17的一端通过两个限位滑槽902滑动连接有主动齿条906，壳体901的内部中心处转动连接有同步齿轮905，且同步齿轮905的两侧分别与主动齿条906和从动齿条903齿轮啮合，从动齿条903靠近履带式传送带17的一端固定连接有夹紧板904，主动齿条906履带式传送带17的一侧通过转动轴转动连接有限位滚轮907，履带式传送带17内部两侧的上方均固定连接有夹紧限位板，用于限制限位滚轮907的位置，进而控制夹紧板904的夹紧动作，横移平台14的底部两端均通过轨道滑轮分别与相对应的限位滑轨15滑动连接，提高丝杠副的控制灵敏性，步进电机10的输出端穿过丝杠限位板11与横移丝杠12传动连接，喷涂伺服器6、步进电机10和传送带电机18均与平板式控制器8电性连接。

工作原理：本实用新型使用时，板材通过进料传送带3进入履带式传送带17上，当限位滚轮907随着履带式传送带17的转动，移动到夹紧限位板上方时，限位滚轮907被压迫上移，进而通过齿轮和齿条的联动带动夹紧板904将板材夹紧，当板材移动到彩印喷头16的位置时，履带式传送带17通过传送带电机18匀速移动，平板式控制器8通过控制步进电机10控制丝杠副，进而通过控制横移平台14对板材进行横向位置的反复匀速位移，使板材整体为z字形轨迹，便于彩印喷头16进行喷绘印刷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。