一种路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备的制作方法

本发明涉及路由器外壳加工技术领域，尤其涉及一种路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备。

背景技术：

路由器(router，又称路径器)是一种计算机网络设备，它能将数据通过打包一个个网络传送至目的地(选择数据的传输路径)，这个过程称为路由。路由器就是连接两个以上各别网络的设备，路由工作在osi模型的第三层——即网络层。路由器(router)，是连接因特网中各局域网、广域网的设备，它会根据信道的情况自动选择和设定路由，以最佳路径，按前后顺序发送信号。路由器是互联网络的枢纽，“交通警察”。目前路由器已经广泛应用于各行各业，各种不同档次的产品已成为实现各种骨干网内部连接、骨干网间互联和骨干网与互联网互联互通业务的主力军。

在对路由器外壳进行加工过程中，常常需要对路由器外壳进行印花处理，从而保证路由器外壳的美观和多样性，同时方便人们对不同规格路由器外壳进行观察，过程中需要使用到印花设备对路由器外壳进行处理，但是现在的印花装置使用不便，同时现有的印花设备上用来加工的印花头无法自动更换，导致在需要印花不同的图案时，需要手动更换不同的印花头，导致人工成本升高，于是，有鉴于此提供了一种路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备。

技术实现要素：

基于路由器外壳加工不便于更换印花头的技术问题，本发明提出了一种路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备。

本发明提出的一种路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备，包括工作台、支撑柱、油墨箱和路由器外壳体，所述支撑柱的相对侧外壁固定有对称分布的第一滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁固定有喷墨机构，所述喷墨机构包括安装框、转盘和喷头，所述安装框的上下两侧外壁均开有大小相同的条形孔，且条形孔的内壁设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内壁滑动连接有活动块，且活动块的顶部外壁开有圆形孔，所述圆形孔的内壁转动连接有油墨管，且油墨管的圆周外壁设置有第一联动辊，所述活动块的一侧外壁固定有安装架，且安装架的一侧外壁固定有第三电机，所述第三电机的输出轴顶端固定有第二联动辊，且第一联动辊和第二联动辊的圆周外壁套接有第二皮带，所述转盘固定安装于油墨管的底端，且转盘的底部外壁分别固定有三个大小相同的连接块，所述喷头固定连接于连接块的底端。

优选地，所述安装框的顶部外壁固定有第二安装块，且第二安装块上通过轴承转动连接有螺纹杆，安装框的前侧固定有红外传感器。

优选地，所述第二安装块的一侧外壁固定有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接，螺纹杆的一端固定安装有皮带轮，皮带轮的圆周外壁套接有第一皮带。

优选地，所述螺纹杆的圆周外壁通过螺纹连接有第一安装块，且第一安装块的一侧外壁固定有接头，接头的底部与油墨管固定连接。

优选地，所述支撑柱的顶端固定有第一安装板，且第一安装板上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定于安装框的顶部外壁。

优选地，所述第一安装板的顶部外壁固定有第一支撑板，且油墨箱固定于第一支撑板的顶端，油墨箱的底部内壁开有出料孔，出料孔的底端固定连接有输墨管，输墨管的一端与接头固定连接。

优选地，所述油墨箱的顶部固定有支撑架，且支撑架的底部转动连接有转轴，转动的底端固定安装有第二螺旋片，转轴的顶端固定安装有第二螺旋片。

优选地，所述油墨箱的底部内壁固定有液位传感器，且油墨箱的一侧外壁固定有报警器。

优选地，所述工作台的顶部外壁固定有对称分布两个侧板，且侧板的相对侧内壁设置有传送带，侧板的一侧固定有第一电机，第一电机的输出轴与传送带的主动轮相连接，传送带的外壁设置有防滑片，支撑柱的底端固定有加固板，加固板的上表面固定于工作台的底部，加固板的底部固定有第二支撑板。

优选地，所述支撑柱的相对侧内壁设置有烘干板。

本发明中的有益效果为：

1、该路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备，通过设置的油墨管、第三电机、第二皮带、喷头、连接块和转盘，印花时，油墨经油墨管从喷头中喷出，当需要印花不同的图案时，启动第三电机，第三电机的输出轴通过第二皮带带动油墨管转动，使得对应的印花头转动到路由器外壳体的上方，实现了对印花头自动更换的效果，满足了不同的印花需求，无需人工操作，节约劳动力。

2、该路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备，通过设置的活动块、油墨管、第二电机、螺纹杆、第一安装块、接头、第一皮带，在印花时，需要移动喷头的位置，启动第二电机，第二电机的输出带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动第一安装块移动，第一安装块带动油墨管和转盘移动，从而使得喷头印花的位置更加精确，有利于操控，提高工作效率。

3、该路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备，通过设置的第二螺旋片、第二螺旋片、支撑架和转轴，使用时，油墨从输墨管向下排出，流动的油墨带动第二螺旋片转动，第二螺旋片转动通过转轴带动第二螺旋片转动，第二螺旋片不断的转动搅拌油墨箱中的油墨，防止油墨中的沉淀沉入油墨箱底部，长时间后结块形成物体颗粒，第二螺旋片搅拌油墨使得油墨更加均匀，出料更顺畅。

4、该路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备，通过设置的烘干板，在印花时，将烘干板通电加热，对印花进行烘干，加快了印花的晾干的速度，有利于印花快速成型，提高了印花成型的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明路由器外壳印花精确，喷头位置易调节，油墨供应更顺畅，工作效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备的部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备的喷墨机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备的油墨箱内部结构示意图；

图5为本发明提出的一种路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备的实施例二结构示意图。

图中：1-工作台、2-第一电机、3-传送带、4-侧板、5-路由器外壳体、6-支撑柱、7-第一安装板、8-第一支撑板、9-油墨箱、10-加固板、11-第二支撑板、12-滑块、13-活动块、14-红外传感器、15-油墨管、16-电动伸缩杆、17-输墨管、18-第二电机、19-螺纹杆、20-第一安装块、21-接头、22-第三电机、23-第一皮带、24-安装架、25-第二皮带、27-喷头、28-连接块、29-转盘、30-第二螺旋叶片、31-报警器、32-液位传感器、33-第二螺旋叶片、34-烘干板、35-安装框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备，包括工作台1、支撑柱6、油墨箱9和路由器外壳体5，支撑柱6的相对侧外壁通过螺钉固定有对称分布的第一滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有滑块12，滑块12的一侧外壁通过螺钉固定有喷墨机构，喷墨机构包括安装框35、转盘29和喷头27，安装框35的上下两侧外壁均开有大小相同的条形孔，且条形孔的内壁设置有第二滑轨，第二滑轨的内壁滑动连接有活动块13，且活动块13的顶部外壁开有圆形孔，圆形孔的内壁转动连接有油墨管15，且油墨管15的圆周外壁设置有第一联动辊，活动块13的一侧外壁通过螺钉固定有安装架24，且安装架24的一侧外壁通过螺钉固定有第三电机22，第三电机22的输出轴顶端通过螺钉固定有第二联动辊，且第一联动辊和第二联动辊的圆周外壁套接有第二皮带25，转盘29固定安装于油墨管15的底端，且转盘29的底部外壁分别通过螺钉固定有三个大小相同的连接块28，喷头27固定连接于连接块28的底端，印花时，油墨经油墨管15从喷头27中喷出，当需要印花不同的图案时，启动第三电机22，第三电机22的输出轴通过第二皮带25带动油墨管15转动，使得对应的印花头转动到路由器外壳体5的上方，实现了对印花头自动更换的效果，满足了不同的印花需求，无需人工操作，节约劳动力。

本发明中，安装框35的顶部外壁通过螺钉固定有第二安装块，且第二安装块上通过轴承转动连接有螺纹杆19，安装框35的前侧通过螺钉固定有红外传感器14，红外传感器14用于检测路由器外壳体5的位置。

本发明中，第二安装块的一侧外壁通过螺钉固定有第二电机18，且第二电机18的输出轴通过联轴器与螺纹杆19固定连接，螺纹杆19的一端固定安装有皮带轮，皮带轮的圆周外壁套接有第一皮带23。

本发明中，螺纹杆19的圆周外壁通过螺纹连接有第一安装块20，且第一安装块20的一侧外壁通过螺钉固定有接头21，接头21的底部与油墨管15固定连接，在印花时，需要移动喷头27的位置，启动第二电机18，第二电机18的输出带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动带动第一安装块20移动，第一安装块20带动油墨管15和转盘29移动，从而使得喷头27印花的位置更加精确，有利于操控，提高工作效率。

本发明中，支撑柱6的顶端通过螺钉固定有第一安装板7，且第一安装板7上通过螺钉固定有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的底端固定于安装框35的顶部外壁，设置的电动伸缩杆16可以控制喷墨机构的上下移动。

本发明中，第一安装板7的顶部外壁通过螺钉固定有第一支撑板8，且油墨箱9固定于第一支撑板8的顶端，油墨箱9的底部内壁开有出料孔，出料孔的底端固定连接有输墨管17，输墨管17的一端与接头21固定连接。

本发明中，油墨箱9的顶部通过螺钉固定有支撑架，且支撑架的底部转动连接有转轴，转动的底端固定安装有第二螺旋片33，转轴的顶端固定安装有第二螺旋片30，油墨箱的底部中间位置较低，便于油墨的排出，使用时，油墨从输墨管17向下排出，流动的油墨带动第二螺旋片33转动，第二螺旋片33转动通过转轴带动第二螺旋片30转动，第二螺旋片30不断的转动搅拌油墨箱9中的油墨，防止油墨中的沉淀沉入油墨箱9底部，长时间后结块形成物体颗粒，第二螺旋片30搅拌油墨使得油墨更加均匀，出料更顺畅。

本发明中，油墨箱9的底部内壁通过螺钉固定有液位传感器32，且油墨箱9的一侧外壁通过螺钉固定有报警器31，在油墨液位不足时，报警器31报警提醒工作人员，防止印花时油墨供应不足导致印花不清晰，提高工作效率。

本发明中，工作台1的顶部外壁通过螺钉固定有对称分布两个侧板4，且侧板4的相对侧内壁设置有传送带3，侧板4的一侧通过螺钉固定有第一电机2，第一电机2的输出轴与传送带3的主动轮相连接，传送带3的外壁设置有防滑片，支撑柱6的底端通过螺钉固定有加固板10，加固板10的上表面固定于工作台1的底部，加固板10的底部通过螺钉固定有第二支撑板11。

工作原理：启动第一电机2，将路由器外壳体5放在传送带3上，当红外传感器14扫描到路由器外壳体5时，电动伸缩杆16伸长调节喷头27启的高度，同时启动第二电机18，第二电机18的输出带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动带动第一安装块20移动，第一安装块20带动油墨管15和转盘29移动，使得喷头27印花的位置更加精确，油墨从油墨箱9流入输墨管17，经油墨管15从喷头27中喷出，当需要印花不同的图案时，启动第三电机22，第三电机22的输出轴通过第二皮带25带动油墨管15转动，使得对应的印花头转动到路由器外壳体5的上方，印花头自动更换，继续印花。

实施例2

参照图5，一种路由器外壳加工用具有防印花损伤功能的印花设备，本实施例相较于实施例1，还包括支撑柱6的相对侧内壁设置有烘干板34。

工作原理：通过设置的烘干板34，在印花时，将烘干板34通电加热，对印花进行烘干，加快了印花的晾干的速度，有利于印花快速成型，提高了印花成型的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。