1.本实用新型涉及铭牌生产技术领域，尤其是一种铭牌喷印除尘装置。
背景技术：
2.铭牌生产需要经过一系列的工序，例如，中国专利文献中cn201710657246x于2017年12月19日公开的“铭牌的加工工艺及其所制得的铭牌”，该加工工艺包括以下步骤：步骤1：提供一基材，于基材表面喷涂表面处理剂，获得表面处理剂涂层；步骤2：将底漆喷涂于所述表面处理剂涂层的表面，形成底漆层；步骤3：将金属镀于所述底漆层的表面，形成金属膜；步骤4：将透明漆喷涂于所述金属膜的表面，形成透明漆层；步骤5：将仿阳极氧化漆喷涂于所述透明漆层的表面，形成仿阳极氧化漆层；步骤6：将封面漆喷涂于所述透明漆层的表面，形成封面漆层；步骤7：按预设图案的形状雕刻去除所述封面漆层。于基材的同一面加工。现有铭牌生产的不足之处在于：铭牌在经过喷印一系列的工序后表面会积累一大波的加工灰尘，现有技术通常是将铭牌一个个手工用吸管吸除，清理效率低，生产成本过高。
技术实现要素：
3.基于现有的铭牌生产喷印产生的灰尘清理效率低的不足，本实用新型提供了一种铭牌喷印除尘装置，能够有序完成铭牌喷印后的除尘除灰，清洁效率高，易于实现，降低铭牌喷印后的清理成本。
4.为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案。
5.一种铭牌喷印除尘装置，其特征是，包括机架和机架上的输送带，铭牌设于输送带上，输送带的上侧设有吸风管，吸风管的侧壁上设有朝向输送带设置的吸风槽，吸风管的外端封闭，吸风管通过管道连通动力元件。
6.本申请通过动力元件吸风，吸风管的吸风槽与输送带上的铭牌对应，输送带上的铭牌依次经过吸风槽的下侧，从而能够有序完成铭牌喷印后的除尘除灰，清洁效率高，易于实现。
7.作为优选，吸风管垂直输送带的输送轴线布置。吸风管的垂直输送方向布置能够实现对输送带的全平面均匀清理，清理效率高。
8.作为优选，吸风槽为长槽结构，吸风槽沿吸风管的母线设置。吸风槽还可以设置为间断线结构，可以提高吸风管的强度，但可能会出现清理盲区，而长槽结构的吸风槽吸风不留死角，实现铭牌上表面的完全清理，清理的结果好。
9.作为优选，吸风管距离输送带的高度在2到50毫米范围内。吸风管与输送带距离近，吸风作用可靠，而且无需太大的风力就可以完成除尘，更加节能可靠。
10.作为优选，动力元件采用鼓风机。动力元件可以采用鼓风机、气泵等不同形式的动力元件，采用鼓风机的好处是风力控制方便。
11.作为优选，吸风管与管道连接的一端通过直角旋转接头连接。吸风管能够抬起，方便吸风管的安装，同时方便设备清理和维护。
12.作为优选，机架上设有配合吸风管的支持座，吸风管的端部设有配合支撑座的缓冲层。方便吸风管的安装，支持座能够完成吸风管的支撑限位，缓冲层保护吸风管，防止吸风管磕碰和弯曲，保证吸风槽的吸力均匀。
13.本实用新型的有益之处在于：能够有序完成铭牌喷印后的除尘除灰，清洁效率高，易于实现；清洁效果好，节能可靠，风力控制方便；设备清理和维护方便。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型在壳体内的俯视示意图。
16.图3是本实用新型安装在壳体内时的结构示意图。
17.图中：机架1
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输送带2
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通孔3
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铭牌4
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吸风管5
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吸风槽6
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鼓风机7
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直角旋转接头8
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支撑座9
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缓冲层10
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管道11。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的说明。
19.实施例，
20.如图1到图3所示，一种铭牌喷印除尘装置，其特征是，包括机架1和机架1上的输送带2，输送带2的带面上设有若干个均匀排列的通孔3，铭牌4设于输送带2上，输送带2的上侧设有吸风管5，吸风管5的侧壁上设有朝向输送带2设置的吸风槽6，吸风槽6为长槽结构，吸风槽6沿吸风管5的母线设置。吸风管5的外端封闭，吸风管5通过管道11连通动力元件。吸风管5与管道11连接的一端通过直角旋转接头8连接。动力元件采用鼓风机7。吸风管5垂直输送带2的输送轴线布置。吸风管5为圆柱管。机架1上设有配合吸风管5的支持座，吸风管5的端部设有配合支撑座9的缓冲层10。吸风管5距离输送带2的高度为15毫米。
21.本申请通过动力元件吸风，吸风管5的吸风槽6与输送带2上的铭牌4对应，输送带2上的铭牌4依次经过吸风槽6的下侧，从而能够有序完成铭牌4喷印后的除尘除灰，清洁效率高，易于实现。长槽结构的吸风槽6吸风不留死角，能够实现对输送带2的全平面均匀清理，实现铭牌4上表面的完全清理，清理的结果好。无需太大的风力就可以完成除尘，更加节能可靠；风力控制方便；通过直角旋转接头8，吸风管5能够转动抬起，方便吸风管5的安装，同时方便设备清理和维护；方便吸风管5的安装，支持座能够完成吸风管5的支撑限位，缓冲层10保护吸风管5，防止吸风管5磕碰和弯曲，保证吸风槽6的吸力均匀。
技术特征：
1.一种铭牌喷印除尘装置，其特征是，包括机架和机架上的输送带，铭牌设于输送带上，输送带的上侧设有吸风管，吸风管的侧壁上设有朝向输送带设置的吸风槽，吸风管的外端封闭，吸风管通过管道连通动力元件。2.根据权利要求1所述的一种铭牌喷印除尘装置，其特征是，所述吸风管垂直输送带的输送轴线布置。3.根据权利要求1或2所述的一种铭牌喷印除尘装置，其特征是，所述吸风槽为长槽结构，吸风槽沿吸风管的母线设置。4.根据权利要求1所述的一种铭牌喷印除尘装置，其特征是，所述吸风管距离输送带的高度在2到50毫米范围内。5.根据权利要求1所述的一种铭牌喷印除尘装置，其特征是，所述动力元件采用鼓风机。6.根据权利要求1或2所述的一种铭牌喷印除尘装置，其特征是，所述吸风管与管道连接的一端通过直角旋转接头连接。7.根据权利要求1所述的一种铭牌喷印除尘装置，其特征是，所述机架上设有配合吸风管的支持座，吸风管的端部设有配合支撑座的缓冲层。
技术总结
本实用新型公开了一种铭牌喷印除尘装置，其特征是，包括机架和机架上的输送带，铭牌设于输送带上，输送带的上侧设有吸风管，吸风管的侧壁上设有朝向输送带设置的吸风槽，吸风管的外端封闭，吸风管通过管道连通动力元件。本实用新型的好处是通过动力元件吸风，吸风管的吸风槽与输送带上的铭牌对应，输送带上的铭牌依次经过吸风槽的下侧，从而能够有序完成铭牌喷印后的除尘除灰，清洁效率高，易于实现；能够对输送带的全平面均匀清理，清理效率高。清理效率高。清理效率高。
技术研发人员：胡新建 金志洋 厉臣 郑勇 翁国星
受保护的技术使用者：杭州西力智能科技股份有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021/9/3
再多了解一些
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