一种瓦楞纸板生产用模切装置的制作方法

1.本实用新形涉及瓦楞纸板模切领域，特别涉及一种瓦楞纸板生产用模切装置。


背景技术：

2.瓦楞纸的加工中需要经过一系列的工序之后才可以被人们使用，且生产后的瓦楞纸需要裁剪成需要的大小的瓦楞纸，裁剪通常是用模具和切到裁剪，或者用裁刀锯成所需大小，现有模具裁切不能对其裁剪的宽度进行调节，且一套模具只能对应一套机器，且在有的装置中模具的更换是比较麻烦。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新形的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸板生产用模切装置，包括模切装置本体、下模具以及气杆，所述模切装置本体横向设有支架，所述模切装置本体两侧设有滑槽，且支架的两端设于滑槽内，所述支架内设有滑槽一，所述滑槽一内设有滑块，所述模切装置本体内设有限位板，所述限位板的顶端连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆套设有弹簧，所述伸缩连杆固定连接有滑块，所述支架上横向设有贯穿支架的限位孔，所述滑块上设有与限位孔对应的限位孔一，所述支架上设有切刀，且固定连接在滑槽二上的外表面，所述模切装置本体底部两端对向设有滑槽二。
4.进一步的，所述下模具安装在滑槽二内，所述下模具上端面设有刀槽。
5.进一步的，所述模切装置本体靠近滑槽二的位置设有可活动的门板，且门板上设有螺纹孔，所述下模具底部设有与螺纹孔对应的螺纹孔一。
6.进一步的，所述限位板底部设有橡胶垫片。
7.进一步的，所述支架上方设有气杆并连接支架。
8.进一步的，所述模切装置本体靠近下模具的位置的两侧分别设有进纸口和出纸口。
9.综上所述，本实用新形具有以下有益效果：
10.该种瓦楞纸板生产用模切装置，通过支架内的滑槽一可以将连杆连接的限位板左右滑动，与之连接的滑块及切刀也会随之移动，其支架上设有的限位孔，和滑块上设有的限位孔一是对应的，通过调整连杆的位置之后将销从支架中插入到滑块中起到限位的作用，从而可调整所需切割的宽度的距离了。
11.该种瓦楞纸板生产用模切装置，打开门板，通过滑槽二可将整个模具从模切装置本体中取出，达到可快速便捷的更换模具的效果。
12.该种瓦楞纸板生产用模切装置，连杆套设有的弹簧及连接的限位板，可由限位板先接触瓦楞纸，给予定住瓦楞纸不让其滑动，后由弹簧的弹力慢慢将切刀下压切割的效果。
附图说明
13.图1为本实用新形的整体结构图；
14.图2为本实用新形的支架俯视结构图；
15.图3为本实用新型的滑槽一的侧视结构图；
16.图4为本实用新型的滑槽二的侧视结构图。
17.图中：模切装置本体1、下模具2、气杆3、支架4、滑槽5、滑槽一6、滑块7、限位板8、伸缩连杆9、弹簧10、套筒11、限位孔 12、限位孔一13、切刀14、滑槽二15、刀槽16、门板17、螺纹孔 18、螺纹孔一19、橡胶垫片20、进纸口21、出纸口22、
具体实施方式
18.下面将结合本实用新形实施例中的副图，对本实用新形实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新形一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新形中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新形保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种瓦楞纸板生产用模切装置，包括模切装置本体1、下模具2以及气杆3，所述模切装置本体1横向设有支架4，所述模切装置本体1两侧设有滑槽5，且支架4的两端设于滑槽5内，所述支架4内设有滑槽一6，所述滑槽一6内设有滑块7，所述模切装置本体1内设有限位板8，所述限位板8的顶端连接有伸缩连杆9，所述伸缩连杆9套设有弹簧10，所述伸缩连杆9固定连接有滑块7，所述支架4上横向设有贯穿支架4的限位孔12，所述滑块7上设有与限位孔12对应的限位孔一13，所述支架4上设有切刀14，且固定连接在滑槽二15上的外表面，所述模切装置本体1底部两端对向设有滑槽二15。
20.根据上述技术特征，首先瓦楞纸板进纸口21进入到模切装置本体 1内，的下模具上，随后气杆3启动，下压支架4从滑槽5内平稳下压，首先接触的是限位板8底部的橡胶垫片20，给予定住瓦楞纸不让其滑动，后由伸缩连杆9套设的弹簧10的弹力慢慢将切刀14下压切割的效果，直到刀片14到达刀槽16内时气杆3停止下压，为了能适应不同宽度的瓦楞纸进行切割，可将销从支架4上设有的限位孔12和对应滑块7 上的限位孔一13中拔出，随之滑块7与支架4的连接断开了，可将滑块 7在滑槽一6内移动，移动到支架上对应的限位孔12上，对应滑块7的限位孔一13上之后将销插入即可将滑块7固定住，其中连杆9是与滑块 7固定连接的而连杆9套设有套筒11，套筒11连接切刀14的连杆9底部连接限位板8，移动滑块7就相当移动整个切刀14，随后将下模具2跟换成刚刚调好的刀距的模具只需要将螺丝从门板17上的螺纹孔18中扭出，断开与模切装置本体1底部设有的螺纹孔一19的连接，将下模具2从滑槽二14上取出更换即可，达到可快速便捷的更换模具的效果。
21.本具体实施例仅仅是对本实用新形的解释，其并不是对本实用新形的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新形的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种瓦楞纸板生产用模切装置，包括模切装置本体(1)、下模具(2)以及气杆(3)，其特征在于：所述模切装置本体(1)横向设有支架(4)，所述模切装置本体(1)两侧设有滑槽(5)，且支架(4)的两端设于滑槽(5)内，所述支架(4)内设有滑槽一(6)，所述滑槽一(6)内设有滑块(7)，所述模切装置本体(1)内设有限位板(8)，所述限位板(8)的顶端连接有伸缩连杆(9)，所述伸缩连杆(9)套设有弹簧(10)，所述伸缩连杆(9)固定连接有滑块(7)，所述支架(4)上横向设有贯穿支架(4)的限位孔(12)，所述滑块(7)上设有与限位孔(12)对应的限位孔一(13)，所述支架(4)上设有切刀(14)，且固定连接在滑槽二(15)上的外表面，所述模切装置本体(1)底部两端对向设有滑槽二(15)。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用模切装置，其特征在于：所述下模具(2)安装在滑槽二(15)内，所述下模具(2)上端面设有刀槽(16)。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用模切装置，其特征在于：所述模切装置本体(1)靠近滑槽二(15)的位置设有可活动的门板(17)，且门板上设有螺纹孔(18)，所述下模具(2)底部设有与螺纹孔对应的螺纹孔一(19)。4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用模切装置，其特征在于：所述限位板(8)底部设有橡胶垫片(20)。5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用模切装置，其特征在于：所述支架(4)上方设有气杆(3)并连接支架(4)。6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产用模切装置，其特征在于：所述模切装置本体(1)靠近下模具(2)的位置的两侧分别设有进纸口(21)和出纸口(22)。

技术总结
本实用新形公开了一种瓦楞纸板生产用模切装置，属于瓦楞纸板模切领域，其技术方案要点是，包括模切装置本体、下模具以及气杆，该种瓦楞纸板生产用模切装置，通过支架内的滑槽一可以将连杆连接的限位板左右滑动，与之连接的滑块及切刀也会随之移动，其支架上设有的限位孔，和滑块上设有的限位孔一是对应的，通过调整连杆的位置之后将销从支架中插入到滑块中起到限位的作用，从而可调整所需切割的宽度的距离了，通过滑槽二可将整个模具从模切装置本体中取出，在用卡锁锁紧模具，达到可快速便捷的更换模具的效果。的更换模具的效果。的更换模具的效果。


技术研发人员：刘芳 刘伟
受保护的技术使用者：江西志伟包装科技有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/10/18