一种雪尼尔无疵点停机操作辅助装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种雪尼尔无疵点停机操作辅助装置及其使用方法。


背景技术：

2.雪尼尔在生产的过程中经常会因为纱线断头而需要停机进行处理，虽然每停一次机会因为打结而造成原料的浪费，但是如果原料用完则必须要停机更换原料，更换原料则必然会有结头。申请号为201810500384.1的专利文献中公开了一种雪尼尔无疵点停机操作辅助装置，该装置实现了停机时雪尼尔产品的无疵点操作。其通过电磁吸附的原理，在输出罗拉的一侧设置提线器，并且电磁铁与断纱检测器相配合，当断纱检测器检测到断纱时，电磁铁吸附驱动回转杆旋转进而带动提线器动作将纱线提住。但是在实际生产活动中，纱线在向前投喂运输的过程中具有一定的张力，纱线突然断裂后，由于惯性的存在纱线会退捻现象，如果此时利用提线器将纱线卡住则极有可能造成纱线的二次断裂，但是现有技术中并没有对此采取有效的措施，而该专利文献中也仅仅是通过回转杆的转动来实现纱线被卡住后的缓冲，另外，该专利文献中直接利用电磁铁吸附来驱动回转杆转动实现对纱线的上提，但是并不能完全控制纱线上提的距离，因此也就无法实现对纱线的张力进行调节，鉴于现有技术中的雪尼尔无疵点停机操作辅助装置存在上述诸多弊端，本发明提出一种新的雪尼尔无疵点停机操作辅助装置及其使用方法。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种雪尼尔无疵点停机操作辅助装置，可对卡死后的纱线所产生的惯性进行缓冲，避免纱线发生二次断裂。
4.本发明提出一种雪尼尔无疵点停机操作辅助装置，包括将纱线缠绕在割距片上的回转盘，回转盘上部设有转轴，转轴上部连有回转电机，回转电机安转在支撑板上，回转盘下部设有摆臂，摆臂下部设有输出罗拉，输出罗拉中间设有割距片，割距片下部设有刀片，刀片设置于刀架上，输出罗拉下部设有一对导向轮，导向轮设置于导向轮支架上，在输出罗拉的两侧各设置有一停机操作辅助装置，该停机操作辅助装置包括套筒以及设置于套筒内部的滑块，滑块的圆周面与套筒的内壁相贴合并与之滑动配合连接，滑块的中心处沿竖直方向连接有导纱管，导纱管的贯穿滑块后其两端分别沿竖直方向延伸至套筒的外部，并且导纱管的顶端设置有卡线器，套筒的腔体内底端与滑块的底部之间连接有第一弹簧，滑块的圆周面上沿其径向对称的连接有短杆，该短杆穿过套筒上的条形缺口后连接有第一安装板，第一安装板的上端面沿竖直方向连接有导向柱，套筒的顶部沿两侧延伸形成有第二安装板，第二安装板上安装有用于驱动导向柱向上移动的驱动机构，滑块通过驱动机构驱动导向柱向上移动实现对纱线的上提。
5.优选的，驱动机构包括有固定在第二安装板上的电机，电机的输出端延伸至齿轮
箱内部后与其内部的扇形齿轮驱动连接，导向柱的圆周面上朝向扇形齿轮的一侧形成有半牙螺纹，导向柱通过半牙螺纹与扇形齿轮螺纹连接，导向柱的顶部沿径向向外延伸形成有限位板。
6.优选的，卡线器包括有固定套接在导纱管顶部并且沿水平方向设置的固定台，固定台的一侧沿水平方向弹性连接有导纱胶轮，固定台的另一侧固定有与导纱胶轮相配合的半圆柱型筒体，导纱胶轮在自然状态下沿水平方向穿过导纱管的横截面区域与半圆柱型筒体的腔体相贴合。
7.优选的，固定台顶部对应导纱胶轮的一侧固定有第一基座，第一基座顶端两侧的贯通槽内分别连接有限位滑柱，导纱胶轮两端的中心处均铰接有第一连杆，第一连杆的末端连接有与限位滑柱同心设置的滑动套管，滑动套管滑动套接于限位滑柱上，限位滑柱上还套接有第二弹簧，第二弹簧的一端与贯通槽的左侧固定相连，另一端与滑动套管相连；固定台顶部对应导纱胶轮的一侧固定有第二基座，半圆柱型筒体的两端固定连接有沿水平方向设置的第二连杆，第二连杆的末端与第二基座顶部的内侧固定相连。
8.本发明还提出一种雪尼尔无疵点停机操作辅助装置的使用方法，方法如下：纱线从输出罗拉输出后导入至导纱管中，当断纱检测器检测到断纱时，导纱管顶部的卡线器首先动作完成对纱线的卡死，初始状态下，两个扇形齿轮均不与导向柱相啮合，纱线被卡线器卡住后由于惯性的作用对滑块产生向下的力，进而驱动滑块沿套筒的内部向下移动压缩第一弹簧，第一弹簧实现对纱线惯性的缓冲，当需要打结时，通过驱动机构驱动滑块沿套筒的内壁向上移动将纱线上提即可。
9.优选的，卡线器对纱线卡死的具体方法如下：纱线因断裂而失去张力，滑动套管在第二弹簧的反作用下沿限位滑柱向右侧滑动，进而驱动导纱胶轮移动至半圆柱型筒体内部，导纱胶轮与半圆柱型筒体相配合对纱线形成挤压，纱线在两者的摩擦力作用下被卡死。
10.优选的，驱动机构驱动滑块沿套筒的内壁向上移动的具体方法如下：先启动任一侧的一个电机，通过控制器控制电机，当该电机对应的扇形齿轮与导向柱啮合完毕后，控制器控制另一个电机启动，使该电机相对应的扇形齿轮与导向柱相啮合，两个扇形齿轮交替式分别与相对应的导向柱啮合进而带动导向柱向上移动。
11.本发明中的有益效果为：本发明中纱线被卡线器卡住后由于惯性的作用对滑块产生向下的力，滑块沿套筒内壁向下移动压缩第一弹簧，通过第一弹簧可实现对纱线惯性的缓冲，可避免纱线发生二次断裂。当纱线进行打结时，通过驱动机构可驱动滑块沿套筒内壁向上滑动，从而实现了纱线的上提，并且驱动机构中的两个电机分别驱动扇形齿轮与导向柱交替式啮合，可实现对纱线上提距离的控制，进而可以实现对纱线打结时张力的调节，断头接好后使纱线具有与原始相同的张力，保证纱线的同步输送，杜绝了乱线的问题。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明中停机操作辅助装置第一角度的结构示意图；图2为本发明中停机操作辅助装置第二角度的结构示意图；
图3为本发明中停机操作辅助装置的剖视立体结构示意图；图4为本发明中停机操作辅助装置的剖面结构示意图；图5为本发明中导纱管顶部的结构示意图。
13.图中：1、套筒；2、滑块；3、第一安装板；4、导向柱；5、半牙螺纹；6、第二安装板；7、限位板；8、齿轮箱；9、条形缺口；10、电机；11、扇形齿轮；12、导纱管；13、第一弹簧；14、固定台；15、第一基座；16、限位滑柱；17、第一连杆；18、滑动套管；19、第二弹簧；20、导纱胶轮；21、第二基座；22、第二连杆；23、半圆柱型筒体。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.本实施例中公开了一种雪尼尔无疵点停机操作辅助装置，包括将纱线缠绕在割距片上的回转盘，回转盘上部设有转轴，转轴上部连有回转电机，回转电机安转在支撑板上，回转盘下部设有摆臂，摆臂下部设有输出罗拉，输出罗拉中间设有割距片，割距片下部设有刀片，刀片设置于刀架上，输出罗拉下部设有一对导向轮，导向轮设置于导向轮支架上。上述的各个结构之间具体的连接关系以及工作原理均采用现有技术中的结构，其原理就不再进行赘述，作为本发明的核心技术方案，本发明在在输出罗拉的两侧各设置有一停机操作辅助装置，如图1
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5所示，该停机操作辅助装置包括套筒1以及设置于套筒1内部的滑块2，滑块2的圆周面与套筒1的内壁相贴合并与之滑动配合连接，滑块2的中心处沿竖直方向连接有导纱管12，导纱管12的贯穿滑块2后其两端分别沿竖直方向延伸至套筒1的外部，并且导纱管12的顶端设置有卡线器，套筒1的腔体内底端与滑块2的底部之间连接有第一弹簧13，滑块2的圆周面上沿其径向对称的连接有短杆，该短杆穿过套筒1上的条形缺口9后连接有
第一安装板3，第一安装板3的上端面沿竖直方向连接有导向柱4，套筒1的顶部沿两侧延伸形成有第二安装板6，第二安装板6上安装有用于驱动导向柱4向上移动的驱动机构，滑块2通过驱动机构驱动导向柱4向上移动实现对纱线的上提。
20.具体的，本实施例中的驱动机构包括有固定在第二安装板6上的电机10，电机10的输出端延伸至齿轮箱8内部后与其内部的扇形齿轮11驱动连接，导向柱4的圆周面上朝向扇形齿轮11的一侧形成有半牙螺纹5，导向柱4通过半牙螺纹5与扇形齿轮11螺纹连接，通过电机10驱动相对应的扇形齿轮11与导向柱4相啮合，并且两个扇形齿轮11分别与导向柱4交替式啮合，实现对导向柱4向上驱动，导向柱4的顶部沿径向向外延伸形成有限位板7，当利用驱动机构驱动导向柱4向上移动完成对纱线的上提后，扇形齿轮11与导向柱4脱离啮合，导向柱4在第一弹簧13的作用下恢复至初始位置，而限位板7则能够避免导向柱4从第二安装板6上滑脱。
21.进一步的，本实施例中的卡线器包括有固定套接在导纱管12顶部并且沿水平方向设置的固定台14，固定台14的一侧沿水平方向弹性连接有导纱胶轮20，具体的，固定台14顶部对应导纱胶轮20的一侧固定有第一基座15，第一基座15顶端两侧的贯通槽内分别连接有限位滑柱16，导纱胶轮20两端的中心处均铰接有第一连杆17，第一连杆17的末端连接有与限位滑柱16同心设置的滑动套管18，滑动套管18滑动套接于限位滑柱16上，限位滑柱16上还套接有第二弹簧19，第二弹簧19的一端与贯通槽的左侧固定相连，另一端与滑动套管18相连。而固定台14的另一侧固定有与导纱胶轮20相配合的半圆柱型筒体23，具体的，固定台14顶部对应导纱胶轮20的一侧固定有第二基座21，半圆柱型筒体23的两端固定连接有沿水平方向设置的第二连杆22，第二连杆22的末端与第二基座21顶部的内侧固定相连。导纱胶轮20在自然状态下沿水平方向穿过导纱管12的横截面区域与半圆柱型筒体23的腔体相贴合，当纱线投喂时经过该卡线器时，纱线从导纱胶轮20与半圆柱型筒体23之间经过，纱线由于向前运输的过程中具有一定的张力，因此该张力将导纱胶轮20包覆后对其产生一个推力，进而推动滑动套管18沿限位滑柱16左侧滑动压缩第二弹簧19，此时导纱胶轮20从半圆柱型筒体23中脱离，纱线通过导纱胶轮20向前投喂运输，当纱线断裂时，其张力也消失，导纱胶轮20则在第二弹簧19的反作用下恢复至初始位置，导纱胶轮20与半圆柱型筒体23相配合将纱线挤压卡死。
22.本发明提出一种雪尼尔无疵点停机操作辅助装置，其工作原理如下：纱线从输出罗拉输出后导入至导纱管12中，初始状态下，两个扇形齿轮11均不与导向柱4相啮合，当断纱检测器检测到断纱时，纱线因断裂而失去张力，滑动套管18在第二弹簧19的反作用下沿限位滑柱16向右侧滑动，进而驱动导纱胶轮20移动至半圆柱型筒体23内部，导纱胶轮20与半圆柱型筒体23相配合对纱线形成挤压，纱线在两者的摩擦力作用下被卡死，纱线被卡线器卡住后由于惯性的作用对滑块2产生向下的力，进而驱动滑块2沿套筒1的内部向下移动压缩第一弹簧13，第一弹簧13实现对纱线惯性的缓冲，当需要打结时，先启动任一侧的一个电机10，通过控制器控制电机10，当该电机10对应的扇形齿轮11与导向柱4啮合完毕后，控制器控制另一个电机10启动，使该电机10相对应的扇形齿轮11与导向柱4相啮合，两个扇形齿轮11交替式分别与相对应的导向柱4啮合进而带动导向柱4向上移动，最终实现将纱线提起的目的，打结完成后，控制其控制电机10驱动两个扇形齿轮11旋转与导向柱4脱离啮合，导向柱4在第一弹簧13的作用下恢复至初始位置。
23.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。