1.本实用新型涉及粘箱机技术领域，尤其涉及一种自动成型粘箱机。
背景技术：
2.粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。
3.在生产瓦楞纸板时，需要对原料表面进行涂胶，使得多层原料能够粘附在一起，而在涂胶时，由于纸板在切割或运输后，其表面会粘附大量的灰尘和废屑等，而这些尘土与废屑的存在会降低纸板表面胶水的粘合度，使得纸箱固定不牢固，从而降低了纸板生产的合格率，大大影响纸板的质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动成型粘箱机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动成型粘箱机，包括两个支撑板，两个所述支撑板的下侧均固定连接有多个支柱，两个所述支撑板的上侧共同固定连接有安装架，所述安装架的上侧贯穿设有涂胶管，所述安装架的内部设有固定架，所述固定架的内侧转动连接有驱动滚筒，所述安装架的内部设有刷板，所述安装架的内部设有用于调整固定架和刷板位置的调节机构，所述安装架的内部设有用于对纸板进行清洁的清理机构。
7.优选地，所述调节机构包括固定连接在安装架内顶部的两个套筒，所述套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的下端分别转动连接有固定架和刷板。
8.优选地，所述清理机构包括固定连接在安装架上侧上的吸尘器和收集箱，所述吸尘器的出尘端通过收集管与收集箱相连通，位于右侧的所述螺纹杆的内部设有控制腔，所述吸尘器的吸尘端套接有通气管，所述通气管位于控制腔的内部，所述刷板的下侧设有多个通孔，多个所述通孔均通过连接腔与控制腔相连通。
9.优选地，所述驱动滚筒的外侧套设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶制成。
10.优选地，位于同一侧的多个所述通孔呈等间距设置，所述通孔的横截面呈圆形结构。
11.优选地，所述刷板的横截面呈矩形结构，所述刷板的侧壁与安装架的内侧紧密贴合。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过设置调节机构，转动螺纹杆，使得固定架和刷板能够上下移动，且在安装架的限位作用下，驱动滚筒和刷板不会发生转动，进而使得驱动滚筒能够运输不同厚度的纸
板，且刷板也能够对不同厚度的纸板进行清理，保证清理的效果，进而提高了装置的适用性；
14.2、通过设置清理机构，当纸板从刷板下方移动时，刷板能够将纸板表面上的灰尘和碎屑刷除，同时启动吸尘器，吸尘器能够将这些杂物通过通孔吸入连接腔内，随后通过通气管和收集管进入收集箱的内部，实现对纸板的清理，保证纸板的粘合度，进而保证纸板加工生产的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种自动成型粘箱机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种自动成型粘箱机中刷板的立体结构示意图。
17.图中：1支撑板、2支柱、3安装架、4涂胶管、5刷板、6套筒、7螺纹杆、8通孔、9连接腔、10通气管、11吸尘器、12收集管、13收集箱、14固定架、15驱动滚筒、16控制腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种自动成型粘箱机，包括两个支撑板1，两个支撑板1的下侧均固定连接有多个支柱2，两个支撑板1的上侧共同固定连接有安装架3，安装架3的纵截面呈倒置的直角u形结构，安装架3的上侧贯穿设有涂胶管4，涂胶管4与安装架3固定连接，安装架3的内部设有固定架14，固定架14的纵截面呈倒置的直角u形结构，固定架14的内侧转动连接有驱动滚筒15，驱动滚筒15的外侧套设有防滑垫，防滑垫由橡胶制成，进而增加驱动滚筒15与纸板之间的摩擦力，保证纸板的正常运输，安装架3的内部设有刷板5，刷板5的横截面呈矩形结构，刷板5的侧壁与安装架3的内侧紧密贴合，防止螺纹杆7转动时会带动刷板5的转动。
20.安装架3的内部设有用于调整固定架14和刷板5位置的调节机构，调节机构包括固定连接在安装架3内顶部的两个套筒6，套筒6的内部设有螺纹，套筒6的横截面呈圆环状结构，套筒6的内部螺纹连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7的下端分别转动连接有固定架14和刷板5，固定架14的宽度与安装架3的内侧宽度相同，防止螺纹杆7的转动带动驱动滚筒15的转动。
21.安装架3的内部设有用于对纸板进行清洁的清理机构，清理机构包括固定连接在安装架3上侧上的吸尘器11和收集箱13，吸尘器11的出尘端通过收集管12与收集箱13相连通，位于右侧的螺纹杆7的内部设有控制腔16，吸尘器11的吸尘端套接有通气管10，通气管10位于控制腔16的内部，当右侧的螺纹杆7并下移时，通气管10使得控制腔16始终与吸尘器11吸尘端相连通，刷板5的下侧设有多个通孔8，位于同一侧的多个通孔8呈等间距设置，通孔8的横截面呈圆形结构，多个通孔8均通过连接腔9与控制腔16相连通。
22.本实用新型使用时，转动两个螺纹杆7，使得固定架14和刷板5能够上下移动，且在安装架3的限位作用下，驱动滚筒15和刷板5不会发生转动，进而使得驱动滚筒15能够运输不同厚度的纸板，且刷板5也能够对不同厚度的纸板进行清理，保证清理的效果；
23.当纸板从刷板5下方移动时，刷板5能够将纸板表面上的灰尘和碎屑刷除，同时启
动吸尘器11，吸尘器11能够将这些杂物通过通孔8吸入连接腔9内，随后通过通气管10和收集管12进入收集箱13的内部，实现对纸板的清理。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种自动成型粘箱机，包括两个支撑板(1)，两个所述支撑板(1)的下侧均固定连接有多个支柱(2)，其特征在于，两个所述支撑板(1)的上侧共同固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的上侧贯穿设有涂胶管(4)，所述安装架(3)的内部设有固定架(14)，所述固定架(14)的内侧转动连接有驱动滚筒(15)，所述安装架(3)的内部设有刷板(5)，所述安装架(3)的内部设有用于调整固定架(14)和刷板(5)位置的调节机构，所述安装架(3)的内部设有用于对纸板进行清洁的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种自动成型粘箱机，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在安装架(3)内顶部的两个套筒(6)，所述套筒(6)的内部螺纹连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)的下端分别转动连接有固定架(14)和刷板(5)。3.根据权利要求2所述的一种自动成型粘箱机，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在安装架(3)上侧上的吸尘器(11)和收集箱(13)，所述吸尘器(11)的出尘端通过收集管(12)与收集箱(13)相连通，位于右侧的所述螺纹杆(7)的内部设有控制腔(16)，所述吸尘器(11)的吸尘端套接有通气管(10)，所述通气管(10)位于控制腔(16)的内部，所述刷板(5)的下侧设有多个通孔(8)，多个所述通孔(8)均通过连接腔(9)与控制腔(16)相连通。4.根据权利要求1所述的一种自动成型粘箱机，其特征在于，所述驱动滚筒(15)的外侧套设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶制成。5.根据权利要求3所述的一种自动成型粘箱机，其特征在于，位于同一侧的多个所述通孔(8)呈等间距设置，所述通孔(8)的横截面呈圆形结构。6.根据权利要求3所述的一种自动成型粘箱机，其特征在于，所述刷板(5)的横截面呈矩形结构，所述刷板(5)的侧壁与安装架(3)的内侧紧密贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种自动成型粘箱机，包括两个支撑板，两个所述支撑板的下侧均固定连接有多个支柱，两个所述支撑板的上侧共同固定连接有安装架，所述安装架的上侧贯穿设有涂胶管，所述安装架的内部设有固定架，所述固定架的内侧转动连接有驱动滚筒，所述安装架的内部设有刷板，所述安装架的内部设有用于调整固定架和刷板位置的调节机构，所述安装架的内部设有用于对纸板进行清洁的清理机构。本实用新型结构设计合理，驱动滚筒能够运输不同厚度的纸板，且刷板也能够对不同厚度的纸板进行清理，保证清理的效果，提高了装置的适用性，其次能够收集纸板表面的灰尘碎屑等，保证纸板的粘合度，进而保证纸板加工生产的质量。进而保证纸板加工生产的质量。进而保证纸板加工生产的质量。
技术研发人员：李廷刚 陈琳娜
受保护的技术使用者：青岛欣荣包装有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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