一种生物活性炭纤维生产炉的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭纤维生产设备技术领域，具体是一种生物活性炭纤维生产炉。


背景技术：

2.活性炭纤维是经过活化的含炭纤维，将某种含炭纤维(如酚醛基纤维、pan基纤维、黏胶基纤维、沥青基纤维等)经过高温活化(不同的活化方法活化温度不一样)，使其表面产生纳米级的孔径，增加比表面积，从而改变其物化特性。
3.炭化炉作为一种活性炭纤维生产炉，已广泛运用到很多企业，但传统的炭化炉采用煤炭燃烧进行烘烤，在碳化过程中所产生的有毒气体直接排放到大气中，造成空气污染。因此，本领域技术人员提供了一种生物活性炭纤维生产炉，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物活性炭纤维生产炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生物活性炭纤维生产炉，包括炉体，所述炉体两侧的内壁均固定连接有保温板，所述保温板的侧面固定连接有挡块，所述挡块的上表面设置有烤架，所述炉体的内底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有电炉丝，所述炉体的上表面固定连接有天圆地方管，所述天圆地方管的圆形一端固定连接有通风管，所述通风管远离远离天圆地方管的圆形一端固定连接有过滤器，所述天圆地方管的上表面开设有喷淋孔，所述喷淋孔的内壁固定连接有喷淋，所述炉体正面分别设置有第一门板和第二门板，所述第一门板的正面固定连接有禁锢锁把，所述第二门板的正面固定连接有禁锢锁扣，所述禁锢锁把与禁锢锁扣相适配。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块的材质为陶瓷，通过设置支撑块的材质为陶瓷可以使得支撑块具备耐高温的特性。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋孔的数量为两个，两个所述喷淋孔以炉体正面竖直中线为对称轴，对称设置在天圆地方管的两侧，通过设置喷淋孔可以固定喷淋，对碳化后高温的物料进行降温。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤器的侧面与通风管远离炉体的一端均开设有螺丝孔，所述过滤器与通风管通过螺栓固定连接，通过设置过滤器与通风管通过螺栓固定连接，能够使过滤器与通风管之间密封，提高过滤器的过滤效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电炉丝与控制器电连接，通过设置控制器可以对电炉丝的温度进行调节。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一门板和第二门板均与炉体的正面通过
铰链转动连接，通过设置第一门板和第二门板能够便于使用者放置物料。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤器远离通风管的一侧固定连接有风扇，通过设置风扇能够将炉体内部的有毒气体进行吸附，并送至过滤器进行过滤。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置电炉丝可以代替人们使用煤炭进行烘烤，减少空气污染，通过设置喷淋能够有效减少在烘烤的过程中所产生的灰尘，通过设置过滤器能够将在烘烤过程中产生的毒气进行过滤，避免有毒气体外流，通过上述设置能够解决传统的炭化炉采用煤炭燃烧进行烘烤，在碳化过程中所产生的有毒气体直接排放到大气中，造成空气污染的问题。
15.2、本实用新型中，通过设置支撑块的材质为陶瓷可以使得支撑块具备耐高温的特性，通过设置喷淋孔可以固定喷淋，对碳化后高温的物料进行降温，通过设置过滤器与通风管通过螺栓固定连接，能够使过滤器与通风管之间密封，提高过滤器的过滤效果。
16.3、本实用新型中，通过设置控制器可以对电炉丝的温度进行调节，通过设置第一门板和第二门板能够便于使用者放置物料，通过设置风扇能够将炉体内部的有毒气体进行吸附，并送至过滤器进行过滤。
附图说明
17.图1为本实用新型的等轴侧结构示意图；
18.图2为本实用新型中等轴侧结构局部剖面示意图；
19.图3为本实用新型中图2中b处结构局部放大示意图；
20.图4为本实用新型中图2中a处结构局部放大示意图。
21.图中：1、炉体；2、保温板；3、挡块；4、烤架；5、支撑块；6、电炉丝；7、天圆地方管；8、通风管；9、过滤器；10、喷淋孔；11、喷淋；12、第一门板；13、第二门板；14、禁锢锁把；15、禁锢锁扣； 16、控制器；17、风扇。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种生物活性炭纤维生产炉，包括炉体1，炉体1两侧的内壁均固定连接有保温板2，保温板2的侧面固定连接有挡块3，挡块3的上表面设置有烤架4，炉体 1的内底壁固定连接有支撑块5，支撑块5的上表面固定连接有电炉丝6，炉体1的上表面固定连接有天圆地方管7，天圆地方管7的圆形一端固定连接有通风管8，通风管8远离天圆地方管7的圆形一端固定连接有过滤器9，天圆地方管7的上表面开设有喷淋孔10，喷淋孔10的内壁固定连接有喷淋11，炉体1正面分别设置有第一门板12 和第二门板13，第一门板12的正面固定连接有禁锢锁把14，第二门板13的正面固定连接有禁锢锁扣15，禁锢锁把14与禁锢锁扣15相适配，本实用新型中，通过设置电炉丝6可以代替人们使用煤炭进行烘烤，减少空气污染，通过设置喷淋11能够有效减少在烘烤的过程中所产生的灰尘，通过
设置过滤器9能够将在烘烤过程中产生的毒气进行过滤，避免有毒气体外流，通过上述设置能够解决传统的炭化炉采用煤炭燃烧进行烘烤，在碳化过程中所产生的有毒气体直接排放到大气中，造成空气污染的问题。
24.其中，支撑块5的材质为陶瓷，通过设置支撑块5的材质为陶瓷可以使得支撑块5具备耐高温的特性；喷淋孔10的数量为两个，两个喷淋孔10以炉体1正面竖直中线为对称轴，对称设置在天圆地方管7的两侧，通过设置喷淋孔10可以固定喷淋，对碳化后高温的物料进行降温；过滤器9的侧面与通风管8远离炉体1的一端均开设有螺丝孔，过滤器9与通风管8通过螺栓固定连接，通过设置过滤器9 与通风管8通过螺栓固定连接，能够使过滤器9与通风管8之间密封，提高过滤器9的过滤效果。
25.其中，电炉丝6与控制器16电连接，通过设置控制器16可以对电炉丝6的温度进行调节；第一门板12和第二门板13均与炉体1的正面通过铰链转动连接，通过设置第一门板12和第二门板13能够便于使用者放置物料；过滤器9远离通风管8的一侧固定连接有风扇 17，通过设置风扇17能够将炉体1内部的有毒气体进行吸附，并送至过滤器9进行过滤。
26.本实用新型的工作原理是：本实用新型，使用者在使用时，首先旋转禁锢锁把14将第一门板12和第二门板13拉开，将所需烘烤的物料放置在烤架4上，然后关闭第一门板12和第二门板13，再打开控制器16，使用者可根据自己需要的温度使用控制器16进行温度调节，当调节完毕后，此时风扇17开始转动，电炉丝6开始升温并对物料进行烘干，待烘干完毕后，电炉丝6继续升温对物料进行烘烤，待烘烤完毕后，此时物料的表面温度高，此时打开喷淋11进行物料降温并清除内部空气中的有毒灰尘，内部空气中的有毒气体通过风扇 17的吸力，送至过滤器9被过滤，清洁空气被排出，从而解决了传统的炭化炉采用煤炭燃烧进行烘烤，在碳化过程中所产生的有毒气体直接排放到大气中，造成空气污染的问题。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。