一种包装纸箱制作加工方法与流程

技术特征：
1.一种包装纸箱制作加工方法，该加工方法采用了一种包装纸箱制作加工机械，该加工机械包括底座(1)、固定装置(2)和加工装置(3)，其特征在于：底座(1)的顶部中心设置有加工装置(3)，且底座(1)的顶部位于加工装置(3)的外周设置有多个呈环形分布的固定装置(2)；其中固定装置(2)包括固定台(21)和设置在固定台(21)顶部的调距机构(22)，所述底座(1)的顶部安装有四个呈环形分布的固定台(21)，所述调距机构(22)包括四个滑动设置在固定台(21)顶部且呈均匀环形分布的移动板(221)，固定台(21)的顶部中心通过电机座安装有第一电机(223)，第一电机(223)的输出轴顶端固定安装有转动板(224)，且转动板(224)的顶部开设有四个呈环形分布的弧形导向槽(225),移动板(221)的顶部靠近第一电机(223)的一端垂直安装有贯穿弧形导向槽(225)的联动杆(222)；所述移动板(221)远离第一电机(223)的一端连接有内支撑机构(23)，内支撑机构(23)包括挡杆(230)和直角内撑板(231)，直角内撑板(231)为类等腰直角三棱柱，且直角内撑板(231)的顶角所对的面与移动板(221)固定连接，每个固定装置(2)中的其中一个直角内撑板(231)顶部安装有挡杆(230)；所述加工装置(3)包括固定安装在底座(1)顶部中心的气缸(31)，气缸(31)的顶端通过轴承转动安装有传动齿圈(32)，气缸(31)的伸缩段外壁且位于传动齿圈(32)的下方固定套设有十字支架(33)，十字支架(33)的四个端部通过轴承转动安装有转轴(34)，转轴(34)的顶部固定套设有与传动齿圈(32)相啮合的转轴(35)，十字支架(33)的顶部固定安装有倒置的l形安装板(37)，且l形安装板(37)上固定安装有第三电机(38)，第三电机(38)的输出轴与其中一个转轴(34)固定连接，转轴(34)的下方安装有用于对包装纸箱加工的涂胶辊组件(39)，且转轴(34)与涂胶辊组件(39)之间设置有用于带动涂胶辊组件(39)移动的转盘组件(36)；所述涂胶辊组件(39)包括转动安装在转盘组件(36)底部的胶筒(391)，胶筒(391)的外壁从上至下开设有呈线性分布的出胶口，出胶口的直径由胶筒(391)的外壁到内壁逐渐增大，出胶口中滑动配合有胶口塞(392)，胶口塞(392)位于胶筒(391)内的一端共同连接有矩形板(3921)，矩形板(3921)与胶筒(391)之间从上至下设置有呈线性分布的第三弹簧(3922)，胶口塞(392)的另一端伸出出胶口中；胶筒(391)的外壁从上至下设置有毛刷(394)，毛刷(394)所在竖直面与胶口塞(392)所在竖直面之间的夹角为(90)度，胶筒(391)的顶部靠近边缘开设有四个呈环形分布的弧形卡槽(395)，转盘组件(36)的端部固定连接有用于锁紧胶筒(391)的锁紧件；胶筒(391)的外壁且靠近弧形卡槽(395)的底部固定连接有拨杆(393)，拨杆(393)与直角内撑板(231)顶部的挡杆(230)相配合使用；采用上述包装纸箱制作加工机械对方形包装纸箱进行制作加工时，具体方法如下：s1包装纸箱固定：根据所要固定的方形包装纸箱的尺寸调节内支撑机构(23)之间的距离，将包装纸箱的四个内角与直角内撑板(231)对准后从上至下滑动最终放置在固定台(21)上；s2包装纸箱表面涂胶：启动气缸(31)，使其伸缩段收缩，传动齿圈(32)和十字支架(33)下降直至涂胶辊组件(39)的底端靠近固定台(21)的顶部，启动第三电机(38)，转轴(35)则在传动齿圈(32)的啮合作用下同步转动，此时四个转盘组件(36)和涂胶辊组件(39)在转轴(34)的带动下均发生转动，从而对方形包装纸箱四侧外壁均涂抹胶液；s3包装纸箱表面胶液抹匀：当胶筒(391)在转动过程中拨杆(393)碰到挡杆(230)时，拨
杆(393)开始带动胶筒(391)自转，此时胶口塞(392)与包装纸箱逐渐分离，毛刷(394)逐渐靠近包装纸箱，当胶筒(391)转动(90)度后，胶筒(391)不再自转，毛刷(394)则将方形包装纸箱外壁的胶液涂抹均匀并刮平；s4装饰页纸粘贴：在步骤s3结束前，人工将装饰页纸的一端粘在包装纸箱外侧，之后下一个拨杆(393)碰到挡杆(230)时，胶筒(391)在拨杆(393)的带动下发生(90)度转动，胶筒(391)的外壁与包装纸箱相贴，将装饰页纸粘贴到包装纸箱上；s5包装纸箱取出：启动气缸(31)，使其伸缩段伸长，传动齿圈(32)和十字支架(33)在气缸(31)的带动下上升，涂胶辊组件(39)与包装纸箱分离，人工将包装纸箱从直角内撑板(231)抽出即可。2.根据权利要求1所述一种包装纸箱制作加工方法，其特征在于：所述固定台(21)由安装板(211)和安装在安装板(211)顶部的导流板(212)组成，安装板(211)由圆形板和一体成型在圆形板顶部的圆台板组成，圆台板的直径从上至下逐渐增大，导流板(212)为直径从上至下逐渐减小的圆台结构。3.根据权利要求2所述一种包装纸箱制作加工方法，其特征在于：所述底座(1)的顶部对应固定台(21)的位置开设有相应的螺纹孔，且圆形板螺接在螺纹孔中，底座(1)的外沿开设有四个与对应的螺纹孔相连通的流胶口(11)，导流板(212)的顶部高于底座(1)的顶部。4.根据权利要求1所述一种包装纸箱制作加工方法，其特征在于：所述锁紧件包括连接在转盘组件(36)端部的第四弹簧(301)和连接在第四弹簧(301)末端的弧形卡块(302)，弧形卡块(302)卡在弧形卡槽(395)中。5.根据权利要求1所述一种包装纸箱制作加工方法，其特征在于：所述内支撑机构(23)还包括扇形内撑板(233)，直角内撑板(231)的内部为空腔结构，直角内撑板(231)的两个直角边所在的侧壁上开设有矩形通孔(232)，扇形内撑板(233)通过铰轴转动设置在矩形通孔(232)中，铰轴与矩形通孔(232)的内壁之间通过扭簧相连接。6.根据权利要求5所述一种包装纸箱制作加工方法，其特征在于：所述固定装置(2)还包括微调机构(24)，直角内撑板(231)的内部位于两个扇形内撑板(233)之间滑动设置有梯形推块(241)，直角内撑板(231)内还设置有丝杆(242)，丝杆(242)的一端与直角内撑板(231)的顶角内壁转动连接，丝杆(242)的另一端滑动穿过直角内撑板(231)的外壁通向外部，且丝杆(242)与梯形推块(241)螺纹连接，所述移动板(221)的顶部开设有沿其长度方向延伸的放置槽，丝杆(242)的末端滑动穿过放置槽。7.根据权利要求6所述一种包装纸箱制作加工方法，其特征在于：所述丝杆(242)的末端与放置槽靠近联动杆(222)的一端转动连接，丝杆(242)的外壁固定套设有从动锥齿轮(243)，移动板(221)的顶部靠近直角内撑板(231)的一端固定安装有安装支架(244)，且安装支架(244)上通过轴杆转动连接有主动锥齿轮(245)和皮带轮(246)，主动锥齿轮(245)与从动锥齿轮(243)相啮合，四个皮带轮(246)之间通过第二电机(247)传动连接；其中一个安装支架(244)的顶部安装有(248)，且(248)的输出端与轴杆的顶部相连接，所述固定装置(2)还包括与微调机构(24)配合使用的辅助机构(25)。8.根据权利要求7所述一种包装纸箱制作加工方法，其特征在于：所述辅助机构(25)设置有四个，四个辅助机构(25)呈环形分布，且与移动板(221)呈相间分布，辅助机构(25)包括固定安装在导流板(212)顶部的固定板(251)和滑动安装在导流板(212)顶部的移动块
(252)，固定板(251)与移动块(252)之间通过第一弹簧(255)相连接，移动块(252)的顶部固定安装有连接轴(253)，且连接轴(253)的顶部转动安装有与第二电机(247)相贴合的张紧轮(254)。9.根据权利要求1
‑
8任意一项所述一种包装纸箱制作加工方法，其特征在于：所述胶筒(391)通过注胶管与外部的胶泵相连通，胶筒(391)的底板为上大下小的圆台形结构。10.根据权利要求9所述一种包装纸箱制作加工方法，其特征在于：所述转盘组件(36)包括与转轴(34)底部固定连接的圆盘(361)和开设在圆盘(361)顶部的滑动槽(362)，滑动槽(362)内滑动设置有回形滑块(363)，滑动槽(362)内还设置有贯穿回形滑块(363)的导杆(364)，回形滑块(363)的侧壁与滑动槽(362)的内壁之间连接有第二弹簧(365)，回形滑块(363)的底部固定连接有沿水平方向延伸的连板(366)，且涂胶辊组件(39)转动安装在连板(366)远离回形滑块(363)的一端。

技术总结
本发明涉及包装箱技术领域，特别涉及一种包装纸箱制作加工方法，该加工方法采用了一种包装纸箱制作加工机械，该加工机械包括底座、固定装置和加工装置，底座的顶部中心设置有加工装置，且底座的顶部位于加工装置的外周设置有多个呈环形分布的固定装置；本发明利用拨杆与挡杆的配合使用，使得胶筒每转动一周后，自转90度，依次完成涂胶、胶液抹匀以及装饰页纸贴合三种不同的作业过程，其次，将固定装置设置成多组，同时将涂胶辊组价也设置成多组，使得一次性能对多个包装纸箱进行加工，提高了包装纸箱加工的效率。装纸箱加工的效率。装纸箱加工的效率。


技术研发人员：姚凯
受保护的技术使用者：武汉胜凯图文设计有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/10/8