一种美耐皿餐具生产用便于拆装的成型模具的制作方法

1.本实用新型属于美耐皿餐具生产用便于拆装的成型模具技术领域，具体涉及一种美耐皿餐具生产用便于拆装的成型模具。


背景技术：

2.美耐皿全名为美耐皿树脂以其名取其义一一美观耐用之器皿，也称嘧胺，仿瓷，塑瓷，是一种化学原料的加工产品，也是一种在中国流行的新型餐具.学名是三聚氰胺树脂，其原料成份为纸浆加入多种化学原料和树脂研制而成之粉状原料预热)经过高温模具热塑成形，再经多次加工，将花纸及金粉附着于成形之胚体上，经过高温模再加上一道研磨手续而制成。制成后之产品除保有一般陶磁亮丽之外观，还具备耐冲击不易破碎之特性，且耐酸、耐碱，所制成之餐具，耐热温度为 120度－30度，且不虞会产生有害人体之毒素，无论是自用或赠品之用途，是一般塑胶制品所无法比较之产品，也因其不易破碎之特质，深受国内外多数餐饮业界及家庭所采用，成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具；
3.在进行制作美耐皿餐具时需要用到成型模具进行成型工艺，现有的成型模具结构复杂，拆装的过程更加麻烦的问题，导致模具的拆装时间长影响生产效率的问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种美耐皿餐具生产用便于拆装的成型模具，具有拆装快捷方便简单的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美耐皿餐具生产用便于拆装的成型模具，包括主体工作台，所述工作台上表面通过螺丝固定连接有底座，在所述底座的上表面开设有连接凹槽，在连接凹槽的上表面放置有连接块，且在连接凹槽的一侧通过螺丝固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的一端通过螺丝固定连接有压杆，且在所述压杆的远离所述一号弹簧的一侧通过螺丝固定连接有插杆，且在所述插杆远离所述压杆的一端与所述连接块开设的卡接槽进行卡合固定连接，在所述连接块的上表面通过螺丝固定连接有下部模具，所述工作台的一侧一体成型有支撑柱，且在支撑住的一侧通过螺丝固定连接有液压杆，在所述液压杆的一端通过螺丝固定连接有顶板。
6.作为本实用新型的一种美耐皿餐具生产用便于拆装的成型模具优选技术方案，所述连接块内部开设有活动腔，且在活动腔的表面通过螺丝固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的一端通过螺丝固定连接有卡杆，且在所述卡杆远离所述二号弹簧的一端与所述插杆开设的弧形槽紧密贴合。
7.作为本实用新型的一种美耐皿餐具生产用便于拆装的成型模具优选技术方案，所述顶板下表面开设有环形槽，且所述环形槽的一侧一体成型有插销槽，所述环形槽的外表面紧密贴合有连接圈，且所述连接圈的一侧开设有通孔，并与所述插销槽相通，所述插销槽以及通孔的外表面紧密贴合有插销杆，在所述连接圈的下表面通过螺丝固定连接有上部模
具，所述上部模具的一端一体成型有密封卡块。
8.作为本实用新型的一种美耐皿餐具生产用便于拆装的成型模具优选技术方案，所述插销杆的顶端一体成型有螺纹头，所述插销槽的一端设置为螺纹槽，且所述螺纹头与所述插销槽开设的螺纹槽通过螺纹转动进行固定连接，所述螺纹头的长度与螺纹槽的长度相同。
9.作为本实用新型的一种美耐皿餐具生产用便于拆装的成型模具优选技术方案，所述下部模具的上表面一体成型有凸起圈，且在凸起圈的上表面开设有密封凹槽。
10.作为本实用新型的一种美耐皿餐具生产用便于拆装的成型模具优选技术方案，所述一号弹簧通过所述压杆与所述插杆进行弹性连接。
11.作为本实用新型的一种美耐皿餐具生产用便于拆装的成型模具优选技术方案，所述顶板的上表面开设有注料通孔。
12.作为本实用新型的一种美耐皿餐具生产用便于拆装的成型模具优选技术方案，所述压杆的上端一体成型有把手，且在所述底座与所述压杆连接处开设有滑动槽，滑动槽的宽度与所述压杆的直径相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该装置具有将模具分设成上部模具以及下部模具两部分，在使用模具进行成型生产时材料成型后，通过启动液压杆将上部模具向上提起即可进行下料程序，避免了成型后的材料需要进行繁琐的步骤才能将产品取出的问题，具有操作方便快捷高效的优点；
15.2.该装置可以通过转动插销杆便可以讲插销杆从插销槽以及连接圈开设的通孔中抽出，便快速的将上部模具拆卸下来，安装时将插销杆插入插销槽以及连接圈开设的通孔中，并通过转动螺纹头与螺纹槽进行固定即可，同时拉动压杆向远离卡接槽的一侧进行移动，在压力的作用下一号弹簧随之进行收缩，直至插杆的一端与卡接槽完全分离便将下部模具完成了拆卸动作，安装时重复拆卸动作即可，使得模具具有拆装简单的优点，拆装快捷方便，提高装置高效实用性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a结构示意图；
19.图3为图1中b的结构示意图；
20.图中：1、工作台；2、连接块；3、密封凹槽；4、连接圈；5、二号弹簧；6、液压杆；7、顶板；8、密封卡块；9、下部模具；10、上部模具；11、插销杆；12、插销槽；13、螺纹头；14、环形槽；15、压杆；16、一号弹簧；17、插杆；18、弧形槽；19、卡接槽；20、卡杆；21、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种美耐皿餐具生产用便于拆装的成型模具，包括主体工作台1，工作台1上表面通过螺丝固定连接有底座21，在底座21的上表面开设有连接凹槽，在连接凹槽的上表面放置有连接块2，且在连接凹槽的一侧通过螺丝固定连接有一号弹簧16，一号弹簧16的一端通过螺丝固定连接有压杆15，且在压杆15的远离一号弹簧16的一侧通过螺丝固定连接有插杆17，且在插杆17远离压杆15的一端与连接块2开设的卡接槽19进行卡合固定连接，在连接块2的上表面通过螺丝固定连接有下部模具9，工作台1的一侧一体成型有支撑柱，且在支撑住的一侧通过螺丝固定连接有液压杆6，在液压杆6的一端通过螺丝固定连接有顶板7，本实施例中，转动插销杆11将螺纹头13从插销槽12开设的螺纹槽中转动抽出，进而将插销杆11从插销槽12以及连接圈4开设的通孔中抽出即可将上部模具10进行拆卸更换。
24.具体的，连接块2内部开设有活动腔，且在活动腔的表面通过螺丝固定连接有二号弹簧5，二号弹簧5的一端通过螺丝固定连接有卡杆20，且在卡杆20远离二号弹簧5的一端与插杆17开设的弧形槽18紧密贴合，本实施例中，便于插杆17左右移动的过程中卡杆20均可以对二号弹簧5施加压力，导致其收缩。
25.具体的，顶板7下表面开设有环形槽14，且环形槽14的一侧一体成型有插销槽12，环形槽14的外表面紧密贴合有连接圈4，且连接圈4的一侧开设有通孔，并与插销槽12相通，插销槽12以及通孔的外表面紧密贴合有插销杆11，在连接圈4的下表面通过螺丝固定连接有上部模具10，上部模具10的一端一体成型有密封卡块8，本实施例中，便于通过插销杆11贯穿插销槽12以及通孔，进而达到将连接圈4与顶板7进行连接。
26.具体的，插销杆11的顶端一体成型有螺纹头13，插销槽12的一端设置为螺纹槽，且螺纹头13与插销槽12开设的螺纹槽通过螺纹转动进行固定连接，螺纹头13的长度与螺纹槽的长度相同，本实施例中，便于通过螺纹头13与螺纹槽进行转动而将插销杆11进行固定。
27.具体的，下部模具9的上表面一体成型有凸起圈，且在凸起圈的上表面开设有密封凹槽3，本实施例中，便于通过密封凹槽3与密封卡块8进行连接后提高装置的密封性。
28.具体的，一号弹簧16通过压杆15与插杆17进行弹性连接。
29.具体的，顶板7的上表面开设有注料通孔，本实施例中，便于进行上料动作。
30.具体的，压杆15的上端一体成型有把手，且在底座21与压杆15连接处开设有滑动槽，滑动槽的宽度与压杆15的直径相同。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，使用该装置时，需要进行拆装置模具进行更换时，首先通过转动插销杆11将螺纹头13从插销槽12开设的螺纹槽中转动抽出，进而将插销杆11从插销槽12以及连接圈4开设的通孔中抽出即可将上部模具10进行拆卸更换，同时用手握住把手向远离下部模具9的一侧拉动，进而通过压杆15对一号弹簧16施加的压力进行收缩，与压杆15固定连接的插杆17便向远离卡接槽19的一侧进行移动，由于弧形槽18以及卡杆20连接的面为圆弧形，进而在插杆17移动的情况下二号弹簧5进行自行伸缩，直至插杆17的一端完全与卡接槽19分离便可以将下部模具9拆卸拿出，安装时将上部模具10通过连接圈4插入环形槽14中，再将插销杆11插入插销槽12中通过转动固定即可，安装下部模具9时重复拆卸的动作即可完成，具有快捷方便优点。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。