一种纸浆模塑制品局部增厚方法及系统与流程

技术特征：
1.一种纸浆模塑制品局部增厚方法，其特征在于，包括以下步骤：获取纸浆模塑制品的三维模型；对获得的制品三维模型进行有限元分析，得到其在模拟的具体使用场景下的米塞斯应力分布图；生成制品的丝网的三维模型，丝网与a1对应的区域的目数最大，与a2、a3
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an对应区域的丝网目数依次减小，使用3d打印工艺制作丝网模实物；设计制品的上模和下模，使用丝网模和上、下模，制作纸浆模塑制品。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品局部增厚方法，其特征在于，纸浆模塑制品的三维模型：设计纸浆模塑制品的无厚度的曲面造型，使制品的边缘轮廓在同一水平面上，然后加厚该曲面，得到制品的厚度均匀的三维模型。3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品局部增厚方法，其特征在于，应力分布图：在abaqus或solidworks软件中对三维模型进行应力分析，将模型按应力分布大小划分出不同的区域，将这些区域按应力从大到小的顺序依次记为a1，a2，a3或an。4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品局部增厚方法，其特征在于，在上模与a1，a2对应的区域留出高度不同的空间，a1对应区域留下的空间最厚，a2，an留下的空间依次减小，为制品的不均匀壁厚留下成型空间。5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品局部增厚方法，其特征在于，丝网模包括模体和丝网，模体是与定型模形状匹配的金属板成型体，丝网是在该金属板成型体围成区域内金属丝交错编织形成的网状结构。6.根据权利要求5所述的一种纸浆模塑制品局部增厚方法，其特征在于，模体包围在丝网外侧，作为丝网的框架；模体的金属板厚度为0.3～0.4mm；组成丝网的金属丝的线径为0.15mm。7.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品局部增厚方法，其特征在于，区域a1的丝网目数最大，为70～80目；丝网目数最小的区域的丝网目数为40～50目。8.一种纸浆模塑制品局部增厚系统，其特征在于，包括：三维模型获得模块，用于获取纸浆模塑制品的三维模型；应力分布图获得模块，用于对获得的制品三维模型进行有限元分析，得到其在模拟的具体使用场景下的米塞斯应力分布图；丝网的三维模型生成模块，用于生成制品的丝网的三维模型，丝网与a1对应的区域的目数最大，与a2、a3
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an对应区域的丝网目数依次减小，使用3d打印工艺制作丝网模实物；制作模块，用于设计制品的上模和下模，使用丝网模和上、下模，制作纸浆模塑制品。

技术总结
本发明公开了一种纸浆模塑制品局部增厚方法及系统：先根据具体使用场景使用软件分析制品的应力特点，得到制品的米塞斯应力云图；然后根据应力密集区域的分布，使用3D打印工艺制作网孔大小不均匀的纸浆模塑网模，应力集中处的网孔更小；使用此网模能够制作壁厚有变化的纸浆模塑制品，成品在孔隙较小处的壁厚大于孔隙较大处的壁厚。本发明的目的是提供一种制作变壁厚的纸浆模塑制品的方法以改善现有制品的变形问题，并通过改进工艺降低生产成本。并通过改进工艺降低生产成本。并通过改进工艺降低生产成本。


技术研发人员：李宏伟 兰崇驿 同治强 韩奇
受保护的技术使用者：西安交通大学
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/10/8