1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种单电机控制喷毛装置。
背景技术：
2.现代纺织业的生产工艺逐步完善，为了适应市场服饰布料、材质用料的高要求，多家厂商都引进了自动化纺织机辅助生产，提高服饰布料产能，其中布料的原料是织线，织线的种类繁多，色彩也是多种多样，为了供给服装厂高品质的织线，产商也开始采用了混合织线的自动生产工艺，包括对不同颜色的混合织线、对不同材质的混合织线生产。
3.现有使用的混合织线生产设备还很少，尤其是对于两种以上材质的喷毛混合编织成线工艺的自动化设备几乎没有，为了填补市场技术空白，需有设计一种辅助混合编织成线的设备。
技术实现要素：
4.本实用新型目的：针对现背景技术中的问题，我们设计一种单电机控制喷毛装置，采用内轴外套拼接成的单电机，以同心双轴独立传动的方式，将两路喷毛转辊独立控制进给量，减少设备占用空间，且集成单轴式转辊有利于编织节奏同步，仅仅控制进给量来实现编织线的粗细以及不同喷毛原料的混合比例，充分满足现有混合织线的技术需要，简单实用。
5.为解决上述问题采取的技术方案是：
6.一种单电机控制喷毛装置，包括固定在喷毛架上的双轴传动组件、喷毛转辊组件以及按压预紧组件。
7.所述双轴传动组件包括机壳、固定座、内电机模组和外电机模组，所述机壳和固定座一体连接，所述固定座固定在喷毛架上，所述内电机模组包括内转子组件和内定子永磁体，内转子组件中心设有转轴，所述外电机模组包括外转子组件和外定子永磁体，所述外转子组件中心设有套轴，
8.所述喷毛转辊组件包括固连在套轴外周花键上的外转辊、通过花键固连在转轴外周的内转辊以及推力球轴承，所述推力球轴承夹持在外转辊和内转辊之间，用于配合两转辊之间的相对转动，
9.所述按压预紧组件包括直角架、压轮、拉簧以及定位柱，所述直角架中部与喷毛架之间设有支点轴，直角架下端通过销轴活动连接有压轮，所述压轮包括内压轮和外压轮。
10.进一步地，所述转轴外周环形阵列设置有花键槽，所述套轴外周前端环形阵列设置有花键。
11.进一步地，所述内压轮正对内转辊，并与内转辊相切实施按压预紧，所述外压轮正对外转辊，并与外转辊相切实施按压预紧。
12.进一步地，所述直角架另一端与拉簧连接，所述拉簧另一端与定位柱连接，所述定位柱固连在喷毛架上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.该单电机控制喷毛装置采用内轴外套拼接成的单电机，以同心双轴独立传动的方式，将两路喷毛转辊独立控制进给量，减少设备占用空间，且集成单轴式转辊有利于编织节奏同步，仅仅控制进给量来实现编织线的粗细以及不同喷毛原料的混合比例，充分满足现有混合织线的技术需要，简单实用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本实施例单电机控制喷毛装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处的局部放大图；
18.图3为本实施例所述按压预紧组件的结构示意图；
19.图4为本实施例所述套轴与外转辊配合的结构示意图；
20.图5为本实施例所述转轴与内转辊配合的结构示意图；
21.其中，1
‑
机壳，2
‑
转轴，3
‑
套轴，4
‑
固定座，5
‑
内转子组件，6
‑
内定子永磁体，7
‑
外转子组件，8
‑
外定子永磁体，9
‑
销轴，10
‑
外压轮，11
‑
喷毛架，12
‑
定位柱，13
‑
拉簧，14
‑
直角架，15
‑
内压轮，16
‑
内转辊，17
‑
外转辊，18
‑
推力球轴承，19
‑
支点轴，20
‑
花键。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1
‑
5，本实施例提出一种单电机控制喷毛装置，包括固定在喷毛架11上的双轴传动组件、喷毛转辊组件以及按压预紧组件。
24.具体地说，所述双轴传动组件包括机壳1、固定座4、内电机模组和外电机模组，所述机壳1和固定座4一体连接，所述固定座4固定在喷毛架11上，所述内电机模组包括内转子组件5和内定子永磁体6，内转子组件5中心设有转轴2，所述外电机模组包括外转子组件7和外定子永磁体8，所述外转子组件7中心设有套轴3，所述喷毛转辊组件包括固连在套轴3外周花键20上的外转辊17、通过花键20固连在转轴2外周的内转辊16以及推力球轴承18，所述推力球轴承18夹持在外转辊17和内转辊16之间，用于配合两转辊之间的相对转动，所述按压预紧组件包括直角架14、压轮、拉簧13以及定位柱12，所述直角架14中部与喷毛架11之间设有支点轴19，直角架14下端通过销轴9活动连接有压轮，所述压轮包括内压轮15和外压轮10。
25.进一步的实施方案是，所述内转子组件5和外转子组件7均独立设置有通电线圈，并与对应的内定子永磁体和外定子永磁体按照现有电动机工作原理转动。
26.进一步的实施方案是，所述转轴2外周环形阵列设置有花键20槽，所述套轴3外周前端环形阵列设置有花键20。
27.进一步的实施方案是，所述内压轮15正对内转辊16，并与内转辊16相切实施按压预紧，所述外压轮10正对外转辊17，并与外转辊17相切实施按压预紧。
28.进一步的实施方案是，所述直角架14另一端与拉簧13连接，所述拉簧13另一端与
定位柱12连接，所述定位柱12固连在喷毛架11上。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种单电机控制喷毛装置，包括固定在喷毛架上的双轴传动组件、喷毛转辊组件以及按压预紧组件，其特征在于：所述双轴传动组件包括机壳、固定座、内电机模组和外电机模组，所述机壳和固定座一体连接，所述固定座固定在喷毛架上，所述内电机模组包括内转子组件和内定子永磁体，内转子组件中心设有转轴，所述外电机模组包括外转子组件和外定子永磁体，所述外转子组件中心设有套轴，所述喷毛转辊组件包括固连在套轴外周花键上的外转辊、通过花键固连在转轴外周的内转辊以及推力球轴承，所述推力球轴承夹持在外转辊和内转辊之间，所述按压预紧组件包括直角架、压轮、拉簧以及定位柱，所述直角架中部与喷毛架之间设有支点轴，直角架下端通过销轴活动连接有压轮，所述压轮包括内压轮和外压轮。2.根据权利要求1所述的单电机控制喷毛装置，其特征在于：所述转轴外周环形阵列设置有花键槽，所述套轴外周前端环形阵列设置有花键。3.根据权利要求1所述的单电机控制喷毛装置，其特征在于：所述内压轮正对内转辊，并与内转辊相切实施按压预紧，所述外压轮正对外转辊，并与外转辊相切实施按压预紧。4.根据权利要求1所述的单电机控制喷毛装置，其特征在于：所述直角架另一端与拉簧连接，所述拉簧另一端与定位柱连接，所述定位柱固连在喷毛架上。
技术总结
本实用新型公开了一种单电机控制喷毛装置，包括固定在喷毛架上的双轴传动组件、喷毛转辊组件以及按压预紧组件，双轴传动组件包括机壳、固定座、内电机模组和外电机模组，喷毛转辊组件包括固连在套轴外周花键上的外转辊、通过花键固连在转轴外周的内转辊以及推力球轴承，按压预紧组件包括直角架、压轮、拉簧以及定位柱，该单电机控制喷毛装置采用内轴外套拼接成的单电机，以同心双轴独立传动的方式，将两路喷毛转辊独立控制进给量，减少设备占用空间，且集成单轴式转辊有利于编织节奏同步，仅仅控制进给量来实现编织线的粗细以及不同喷毛原料的混合比例，充分满足现有混合织线的技术需要，简单实用。简单实用。简单实用。
技术研发人员：李霞
受保护的技术使用者：苏州瑞泽工业自动化技术有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
