横移传动机构及使用其的全幅经轴整经机的制作方法

1.本实用新型涉及编织机械领域，尤其涉及一种横移传动机构及使用其的全幅经轴整经机。


背景技术：

2.全幅经轴整经机是将纱线平行、均匀的绕在全幅经轴上。目前市场上宽幅整经机在整经的过程中，需要使用横移传动机构来实现全幅经轴的横移传动问题，用以现有技术中往常规的经轴横移传动方式，结构复杂，操作繁琐，从而使得每次调机的时间较长，影响全幅整经机的整经效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的第一目的是提供一种横移传动机构，以解决提高横移传动机构装配和使用便捷性的技术问题。
4.本实用新型的第二目的是提供一种全幅经轴整经机，以解决提高横移传动机构装配和使用便捷性的技术问题。
5.本实用新型的横移传动机构是这样实现的：
6.一种横移传动机构，包括：
7.锥齿盘组，包括对称设置的一对锥齿盘；
8.传动组件，包括对称设置的适于一一对应与一对锥齿盘相连的传动结构；所述传动结构包括与锥齿盘固连的主轴、与所述主轴相连的丝杆，以及适于驱动丝杆运动的动力单元。
9.在本实用新型较佳的实施例中，所述横移传动机构还包括与所述主轴固连的导向结构；
10.所述主轴贯穿一支撑板；以及
11.所述导向结构包括贯穿所述支撑板且与支撑板滑动配接的围绕主轴的周向外侧的至少四根平行分布的横移导杆，以及同时与至少四根横移导杆的两端分别相连的一对侧板；其中
12.一对侧板分别设于支撑板的两侧。
13.在本实用新型较佳的实施例中，所述横移导杆与支撑板之间设有铜套；
14.所述铜套与支撑板固连，且所述横移导杆贯穿铜套且适于相对于铜套滑动。
15.在本实用新型较佳的实施例中，所述主轴与一对侧板之间分别设有一轴承。
16.在本实用新型较佳的实施例中，所述横移传动机构还包括在支撑板与一对侧板中的其中一个侧板之间设有的至少一根限位杆；
17.所述限位杆与所述侧板固连，以及所述限位杆贯穿支撑板且与支撑板滑动配合；
18.在所述限位杆远离连接杆限位杆的侧板的一端还固连有锁止块。
19.在本实用新型较佳的实施例中，所述主轴还连接有一适于驱动该主轴旋转的旋转
驱动结构。
20.在本实用新型较佳的实施例中，所述旋转驱动结构包括套设在主轴上的被动轮、与所述被动轮配接的传动带或传动链、与所述传动带或传动链远离被动轮的一端配接的主动轮，以及与所述主动轮相连以驱动主动轮旋转的主电机。
21.在本实用新型较佳的实施例中，所述动力单元包括与所述丝杆相连的蜗轮、与蜗轮配接的以驱动蜗轮旋转的蜗杆，以及与所述蜗杆相连的减速电机。
22.在本实用新型较佳的实施例中，所述丝杆远离主轴的端部和减速电机的外壳均固定在一支撑架上；
23.所述支撑架固设在一支撑座上；
24.所述支撑座与支撑板固连。
25.本实用新型的全幅经轴整经机是这样实现的：
26.一种全幅经轴整经机，包括：所述的横移传动机构，以及设于所述横移传动机构的一对锥齿盘之间的全幅经轴；其中
27.在所述全幅经轴的两端内设有适于与锥齿盘齿配的齿形结构。
28.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型的横移传动机构及使用其的全幅经轴整经机，使用一对适于沿着全幅经轴的轴向做相向或相离运动的锥齿盘来实现一对锥齿盘与全幅经轴之间的横向传动，整体操作过程使用方便，操作简单。
29.此外，对于与锥齿盘同步横向移动的主轴来说，在带动锥齿盘移动的过程中，由横移导杆来起到对于主轴移动过程中的导向作用，从而有效提高主轴移动过程中的稳定性，即提高锥齿盘横向移动过程中平稳性。
附图说明
30.图1为本实用新型的全幅经轴整经机在第一视角下的整体结构示意图；
31.图2为本实用新型的全幅经轴整经机在第二视角下的整体结构示意图；
32.图3为本实用新型的全幅经轴整经机在第三视角下的整体结构示意图；
33.图4为本实用新型的全幅经轴整经机的局部结构示意图一；
34.图5为本实用新型的全幅经轴整经机的局部结构示意图二；
35.图6为本实用新型的全幅经轴整经机的局部结构示意图三。
36.图中：全幅经轴1、支撑板2、丝杆3、穿孔4、侧板5、主轴6、被动轮7、锥齿盘8、传动带9、主动轮10、主电机12、横移导杆14、铜套15、轴承16、法兰端盖17、支撑座18、轴承盖板19、减速电机20、限位杆22、锁止块23。
具体实施方式
37.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
38.实施例1：
39.请参阅图1至图6所示，本实施例提供了一种横移传动机构，包括：锥齿盘组和传动组件。其中锥齿盘组，包括对称设置的一对锥齿盘8。传动组件，包括对称设置的适于一一对应与一对锥齿盘8相连的传动结构；传动结构包括与锥齿盘8固连的主轴6、与主轴6相连的
丝杆3，以及适于驱动丝杆运动的动力单元。此处一对对称设置的锥齿盘8之间形成有适于容纳装配全幅经轴整经机的全幅经轴1的装配区间。本实施例的传动结构适于驱动一对锥齿盘8沿着全幅经轴1的轴向做相向或相离运动。
40.再具体来说，本实施例采用的横移传动机构还包括与主轴6固连的导向结构；主轴6贯穿一支撑板2；此处具体的在支撑板2上开设有适于主轴6穿过的穿孔4，且穿孔4的孔径大于主轴6的外径，即主轴6与穿孔之间不直接接触。
41.而导向结构包括贯穿支撑板2且与支撑板2滑动配接的围绕主轴6的周向外侧的至少四根平行分布的横移导杆14，以及同时与至少四根横移导杆14的两端分别相连的一对侧板5；其中一对侧板5分别设于支撑板2的两侧。结合附图来说，本实施例在主轴6的周向外侧均匀分布四根横移导杆14，四根横移导杆14之间彼此呈平行分布的关系，四根横移导杆14的长度相等，且四根横移导杆14伸出在支撑板2两侧的端部齐平，使得一对侧板5可以同时与四根横移导杆14相连。
42.详细来说，在支撑板2上开设有适于横移导杆14穿过的通孔，在通孔内固设有铜套15，本实施例通过横移导杆14与铜套15之间的滑动配合来实现横移导杆14与支撑板2之间的滑动配合，且通过铜套15的设置可以有效提高横移导杆14与支撑板2之间滑动的顺畅度。
43.结合附图以一种具体可选的实施情况来说，动力单元包括与丝杆3相连的蜗轮、与蜗轮配接的以驱动蜗轮旋转的蜗杆，以及与蜗杆相连的减速电机20。丝杆3远离主轴6的端部和减速电机20的外壳均固定在一支撑架上；支撑架固设在一支撑座18上；支撑座18与支撑板2固连。
44.关于主轴6与一对侧板5之间的配接：主轴6与一对侧板5之间分别设有一轴承16。且本实施例的轴承16通过法兰端盖17和轴承盖板19来固定在主轴6上，从而防止轴承16在使用过程中的窜动。本实施例通过在侧板5与主轴6之间设有的轴承16，使得侧板5可以随着主轴6一起做沿着全幅经轴1的轴向的横向移动，又可以使得主轴6做相对于侧板5的旋转运动，即主轴6在本实施例中存在两种运动轨迹，一种是沿着全幅经轴1的轴向的横向移动，另一种是旋转运动。
45.此外，由于本实施例的横移传动机构是通过丝杆的轴向移动来实现主轴6带动锥齿盘8做沿着全幅经轴1的横向移动的，具体的当一对锥齿盘8相向运动的过程中，一对主轴6也是做相向运动的，本实施例考虑到一对主轴6在相向运动的过程中的最大轨迹的限位，本实施例还在支撑板2与一对侧板5中的其中一个侧板5之间设有的至少一根限位杆22；具体的，此处与限位杆22相连的侧板5是一对侧板5中距离锥齿盘8较近的一个侧板5，限位杆22与该侧板5固连，以及限位杆22贯穿支撑板2且与支撑板2滑动配合；在限位杆22远离连接杆限位杆22的侧板5的一端还固连有锁止块23。需要说明的是，此处的锁止块23位于支撑板2背离锥形齿的一侧，这样的结构下，在侧板5随着主轴6做横向移动的过程中，侧板5的移动轨迹受到限位杆22的限制，即当限位杆22随着侧板5同步移动的过程中，当锁止块23逐渐运动至与支撑板2相抵的过程中，整体的侧板5和主轴6的运动也逐渐受限停止。即本实施例通过限位杆22的设置起到了对于主轴6随着丝杆做轴向移动的最大轨迹的限位效果。
46.最后还需要加以说明的是，本实施例的主轴6还连接有一适于驱动该主轴6旋转的旋转驱动结构。结合附图以一种可选的实施情况来说，旋转驱动结构包括套设在主轴6上的被动轮7、与被动轮7配接的传动带9或传动链、与传动带9或传动链远离被动轮7的一端配接
的主动轮10，以及与主动轮10相连以驱动主动轮10旋转的主电机12。当主电机12工作旋转时，主动轮10上的传动带9或传动链带动被动轮7旋转。通过丝杆的轴向移动来使得一对锥齿盘8相向运动，而实现锥齿盘8与全幅经轴1紧密贴合固定，从而使得两个锥齿盘8在主轴6旋转的过程中带动全幅经轴1旋转工作，将整经纱线卷绕在全幅经轴1上。
47.实施例2：
48.请参阅图1至图6所示，在实施例1的横移传动机构的基础上，本实施例提供了一种全幅经轴整经机，包括：实施例1的横移传动机构，以及设于横移传动机构的一对锥齿盘8之间的全幅经轴1；其中在全幅经轴1的两端内设有适于与锥齿盘8齿配的齿形结构。即在实施例1的横移传动机构的基础上，实现一对锥齿盘8的相向运动，从而实现锥齿盘8与全幅经轴1的齿形结构的配接固定，以便于当主轴6带动锥齿盘8旋转的过程中可以同步带动全幅经轴1的旋转。
49.以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
53.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
54.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。