1.本实用新型涉及绝缘材料技术领域，尤其是一种超、特高压变压器聚酯粘结剂层压纸板的冷压设备。
背景技术：
2.传统的绝缘材料中通用的层压纸板主要分为两大类：水溶性粘结剂层压纸板和非水性粘结剂层压纸板，水溶性粘结剂因为含水量较高，开裂风险较大，所以制作厚度较厚的层压纸板时主要采用以酚醛树脂为主的非水性粘结剂，酚醛树脂为热固性粘结剂，必须通过热压的方式制造层压纸板，成本较大而且酚醛树脂层压纸板的电气性能勉强达到国家标准的规定。之后，国外出现了聚酯胶层压纸板，其电气性能和机械性能均优于酚醛树脂层压纸板，但该技术被国外企业垄断。所以急需自主研发出制造聚酯胶层压纸板的相关设备，提升国产绝缘材料的性能。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种超、特高压变压器聚酯粘结剂层压纸板的冷压设备。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超、特高压变压器聚酯粘结剂层压纸板的冷压设备，包括：
5.一定型机构，所述定型机构包括底板和位于底板上的若干对压辊组件，所述对压辊组件包括两竖直设置的立板、安装在两立板上的对压辊以及驱动所述对压辊转动的传动组件；
6.一整平机构，所述整平机构包括底座、工作台、安装架和下压组件，所述工作台设置在底座顶部，工作台的中间横向嵌设有一传输架，工作台的后侧固定有安装架，所述安装架具有水平延伸至工作台上方的悬臂部，所述悬臂部上安装有下压组件。
7.通过定型机构对涂完聚酯粘结剂的层压纸板进行定型，使得层压纸板之间的粘合更加牢固，压力强劲，不回弹；通过整平机构对定型后的层压纸板进行整平，提升了层压纸板的性能。
8.进一步地限定，所述对压辊包括上压辊和下压辊，所述传动组件包括分别安装上、下压辊的上转轴和下转轴，双联齿轮以及被动齿轮，所述下转轴的一端安装有双联齿轮，所述双联齿轮的外侧齿轮通过皮带与动力源连接，所述上转轴的一端安装有与双联齿轮内侧齿轮相啮合的被动齿轮。
9.通过动力源带动双联齿轮转动，进而使得下转轴带动下压辊转动，同时通过被动齿轮使得上转轴带动上压辊转动，实现对压。
10.为了达到好的定型效果，作为优选地，所述对压辊组件设置有两个。
11.进一步地限定，所述下压组件包括安装框、下压板、导柱和液压缸，所述安装框固定在悬臂部的端部，所述下压板设置在安装框下方，且通过导柱连接在安装框上，下压板的
中部设置有液压缸。
12.通过液压缸带动下压板直接作用于层压纸板，进行整平，操作简单、效果好。
13.更进一步地限定，所述传输架上设有多根相互平行设置的传输辊。设置传输辊传输稳定，保证传输架的整体强度。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定型机构对涂完聚酯粘结剂的层压纸板进行定型，使得层压纸板之间的粘合更加牢固，压力强劲，不回弹；通过整平机构对定型后的层压纸板进行整平，提升了层压纸板的性能，提高制造功效，节约制造成本，进而有效地控制了变压器制造行业的生产成本。
附图说明
15.下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图中：1.定型机构，2.整平机构，11.底板，12.立板，13.对压辊，131.上压辊，132.下压辊，14.上转轴，15.下转轴，16.双联齿轮，17.被动齿轮，21.底座，22.工作台，23.安装架，231.悬臂部，24.传输架，241.传输辊，25.安装框，26.下压板，27.导柱，28.液压缸。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.如图1所示，一种超、特高压变压器聚酯粘结剂层压纸板的冷压设备，包括定型机构1和整平机构2，定型机构1包括底板11和位于底板11上的两个对压辊组件，对压辊组件包括两竖直设置的立板12、安装在两立板12上的对压辊13以及驱动对压辊13转动的传动组件，对压辊13包括上压辊131和下压辊132，传动组件包括分别安装上、下压辊131、132的上转轴14和下转轴15，双联齿轮16以及被动齿轮17，下转轴15的一端安装有双联齿轮16，双联齿轮16的外侧齿轮通过皮带与动力源（图中未示出，一般设置为减速电机）连接，上转轴14的一端安装有与双联齿轮16内侧齿轮相啮合的被动齿轮17；
20.整平机构2包括底座21、工作台22、安装架23和下压组件，工作台22设置在底座21顶部，工作台22的中间横向嵌设有一传输架24，传输架24上设有多根相互平行设置的传输辊241，工作台22的后侧固定有安装架23，安装架23具有水平延伸至工作台上方的悬臂部231，悬臂部231上安装有下压组件；下压组件包括安装框25、下压板26、导柱27和液压缸28，安装框25固定在悬臂部231的端部，下压板26设置在安装框25下方，且通过导柱27连接在安装框25上，下压板26的中部设置有液压缸28。
21.具体工作过程：涂完聚酯粘结剂的层压纸板传输至定型机构1，减速电机带动双联齿轮16转动，进而使得下转轴15带动下压辊132转动，同时通过被动齿轮17使得上转轴14带动上压辊131转动，实现对层压纸板的对压，经过两个对压辊组件对压，机械性能提升；整平后的层压纸板到达整平机构2的工作台22上，经传输架24传输至下压板26下方时，液压缸28带动下压板26直接作用于层压纸板，实现整平。
22.上述定型机构1和整平机构2均为冷压技术，相比传统的热压工艺，节约了热能，降低制造成本约5%；机械性能对比酚醛树脂层压纸板提升20%左右，满足全国各大变压器厂家
对超/特高压变压器绝缘件的技术要求。
23.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种超、特高压变压器聚酯粘结剂层压纸板的冷压设备，其特征在于，包括：一定型机构，所述定型机构包括底板和位于底板上的若干对压辊组件，所述对压辊组件包括两竖直设置的立板、安装在两立板上的对压辊以及驱动所述对压辊转动的传动组件；一整平机构，所述整平机构包括底座、工作台、安装架和下压组件，所述工作台设置在底座顶部，工作台的中间横向嵌设有一传输架，工作台的后侧固定有安装架，所述安装架具有水平延伸至工作台上方的悬臂部，所述悬臂部上安装有下压组件。2.根据权利要求1所述的超、特高压变压器聚酯粘结剂层压纸板的冷压设备，其特征在于：所述对压辊包括上压辊和下压辊，所述传动组件包括分别安装上、下压辊的上转轴和下转轴，双联齿轮以及被动齿轮，所述下转轴的一端安装有双联齿轮，所述双联齿轮的外侧齿轮通过皮带与动力源连接，所述上转轴的一端安装有与双联齿轮内侧齿轮相啮合的被动齿轮。3.根据权利要求2所述的超、特高压变压器聚酯粘结剂层压纸板的冷压设备，其特征在于：所述对压辊组件设置有两个。4.根据权利要求1所述的超、特高压变压器聚酯粘结剂层压纸板的冷压设备，其特征在于：所述下压组件包括安装框、下压板、导柱和液压缸，所述安装框固定在悬臂部的端部，所述下压板设置在安装框下方，且通过导柱连接在安装框上，下压板的中部设置有液压缸。5.根据权利要求4所述的超、特高压变压器聚酯粘结剂层压纸板的冷压设备，其特征在于：所述传输架上设有多根相互平行设置的传输辊。
技术总结
本实用新型涉及一种超、特高压变压器聚酯粘结剂层压纸板的冷压设备，包括定型机构和整平机构，定型机构包括底板和位于底板上的若干对压辊组件，对压辊组件包括两竖直设置的立板、安装在两立板上的对压辊以及驱动对压辊转动的传动组件；整平机构包括底座、工作台、安装架和下压组件，工作台设置在底座顶部，工作台的中间横向嵌设有传输架，工作台的后侧固定有安装架，安装架具有水平延伸至工作台上方的悬臂部，悬臂部上安装有下压组件。本实用新型通过定型机构对涂完聚酯粘结剂的层压纸板进行定型，使得层压纸板之间的粘合更加牢固，压力强劲，不回弹；通过整平机构对定型后的层压纸板进行整平，提升了层压纸板的性能，提高制造功效，节约制造成本。节约制造成本。节约制造成本。
技术研发人员：俞英忠 李洪 蒋志锋 刘乾
受保护的技术使用者：常州市英中电气有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021/9/7
再多了解一些
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